ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы β€” это скСлСт всСго здания. Ошибки, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° этапС раскроя дрСвСсины, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Β«ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β», Π° ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± становится Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ выполнСния Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша конструкция простояла дСсятилСтия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся Π½Π΅ с ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Π° с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ мастСр Π·Π½Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ зависит ΠΎΡ‚ точности ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠœΡ‹ рассмотрим ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ³ ΠΊ мауэрлату ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ соврСмСнныС расчСтныС схСмы.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Для качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ нСдостаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ лишь циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСциализированного инструмСнта, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ градуса.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дрСвСсина соотвСтствуСт трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’ 8486-86. ИспользованиС сырой доски ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² мСстах соСдинСний появятся Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ конструкция потСряСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 20%.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с дисковой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ всСгда провСряйтС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. Блишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π² мСстС крСплСния.

Основной Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя:

  • πŸͺš Ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° диска.
  • πŸ“ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСталличСский) для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ прямых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².
  • πŸ–ŠοΈ ΠšΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для нанСсСния Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΡ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”¨ Π’ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈ стамСска для Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ удалСния лишнСй дрСвСсины.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ пильного диска. Для чистой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диск с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сколы Π½Π° краях Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания элСмСнтов.

РасчСт ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ гСомСтрия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ

ГСомСтрия ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стропила Π½Π΅ сойдутся Π² конькС ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ слишком высоко/Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° мауэрлат. Для опрСдСлСния ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ тригономСтричСскиС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тангСнсов.

Часто строитСли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π°Β» Π½Π° мСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допустимо для простых двускатных ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, Π½ΠΎ рискованно для слоТных Π²Π°Π»ΡŒΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт экономит врСмя ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

πŸ“Š Какой ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ вашСй ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ?
МСнСС 20 градусов
20-35 градусов
35-45 градусов
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 45 градусов

Для быстрого опрСдСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стропил ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°:

Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ (градусы) ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стропил Высота конька (Π½Π° 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ
20Β° 1.064 0.36 ΠΌ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°, ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»
30Β° 1.155 0.58 ΠΌ Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€, ΠžΠ½Π΄ΡƒΠ»ΠΈΠ½
45Β° 1.414 1.00 ΠΌ ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°
60Β° 2.000 1.73 ΠΌ Π‘Π»Π°Π½Π΅Ρ†, Π“ΠΎΠ½Ρ‚

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Однако ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° всСгда производится ΠΏΠΎ мСсту установки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ стропил, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Бпособы опирания стропил Π½Π° мауэрлат

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΊ мауэрлату β€” отвСтствСнный ΡƒΠ·Π΅Π», Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ распорныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°: с Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°) ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ (прямой срСз). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы (наслонная ΠΈΠ»ΠΈ висячая).

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ создаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ стропила Π²Π±ΠΎΠΊ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° Π·ΡƒΠ±Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 1/3 ΠΈΠ»ΠΈ 1/4 высоты доски, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ критичСски ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ сСчСниС.

πŸ’‘

Для прСдотвращСния сколов дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ мауэрлат, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сдСлайтС Π΄Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° дисковой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ сСрСдину стамСской.

Если примСняСтся прямой срСз ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Ρ‚ΠΎ стропило просто кладСтся свСрху Π½Π° мауэрлат. Π’ этом случаС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации обСспСчиваСтся мСталличСскими ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами (ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, пластинами) ΠΈ гвоздями.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ опирания. Если мауэрлат установлСн Π½Π΅ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, придСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ клинья, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠ³Ρƒ, учитывая нСровности основания.

ВСхнология Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части (ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»)

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» соСдинСния стропил являСтся самым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² формирования конькового ΡƒΠ·Π»Π°: ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, соСдинСниС Π²ΠΏΠΎΠ»Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ использованиС конькового ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” Π·Π°ΠΏΠΈΠ» Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ (для симмСтричной двускатной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ). Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ, образуя Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ. Для усилСния часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС пластины.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС стропил Π² конькС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Π° элСмСнта. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сбоку Π½Π΅ обСспСчит достаточной ТСсткости.

Если Π² конструкции прСдусмотрСн ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ (брус), Ρ‚ΠΎ стропила Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ лоТились Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ сбоку. Π’ этом случаС дСлаСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π· (сСдло) ΠΈΠ»ΠΈ косой срСз, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы.

Для Π²Π°Π»ΡŒΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° накосных стропил Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особой точности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСза, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° доски.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°

Рассмотрим Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий для классичСского Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ мауэрлат ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ стыком Π² конькС. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ шага опрСдСляСт ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° размСчаСтся линия Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ доску ΠΊ мауэрлату ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° мауэрлата Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠΎ доскС. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ линия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π”Π°Π»Π΅Π΅ опрСдСляСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π° свСса. ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ стСны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ расстояниС (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 40-60 см) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими линиями формируСтся «пятка» стропила. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· дСлаСтся ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ доски, соСдиняя Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π· выполняСтся послС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ стропило Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ линию стыка. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ доску ΠΈ сдСлайтС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» дисковой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

Ѐинальная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° осущСствляСтся Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° лСсах. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² конькС слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π΅Π·Π° коррСктируСтся. НСбольшиС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ (Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ) допустимы, большиС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли доска ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹?

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ наращивания стропил. Π”Π²Π° элСмСнта ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ гвоздями Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° участок с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ скаТутся Π½Π° долговСчности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Анализ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² собствСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Одна ΠΈΠ· частых ошибок β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ конькового ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ, стропила ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ. ВсСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ шаблон ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° доски.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΠ» «сСдла» Π½Π° мауэрлатС. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ сСчСниС стропила ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ мСстС, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° срСз. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ доска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом снСга.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для нСсущих элСмСнтов ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы доски с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сучками Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ИспользованиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… саморСзов вмСсто Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Ρ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² нСдопустимо. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° срСз Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ это трСбуСтся для дСрСвянных конструкций.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” шаблона (Π»Π΅ΠΊΠ°Π»Π°) ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… досок.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°, Ссли ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТный Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ?

Для Π»ΠΎΠΌΠ°Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сСгмСнт ската ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой ΡƒΠ³ΠΎΠ». Π—Π°ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ участка. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ сСгмСнта ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ сСгмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ транспортир для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с каркаса.

МоТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для чистовых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ», особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². Она оставляСт Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с мауэрлатом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раскроя Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… досок.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСста Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² антисСптиком?

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ срСз ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ капилляры дрСвСсины, дСлая Π΅Ρ‘ уязвимой для Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сразу послС выполнСния Ρ€Π΅Π·Π°, Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° элСмСнта Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли стропила ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‚ ΠΏΠΎ мауэрлату?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточного трСния ΠΈΠ»ΠΈ ошибки Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π°. РСшСниС β€” установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… брусков (подпятников) ΠΈΠ»ΠΈ использованиС мСталличСских Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… пластин. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ слишком Π»ΠΈ гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мауэрлата; ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ насСчка Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ.