Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ обходится Π±Π΅Π· нСобходимости соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, особСнно Π² просторных помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании стандартной ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ стыки ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной эксплуатации. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт риск попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни ΠΈ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, условий эксплуатации помСщСния ΠΈ наличия спСциализированного оборудования. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напольного покрытия.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой

УспСх всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ соСдинСнию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΈ качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ссли основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой, чистой ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ соСдиняСмых ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° заводской ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свСтло-ΡΠ΅Ρ€ΡƒΡŽ полоску ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ участки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ бСзТалостно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ. Для получСния идСального стыка ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тСхнология Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ с нахлСстом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 3-5 см. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ острым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎ мСталличСской Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ПослС удалСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² с ΠΊΡ€Π°Π΅Π², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° идСально ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя микроскопичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впослСдствии заполняСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ² Π² мСстС соСдинСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΡ‹Π»ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пылСсос, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ края Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… снизят адгСзию клСя ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ кондСнсату ΠΏΠΎΠ΄ швом ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния: горячая ΠΈ холодная сварка

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС сущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°: горячая ΠΈ холодная сварка. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… условий.

Горячая сварка считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся прСимущСствСнно для коммСрчСского Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π°, способного Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π΄ΠΎ 350-600Β°C, ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. РасплавлСнный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ заполняСт стык ΠΈ, застывая, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ самому ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π² помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Π΄Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ тяТСлыС колСса Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ интСнсивноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Однако для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования горячая сварка примСняСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности оборудования ΠΈ риска ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ рисунок домашнСго Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π₯олодная сварка β€” это химичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов Π½Π° основС растворитСлСй. КлСй расплавляСт края ΠŸΠ’Π₯-покрытия, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для домашнСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ)
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (толстый)
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ сварку слоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ самому?

Для качСствСнной горячСй сварки трСбуСтся Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ рисунка ΠΈ появлСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… пятСн, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ слабому ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

Если Π²Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя. Π₯имичСский состав клСящих вСщСств различаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ возраста ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стыка. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π° составов, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ А, Π‘ ΠΈ Π’.

КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСйки Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями. Благодаря высокой тСкучСсти, ΠΎΠ½ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² структуру ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ сплавляСт ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ использования Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состава становится практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.

КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой консистСнциСй. Он Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для рСставрации старых ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ края ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡƒΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 2-4 ΠΌΠΌ. Густая масса заполняСт пустоты ΠΈ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ мостик ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΌΠΈΡΡ кусками Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, часто формируя Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ†.

Π’ΠΈΠΏ Π’ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ профСссионалами для соСдинСния Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав создаСт эластичный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мягкой ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ клСя ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ НазначСниС Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Π’ΠΈΠΏ А Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ НовоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык 0 ΠΌΠΌ (стык Π² стык)
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Густой (ΠΊΠ°ΠΊ гСль) Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΡˆΠ²Ρ‹ Π”ΠΎ 4 ΠΌΠΌ
Π’ΠΈΠΏ Π’ БрСдняя ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ стык

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°. ИспользованиС клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав просто Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π΅ создав соСдинСния. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, густой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ стыкС создаст нСкрасивый Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ склСйкС стыков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой покрытия, оставив нСудаляСмыС пятна.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС стык ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ агрСссивного воздСйствия растворитСля, содСрТащСгося Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч вдоль всСго шва. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия, оставляя ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам стык.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ склСйкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт нСпосрСдствСнноС нанСсСниС клСя. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π² Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ (Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ³Π»Ρƒ-насадку. Аккуратно Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° вдоль шва, слСгка надавливая Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ заполняСт стык ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступаСт Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° полосы клСя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ.

НС стоит Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сразу Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ участки ΠΏΠΎ 50-70 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс. ПослС нанСсСния Π²Ρ‹ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² инструкции производитСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). Π—Π° это врСмя Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испарится, ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча ΠΈ остатков клСя. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ доТидаясь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания состава (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния). Аккуратно потянитС скотч ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ повСрхности. ВмСстС с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ удалится ΠΈ излишСк клСя, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ рисунок.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
πŸ’‘

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ случайно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ скотч Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ пятно сразу! Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ каплю Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ покрытия.

ВСхнология горячСй сварки швов Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй сварки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия спСциализированного инструмСнта, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСвосходит всС оТидания ΠΏΠΎ долговСчности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… куска ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„Π΅Π½ с насадкой для сварки, Π½ΠΎΠΆ для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ шва (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сСрповидный) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ подходящСго Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° прорСзаСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ латинской Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ V ΠΈΠ»ΠΈ U. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

Π­Ρ‚Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расплавлСнный ΡˆΠ½ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ обСспСчил ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сцСплСния. ПослС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ шва Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всю струТку ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ пылСсосом.

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ ΠΈ установитС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ согласно рСкомСндациям производитСля ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 300-400Β°C). Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² насадку Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вдоль шва. Π¨Π½ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ шов Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остыл (Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ остаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ излишки ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с насадкой-скобой ΠΈΠ»ΠΈ сСрповидный Π½ΠΎΠΆ. Π‘Ρ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° Π² Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°: сначала Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ срСзаСтся основная масса, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сравниваСтся Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство горячСй сварки β€” Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π’ΠΎΠ΄Π° физичСски Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стык, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ портят внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π°. Анализ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² своСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ удалСния скотча ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС. Если ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ слишком Ρ€Π°Π½ΠΎ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· шва ΠΈ испачкаСт ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если ΠΎΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ застынСт вмСстС со скотчСм, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” появлСниС бСлСсого Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° швС. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ слишком высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ допустимой. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ клСя. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, контролируя ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚.

  • πŸ”΄ ΠŸΡΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚ клСя: Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии малярного скотча ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ нанСсСнии. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ мСханичСской чистки послС высыхания.
  • πŸ”΄ РасхоТдСниС шва: Π‘Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΊ основанию ΠΈΠ»ΠΈ использовании нСкачСствСнного клСя. ВрСбуСтся локальная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘.
  • πŸ”΄ Π‘Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ рисунок: Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ горячСй сваркС. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка покрытия.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ спустя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π΅ затягивайтС с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Под Π·Π°Π΄Ρ€Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉ быстро набиваСтся Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ становится слоТнСС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для склСйки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π. Они Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ химичСской сварки ΠŸΠ’Π₯, Π° лишь ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро разойдутся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ супСрклССм?

НСт, катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹) Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов ТСстким ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ шов быстро трСснСт. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, супСрклСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ обСсцвСчиваниС покрытия.

Как ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π° для горячСй сварки?

Для получСния Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ основному Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Если рисунок покрытия пСстрый, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ свСтлСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стык. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся сСрый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСбСль Π½Π° склССнный стык?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А полная полимСризация происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ шов Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток. Горячая сварка Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ практичСски сразу послС остывания, Π½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ застыл?

Аккуратно ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ каплю острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ канцСлярского Π½ΠΎΠΆΠ°, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ (Cosmofen ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ), Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ протСстируйтС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стык, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ войлочная основа?

Π”Π°, Π½ΠΎ для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй сварки. КлСй Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚ΠΈΠΏ Π‘ создаст слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ шов. Горячая сварка Π² этом случаС являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.