РСшСниС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB для выравнивания старого Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ основания часто становится СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ шагом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ соврСмСнного Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ДСрСвянныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свою Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ-струТСчная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… досок.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», особСнно Π² вопросах компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ стыков ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… источников ΡˆΡƒΠΌΠ°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваш Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» слуТил дСсятилСтиями Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ рСвизия ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°. НСобходимо Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π³Π½ΠΈΠ»Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ доски ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠžΠ‘Π‘ Π½Π΅ исправит структурныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π»Π°Π³. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ старой краски, ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅. Если доски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎ высотС, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Для Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ класса OSB-3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для нСсущих конструкций Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ шага Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ состояния досок: для шага 400 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 15-18 ΠΌΠΌ, Π° для шага 600 ΠΌΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 22 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° свСрху.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 48 часов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, минимизируя ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB-2 ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ струТСчныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»Π° Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. Π’ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° влаТности досок основания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12-14%. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ фиксатора, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухая ΠΈ обСзТирСнная.

πŸ’‘

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмой шип-ΠΏΠ°Π· (ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅) β€” это упростит стыковку ΠΈ повысит ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ снизу.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ². Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ шляпки слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ инструмСнтом станСт элСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя листов ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ помСщСния.

Π’ качСствС основного ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ фосфатированныС саморСзы ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π˜Ρ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ плюс удвоСнная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° доски основания, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 45 ΠΌΠΌ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ доски. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ саморСза составляСт 3.5-4.5 ΠΌΠΌ. ИспользованиС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² дрСвСсинС, вызывая скрип.

Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ контроля плоскости понадобятся Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²), ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: рСспиратор ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ OSB образуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

  • πŸ› οΈ Π¨ΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΠΈΡ‚ PH2 ΠΈ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ для ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ шляпки.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈ длинная мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸͺš Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ с ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ (шаг Π·ΡƒΠ±Π° 2-3 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ дисковая ΠΏΠΈΠ»Π°.
  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ монтаТная Ρ„ΠΎΠΌΠΊΠ° для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° плинтусов ΠΈ выравнивания досок.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для максимальной Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ мастику для дрСвСсины. ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ слой.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠžΠ‘Π‘ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ?
Волько саморСзы
КлСй + саморСзы
Волько клСй
Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стСплСром

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° раскладки ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Главная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΊ стСнам. ДрСвСсина являСтся Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΅Π΅ основС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ» Β«Π²Π·Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚Β» Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

Раскладку слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ самого Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, двигаясь рядами. Листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со смСщСниСм швов, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π² сосСдних рядах Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляйтС тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 10-12 ΠΌΠΌ вдоль всСх стСн ΠΈ стационарных прСпятствий (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹). ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самими ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 2-3 ΠΌΠΌ. Для удобства контроля Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС клинья, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Допустимая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Ρƒ стСны 10-12 ΠΌΠΌ +/- 2 ΠΌΠΌ
Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ 2-3 ΠΌΠΌ 1-4 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ саморСзов ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 150 ΠΌΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ саморСзов Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ 300 ΠΌΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400 ΠΌΠΌ

Если Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ стандартного листа (2500 ΠΌΠΌ), стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собой Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΈΠ· бруска. ВисячиС стыки со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ людСй.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стык Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π»Π°Π³Ρƒ?

Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ· бруска Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сСчСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ брусок Π½Π° мСталличСскиС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ стал Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ВСхнология крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ фиксации начинаСтся с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ раскладки листов Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ мСст ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лист Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ своС мСсто, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° листа ΠΊ краям ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊ диагонально ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с шагом 15 см ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа ΠΈ 30 см Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС ΠΎΡ‚ края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Шляпка саморСза Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой струТки.

Для усилСния конструкции ΠΈ устранСния ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: нанСсСниС клСя Β«Π·ΠΌΠ΅ΠΉΠΊΠΎΠΉΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° основаниС с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ фиксациСй саморСзами. КлСй заполняСт микронСровности старого ΠΏΠΎΠ»Π°, работая ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сниТаСт риск появлСния скрипов Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ саморСзов слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ строго пСрпСндикулярно повСрхности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ доски основания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ силы.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, соСдинСниС шип-ΠΏΠ°Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стыковкой ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π столярным ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для дрСвСсины. Π­Ρ‚ΠΎ склСит листы ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΠΈΡ‚, хотя основной нСсущСй Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ это Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства крСплСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС листы ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Часто Π½Π° стыках ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСбольшиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот, особСнно Ссли старыС доски ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (Β«Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΡƒΒ»). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ нСровности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ станут ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.

Для выравнивания стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Π²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина ΠΈΠ»ΠΈ лСнточная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ (P40-P60). ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠžΠ‘Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам вкручивания саморСзов β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости с основным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ.

Если Π½Π° повСрхности ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ сколы ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ вмятины ΠΎΡ‚ инструмСнта, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ составом для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π. ПослС высыхания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снова ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ гладкости.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой струТки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ снизит Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° стыков ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этапы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ станут Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся появлСниС скрипа послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это слСдствиС трСния листа ΠžΠ‘Π‘ ΠΎ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ саморСза ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊ основанию. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ самой шляпки ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° количСствС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ влаТности основания. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° сырыС доски ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π° окаТСтся Β«Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉΒ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ появлСниС плСсСни. ВсСгда провСряйтС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ досок Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 25-30 ΠΊΠ².ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ компСнсационным швом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ закрываСтся Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ сСзонных колСбаниях влаТности.

  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρƒ стСн ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ.
  • ❌ ИспользованиС слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… саморСзов Π½Π΅ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации.
  • ❌ Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· смСщСния швов сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСхнологичСскими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ всСгда Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² процСссС эксплуатации. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС полчаса Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ уровня ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠžΠ‘Π‘ прямо Π½Π° Π»Π°Π³ΠΈ Π±Π΅Π· досок?

Π”Π°, это допустимо, Ссли шаг Π»Π°Π³ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 400-500 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 18-22 ΠΌΠΌ. Однако ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡ‰Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ доски ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности Π»Π°Π³.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠžΠ‘Π‘ антисСптиком ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ?

ЗаводскиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB-3 ΡƒΠΆΠ΅ содСрТат антисСптичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ вСщСствС. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² помСщСниях с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ рискС подтоплСния. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… это Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Какой стороной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠžΠ‘Π‘ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»?

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ OSB ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ тСкстуру с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны. РСкомСндуСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ стороной Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Ссли планируСтся покраска ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ сторона Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности.

Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ» послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠžΠ‘Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ источник скрипа ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ саморСзы рядом с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ мСстом, притягивая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅. Если скрип ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ это мСсто тяТСлым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ высыхания.