Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных строСний экструдированным пСнополистиролом, извСстным ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ПСноплСкс, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ строитСлСй ΠΈ частных мастСров мноТСство вопросов ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ДрСвСсина являСтся Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» основаниСм, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ сТатиям ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ТСсткой структурой. ИмСнно эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² физичСских свойствах Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ особый ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ отслоСния утСплитСля ΠΈΠ»ΠΈ гниСния нСсущСй конструкции.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ фиксации β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эффСкт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ тСплоизоляционных свойств ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ бруса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ совмСстимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, этапы ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ нанСсСния клСя для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° взаимодСйствия Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ экструдированного пСнополистирола

ДрСвСсина ΠΈ ЭППБ β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ гигроскопично, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, мСняя свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Экструдированный пСнополистирол, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ ΠΈ стабилСн. ΠŸΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск накоплСния кондСнсата Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° срСд. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСдСтся ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности, сучки ΠΈ остатки ΠΊΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ созданию сплошного ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° идСальная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ мСшки», Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³Π°, провоцируя Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ слоСм утСплитСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° основания являСтся Π½Π΅ просто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся химичСская ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. МногиС растворитСли, входящиС Π² состав ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½), агрСссивно Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° структуру пСнополистирола, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ прСвращая Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ строго ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ спСциализированными составами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ содСрТат органичСских растворитСлСй, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ утСплитСля.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ подходят для ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Β«Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ-ЭППБ». ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹-ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для приклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Β») ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ дрСвСсины.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимо использованиС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для пСнополистирола. Однако мастики Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ высыхания ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр пространства. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ смСси, популярныС для фасадов ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π½Π° дСрСвянном основании дСрТатся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΊ органичСской повСрхности ΠΈ риска растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ «для пСнополистирола» ΠΈΠ»ΠΈ Β«XPSΒ». Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ прочности сцСплСния с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкса. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ составы Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

  • πŸ§ͺ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: обСспСчиваСт Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ эластичный шов, идСальна для Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.
  • πŸ›’οΈ Битумная мастика (водная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ): создаСт гидроизоляционный слой, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  • 🧱 Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ смСси: подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ сСткС) дСрСвянных фасадов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, содСрТащиС растворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»). Они ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру экструдированного пСнополистирола, прСвращая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ массу.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ клСя Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?
ПСна-клСй в баллонС
Битумная мастика
Бухая цСмСнтная смСсь
Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° дСрСвянного основания ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния повСрхности, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ДрСвСсина Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сухой, чистой ΠΈ максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ со свСТим срубом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ основной усадки ΠΈ сниТСния влаТности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ эксплуатационных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20%), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Π° дСформация утСплитСля.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов: остатков ΠΊΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² смолы, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ скоб. Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρƒ слСдуСт ΡΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ пятна ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом являСтся антисСптичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ПСноплСкс создаСт ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, любая Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² дрСвСсинС ΠΈΠ»ΠΈ попавшая Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π½Π΅ смоТСт Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для размноТСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ гниСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ антисСптики ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° стСнС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 10 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… участков. Ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ распрСдСлится Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· пустот, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ВСхнология нанСсСния клСя ΠΈ фиксация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приклСивания начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ vigorously Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30-60 сСкунд ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π²Π½ΠΈΠ· для зарядки пистолСта. НанСсСниС осущСствляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полосой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-4 см с отступом ΠΎΡ‚ края 2-3 см, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ двумя полосами ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании мастик ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² состав наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ) с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±Π° 6-10 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40-60% ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС. ПослС нанСсСния клСя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ слСдуСт сразу ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнС, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсколько сСкунд для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

1. Π’ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

2. НанСсти состав ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

3. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ (3-5 ΠΌΠΈΠ½ для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹).

4. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ стСнС ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.

5. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлСм (послС схватывания).

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ встык, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ (Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ совпадали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного слоя.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ Π² 3-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ составу Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСханичСская фиксация дюбСлями

Π₯отя соврСмСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ нСльзя. Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ собствСнный вСс конструкции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСханичСского крСплСния. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСли (Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ) с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ проводят Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дюбСлями производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· высоты здания ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, Π½ΠΎ минимальноС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ составляСт 5 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ (ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅). Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… здания ΠΈ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТах шаг крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½.

Высота здания Π—ΠΎΠ½Π° установки ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ дюбСлСй Π½Π° ΠΌΒ² Π”Π»ΠΈΠ½Π° дюбСля (ΠΌΠΈΠ½.)
Π”ΠΎ 20 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны 4-5 ΡˆΡ‚. 90-100 ΠΌΠΌ
Π”ΠΎ 20 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π£Π³Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ 6-8 ΡˆΡ‚. 90-100 ΠΌΠΌ
Π‘Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 20 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны 7-9 ΡˆΡ‚. 120-140 ΠΌΠΌ
Π‘Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 20 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π£Π³Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ 10-12 ΡˆΡ‚. 120-140 ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ установкС дюбСля шляпка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ утСплитСля Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ промСрзания. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ свСрлятся ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ нСпосрСдствСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ Π² дрСвСсину Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ распорной части дюбСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 40-50 ΠΌΠΌ).

πŸ’‘

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ обязатСлСн для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ сползания, Π° дюбСли Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° швов ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСх ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ установки дюбСлСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ самой Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут мостиками Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π°-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Она Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ выполняСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ (ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад), Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкса наносится Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ утапливаСтся стСклотканСвая сСтка. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ основу для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ покраски. ΠŸΡ€ΠΈ обшивкС сайдингом ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляСтся вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 30-50 ΠΌΠΌ для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния. Из-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ паропроницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ процСссы (ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ) Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции со стороны помСщСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… дСрСвянных стСн являСтся обшивка гипсокартоном ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ каркасу, смонтированному ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля, с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ устройствС Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ фасада ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мусором ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ накоплСнию кондСнсата Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС обшивки ΠΈ гниСнию Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ краски содСрТат растворитСли. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ краску. НСобходимо ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсти Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для пСнополистирола, Π½Π΅ содСрТащиС агрСссивных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β«Π½Π° лСпСшки» клСя. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ создаСт пустоты, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… скапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΈ Π½Π΅ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π² мСстах отсутствия клСя тСплоизоляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСэффСктивной. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сплошноС нанСсСниС полосами ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. МногиС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ составы Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ сниТСнию Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅: Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ составов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ основания ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. ПСноплСкс Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ТСлтСя. Если фасадныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс Π½Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊ?

НСт, это нСдопустимо. АдгСзия клСя ΠΊ лакокрасочным покрытиям Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ быстро отвалится. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ чистой дрСвСсины, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСя Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистая ΠΈ сухая. Однако ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° антисСптиком ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Если Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пористоС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями. Для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ выдСляСт токсичный Π΄Ρ‹ΠΌ.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ПСноплСкс Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для срСднСй полосы России ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ (часто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 50 ΠΌΠΌ с пСрСхлСстом швов). Для цоколя ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°-Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°.