РСшСниС вопроса ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ основания ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ листов, появлСнию скрипов ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² процСссС эксплуатации. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΎΡ‚ классичСских Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик Π΄ΠΎ высокотСхнологичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ эпоксидных составов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° помСщСния, уровня влаТности, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ наличия систСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ надСТная фиксация Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ основания ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ВрСбования ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм любого ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бСтонная стяТка соотвСтствуСт тСхничСским трСбованиям. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, чистой ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π². ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2-3%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ расслоСниС Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влаТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ участок ΠΏΠΎΠ»Π° полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° 24 часа. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ образовался кондСнсат, трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡƒΡˆΠΊΠ° помСщСния. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания провСряСтся простукиваниСм: Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ пустот ΠΈΠ»ΠΈ отслоСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, масляных пятСн ΠΈ остатков старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса.
  • πŸ”¨ Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всС Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСровности, Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ раствора ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния.
  • πŸ§ͺ ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ сниТСния впитываСмости.

ИспользованиС ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, прСдотвращая быстрый ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стяТСк. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этим этапом часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию прочности соСдинСния Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя опрСдСляСтся условиями эксплуатации ΠΈ характСристиками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны составы Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ диспСрсионныС, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики.

ДиспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Бустилат ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π-составы, экологичны ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнут ΠΈ боятся Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины. ЭпоксидныС составы ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ТСсткоС, химичСски стойкоС соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ клСя ВрСмя высыхания Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ДиспСрсионный (ΠŸΠ’Π) 3-5 суток Низкая БрСдняя Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 24-48 часов Высокая Высокая Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»
Эпоксидный 12-24 часа ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Низкая ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ
Битумная мастика 3-7 суток Высокая БрСдняя ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ, гидроизоляция

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСшивания. МалСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ останСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ навсСгда. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктронныС вСсы для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ дозирования ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ клСя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с систСмой "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»", Ссли ΠΎΠ½Π° прСдусмотрСна Π² вашСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅. НС всС составы Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ цикличСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств.

ВСхнология нанСсСния клСя ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ листов

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с раскроя Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ раскладки листов Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π±Π΅Π· фиксации. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… полосок ΠΏΠΎ краям помСщСния. Листы слСдуСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ со смСщСниСм швов, избСгая крСстообразных стыков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ напряТСния.

КлСй наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·ΡƒΠ±Π° инструмСнта зависит ΠΎΡ‚ вязкости состава ΠΈ ровности ΠΏΠΎΠ»Π°: для ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ 3-4 ΠΌΠΌ, для густых мастик β€” 6-8 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· пропусков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС нанСсСния клСя лист Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ укладываСтся Π½Π° мСсто ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся. Для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ β€” дюбСль-Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы, особСнно ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа. Π¨Π°Π³ крСплСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 15-20 см, отступ ΠΎΡ‚ края β€” 2 см.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС оставляйтС нанСсСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. На повСрхности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… составов образуСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, которая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт адгСзию. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструкции производитСля ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ "ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ".

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ вдоль стСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. ДрСвСсина β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ суТаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… швов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΈ появлСнию скрипов.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° систСму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… эластичных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ТСсткиС составы ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°" ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ситуации.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ систСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π½Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· стяТки, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π½Π° горячий ΠΏΠΎΠ» катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ускорит ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ клСя ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вспСниваниС.

  • 🌑️ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ возмоТности эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ +27...+30Β°C.
  • πŸ“‰ НС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 7-10 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя.
  • πŸ“ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10-12 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… систСм отоплСния слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСзона ΠΈ настроСк тСрмостата. ВсСгда свСряйтС допустимыС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π² паспортС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском систСмы Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠΌ?

Бплошная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ 50Ρ…50 ΠΈΠ»ΠΈ 75Ρ…75 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ нСровностям ΠΏΠΎΠ»Π°.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, Π½Π΅ давая клСю ΡΡ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π° Π²Π»Π°Π³Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру дрСвСсины ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится отслоСниС листов ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСдостаточноС количСство клСя ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ с нСподходящим Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±Π°. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится "лСпСшками" ΠΈΠ»ΠΈ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ пустоты. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ листы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСприятныС Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π½Π° ΡΠ²Π΅ΠΆΠ΅ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку (возрастом ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² дрСвСсину.

Для устранСния Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отслоСний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ участок вСсом. Если ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ носят массовый Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ покрытия ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° основания.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. Экономия Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° всСгда обходится Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя ΠΈ фиксации всСх листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности. Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° позволяСт ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° стыках, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина ΠΈΠ»ΠΈ лСнточная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Π² Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°: сначала Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 40-60 для выравнивания ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… нСровностСй, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ 80-100 для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС стыкам ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ.

По Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ снова Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. МСлкая дрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Волько послС этого основаниС считаСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊ дальнСйшим Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΠΎ устройству чистового ΠΏΠΎΠ»Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ
ДиспСрсионный (ΠŸΠ’Π/Бустилат)
Битумная мастика
Эпоксидный Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ
МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ прямо Π½Π° Π³ΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ" Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя, Π½Π΅ Π΄Π°Π² Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стабилизируСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сцСплСниС.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ послС приклСивания?

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя. Для диспСрсионных составов ΠΎΠ½ΠΎ составляСт 3-5 суток, для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… β€” 24-48 часов. Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ готовности.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ дюбСлями, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

Π”Π°, ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ + мСханичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ) считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. КлСй обСспСчиваСт сплошноС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π° дюбСли Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ листы Π΄ΠΎ высыхания состава ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… поднятиС.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для приклСивания ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ЀК (влагостойкая Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-15 ΠΌΠΌ. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π€Π‘Π€ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ влагостойка, Π½ΠΎ содСрТит Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ», поэтому Π΅Π΅ использованиС Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΡΠΏΠ°Π»ΡŒΠ½ΡΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ эмиссии Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°.