Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ напольного покрытия ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ аккуратности, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ ΠŸΠ’Π₯ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ТСстких Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ элСмСнты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ИмСнно поэтому вопрос, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π° этапС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ помСщСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Ρ… пятСн Π½Π° ΡˆΠ²Π°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ: ΠΎΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π΄ΠΎ спСциализированных составов для коммСрчСского ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, условий эксплуатации ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π₯олодная сварка ΠΈ горячая сварка β€” это Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки. ПониманиС химичСских свойств этих составов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ способы соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй для приклСивания ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ маскировки стыков. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ шов Π±Ρ‹Π» практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия ΠΈ сохранСниС Π΅Π³ΠΎ эстСтичСских свойств Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ВсС срСдства для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠŸΠ’Π₯-покрытиями ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ основанию ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ составы для склСивания стыков ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Для приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ диспСрсии. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ бСзопасны для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ДиспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Π· отслаивания.

Для соСдинСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ (стыковки) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. НаиболСС популярным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся холодная сварка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ растворяСт края ΠŸΠ’Π₯, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов. БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ А, Π‘ ΠΈ Π’. КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для свСТСулоТСнного покрытия с идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² стык ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности. ПопаданиС состава Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ рисунка ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… пятСн.

Π’ΠΈΠΏ Π‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСний с Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, ΠΎΠ½ заполняСт Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов. Π’ΠΈΠΏ Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ полиэстСровой основС, создавая эластичноС соСдинСниС, устойчивоС ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ состояния Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (для Π΄ΠΎΠΌΠ°)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ)
Π£ΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки стыков

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ внахлСст (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5-6 см) ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ острым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ дСлаСтся сквозной Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π° слоя. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСального сопряТСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ двусторонним скотчСм ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ сдвигались Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ очиститСли, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠŸΠ’Π₯. На Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вдоль шва наклСиваСтся Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ малярный скотч. Он слуТит Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ излишков клСя. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ стыка Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прорСзаСтся сам скотч, открывая доступ ΠΊ ΡˆΠ²Ρƒ. Вакая ΠΌΠ΅Ρ€Π° прСдостороТности являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… составов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

НанСсСниС клСя осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»Ρ‹-насадки, которая ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Игла вводится Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· скотча, ΠΈ состав выдавливаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ полосой. Излишки клСя, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скотча, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ производитСля, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π£Π΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ скотч ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полимСризуСтся, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ рискуСтС Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ состава ΠΈΠ· шва.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ клСя Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС состава ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ послС застывания.

Горячая сварка: прСимущСства ΠΈ процСсс

Горячая сварка считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом соСдинСния Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, особСнно для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования: ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° с насадкой ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ° для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ шва. Π’ качСствС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 300-400 градусов) ΠΈ заполняСт ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, горячий ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ уступаСт самому ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для создания Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… эффСктов, выдСляя стыки контрастным Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Однако этот способ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° (коммСрчСского ΠΈΠ»ΠΈ полукоммСрчСского). Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

ВСхнология процСсса выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ приклСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ стык Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2/3 ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ°Π· укладываСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΈ прогрСваСтся Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ состояния плавлСния. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ-мСсяцСм (полумСсяцСм) ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ излишки расплавлСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, формируя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Горячая сварка обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π΅Π½ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для плавлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° (300-400Β°C). ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ лишь ΠΊ повСрхностному Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ Π½Π΅ создаст ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, отсутствиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадки Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ°Π· шва.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй сваркой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ клСя, зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий вашСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, Π³Π΄Π΅ укладываСтся Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Она Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго оборудования ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ шов. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ офис, ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ с большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ горячСй сваркС ΠΈΠ»ΠΈ клСю Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’ для коммСрчСских ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π΅ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ нСсколько мСсяцСв ΠΈ края Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усохли ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А Π½Π΅ смоТСт качСствСнно Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях спасаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ густой состав Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСская стыковка с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ ситуации.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π₯олодная сварка А Π₯олодная сварка Π‘ Горячая сварка
Π’ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, старый ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ, полукоммСрчСский
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π² стыкС Π”ΠΎ 0.5 ΠΌΠΌ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ) Π”ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·
Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ шов)
ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Волько Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Волько Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ с ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Π€Π΅Π½, Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ, Π½ΠΎΠΆ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая БрСдняя Максимальная (ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚)
πŸ’‘

Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А β€” это"Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт", ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ эстСтикой, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ простотой выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ нанСсСниС клСя

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стыковкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ само ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксировано Π½Π° основании. Если Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ свободно (Π±Π΅Π· приклСивания), Ρ‚ΠΎ Π² мСстС стыка ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚"Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шва. Для фиксации всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Homakoll, Forbo ΠΈΠ»ΠΈ KS. Они наносятся Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ», послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ настилаСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ прикатываСтся тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ влаТности основания. БСтонная стяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухой (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π°, запСртая ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ клСя. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°: ΠΎΠ½Π° ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ согласно инструкции производитСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для фиксации Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ("ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ врСмя"). ПослС нанСсСния состава Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ лишняя Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стал Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ. Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ сразу Π½Π° свСТий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ схватится Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΊ клСю: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ нитями, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя приклСивания ΠΈ высыхания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ (Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15Β°C). Бквозняки ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ грязныС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ края. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, попавшая Π² стык, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой стык Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСльзя ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° малярном скотчС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС: попавший Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А оставляСт слСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ растворитСлями Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½ΠΎΠΆΠ°. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° Ρ€Π²Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, оставляя Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ свСТиС сСгмСнты ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°. Для раскройки Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ вставая Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈ.

  • πŸ› οΈ ΠžΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²: Если шов Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π»ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ввСсти ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ излишки.
  • πŸ’§ Π’Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ: Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного прикатывания Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. МалСнькиС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ввСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  • 🎨 ΠŸΡΡ‚Π½Π° Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅: Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ застыли, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой остаСтся высоким.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ супСрклСй (ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚) для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π¦ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (супСрклСи) Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

FAQ: Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ’Π Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания стыков ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов рассохнСтся ΠΈ разойдСтся. Для стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки?

Полная полимСризация клСя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π₯отя повСрхностноС схватываниС наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ скотч), ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ шов ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» рСкомСндуСтся Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слСды клСя с повСрхности Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠ΅ пятна диспСрсионного клСя Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с тряпкой. Если ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для сварки (холодная ΠΈΠ»ΠΈ горячая), ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ каплю Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΉ сохранСния рисунка Π½Π΅Ρ‚.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² малСнькой ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅?

Π’ помСщСниях ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 20 ΠΊΠ².ΠΌ. допускаСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±Π΅Π· приклСивания, с фиксациСй Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ плинтусами. Однако стыки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π² любом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сваркой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС?

Для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ повСрхностям. ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для пористой структуры основы.