Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½ часто ассоциируСтся с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ стСклопакСта ΠΈΠ»ΠΈ слоТной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ сущСствуСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ локального восстановлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ конструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик для ΠΎΠΊΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Β«ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки профиля, дСлая ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚Π° тСхнология ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ использования Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с основой.

ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для маскировки космСтичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков, Π³Π΄Π΅ стандартныС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. РСставрация ΠŸΠ’Π₯ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ состав Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ качСствСнно ΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ нСдвиТимости ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ поТСлтСния Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ появлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик позволяСт Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эти вопросы Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° конструкций, экономя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π½Π° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅ спСциалистов. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт для нанСсСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик ΠΈ Π΅Π³ΠΎ особСнности

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик β€” это спСциализированный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π° основС растворСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° (ΠŸΠ’Π₯), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ послС испарСния растворитСля прСвращаСтся Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ самого ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» создаСт ТСсткоС, химичСски стойкоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΡΠΌΠΎΡ„Π΅Π½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ яркими прСдставитСлями этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², завоСвавшими Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ профСссионалов.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… способности Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой основного пластика. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии происходит процСсс, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку: ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру Ρ€Π°ΠΌΡ‹, образуя Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π½Π΅ отслоится со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ фактичСски становится Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ профиля. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси часто содСрТат агрСссивныС растворитСли.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ пластиком Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слизистых ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ.

БущСствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ вязкости ΠΈ скорости высыхания. Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ подходят Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для устранСния сСтки ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ (Β«ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈΒ») Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ: Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ составов ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ профиля, Π½ΠΎ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ (ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированныС ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ вСрсии.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ΄ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° вашСго профиля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это RAL ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ΄ производитСля) с ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ эффСкта Β«Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈΒ».

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ляТСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π° ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ срСдствами ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ химичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ.

Основной список Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΊΠ°ΠΊ спСциализированныС химичСскиС срСдства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ простой мСханичСский инструмСнт. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся критичСским этапом: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Cosmofen 10 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠŸΠ’Π₯, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ силиконовыС смазки, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ зачистка проводится Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ профиля.

  • 🧀 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ латСкса для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ агрСссивной Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.
  • 🧴 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ (спиртосодСрТащиС составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно эффСктивны).
  • πŸ”ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ скальпСль для удалСния заусСнцСв ΠΈ старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.
  • πŸ–ŒοΈ Вонкая ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния состава.
  • 🧽 Абразивная Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ мСлкозСрнистая наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ P1000-P2000).

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π° ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок снова осядСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… сколов рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ состав ΠΌΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ поврСТдСния, обСспСчив Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ рСставрации

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология нанСсСния ΠΈ врСмя высыхания

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро схватываСтся. ПослС открытия Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π° состав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ссли это прСдусмотрСно инструкциСй производитСля. НанСсСниС производится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ толстый слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях (+20Β°C) ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ схватываниС происходит Π·Π° 2-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ полная кристаллизация Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ катСгоричСски запрСщаСтся ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Для ускорСния процСсса Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ инфракрасныС Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΈΠΏ поврСТдСния ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ РСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
МСлкиС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ 12 часов +18...+25Β°C
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ сколы 5-7 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 24 часа +20...+25Β°C
Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ 3-4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ 18 часов +15...+25Β°C
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… 4-6 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 24 часа +20...+30Β°C

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими площадями рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав поэтапно, захватывая участки ΠΏΠΎ 5-10 сантимСтров. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ растСканиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ случайно ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΠ»ΠΈ состав Π½Π° стСкло ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° высыхания, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ пластик Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· поврСТдСния глянца.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½?
Π”Π°, сильно ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π»ΠΈ
Π•ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС пятна
НСт, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
НС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Π» внимания

УстранСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сколов Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ профиля β€” самая вострСбованная услуга, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… створок ΠΈΠ·-Π·Π° пСрСкосов ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ восстановлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ поврСТдСния: Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° сквозная ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ профиля, простой космСтичСский Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточным, ΠΈ потрСбуСтся усилСниС конструкции мСталличСскими пластинами ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Для устранСния повСрхностных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ послойного заполнСния. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ заливаСтся минимальноС количСство ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Π·Π° счСт капиллярного эффСкта. ПослС высыхания ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, с нСбольшим ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ профиля. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ излишСк впослСдствии ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ части профиля Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ пластиком Π±Π΅Π· мСханичСской фиксации. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅ Π½Π° структурноС склСиваниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ напряТСния ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ просто Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ· стСкловолокна для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сколов, утапливая Π΅Ρ‘ Π² слой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика β€” это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ повысит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ восстановлСнного участка ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ растрСскиваниС.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ расти?

Если послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° увСличиваСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ усадкС здания. НСобходимо Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ мастСра для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ снятия напряТСния с Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ рСставрациСй.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ восстановлСнный участок ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ. Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒΒ» Π² Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ элСмСнт конструкции. НачинайтС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа). ИспользованиС слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выполняСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с использованиСм эксцСнтриковой ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ пластик. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° восстановлСнного участка. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ зСрнистости P800 ΠΊ P2000 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, добиваясь идСальной гладкости.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пасты для ΠŸΠ’Π₯, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ глянСц ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ оптичСскиС свойства повСрхности. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Если послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° всС Π΅Ρ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ слой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

  • πŸŒ€ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ труднодоступных мСст ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².
  • πŸ’§ Π‘ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • ✨ Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ примСняйтС Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ пасту Π“ΠžΠ˜ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС составы для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°.
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ опрСдСляСт Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊ основному ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΌ качСствСннСС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

НСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ простоту, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ пластиком Ρ‚Π°ΠΈΡ‚ Π² сСбС мноТСство нюансов, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” нанСсСниС состава Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π»Π°Π³Π°, запСртая ΠΏΠΎΠ΄ слоСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ отслоСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пятна. ВсСгда провСряйтС ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля, особСнно послС ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ растворитСля для очистки инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ. АцСтон ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ инструмСнт, Π½ΠΎ ΠΈ сам ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, оставив нСудаляСмыС ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ очиститСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅: Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ источников огня. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° сам состав ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ выдСляСт токсичныС вСщСства.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° профиля Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C. На Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ пластикС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» лоТится Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈ дольшС сохнСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

ВсСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ салфСтки, смочСнныС Π² растворитСлС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика со стСкла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΈΡ… застывания.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик для склСивания ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ кусков профиля?

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ прСимущСствСнно для заполнСния пустот ΠΈ космСтичСского восстановлСния. Для склСивания ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости послС застывания. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠŸΠ’Π₯ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ профиля.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΈΠ·Π½Ρƒ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ссли ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

Если ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π» сам Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ основания ΠΈ нанСсти Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой качСствСнного состава. Если ΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ вСсь ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС восстановитСли Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° для ΠŸΠ’Π₯ (спрСи ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Π»ΠΈ), Π½ΠΎ тСстируйтС ΠΈΡ… сначала Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру пластика.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΎΠΊΠΎΠ½?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ яркоС пятно. Для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅. Однако Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ 100% попадания Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ тСкстуру (особСнно ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ) ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, поэтому для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ элСмСнта.

Бколько слуТит восстановлСнноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния ΠΈ использовании качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², восстановлСнный участок слуТит ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅, сколько ΠΈ сам ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ β€” 10-15 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚ устойчивости состава ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свойства ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1-2 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Опасно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ?

Π”Π°, это опасно. Бостав содСрТит ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³, ΡΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΆΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ участок большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Если состав ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π² Π³Π»Π°Π·Π°, трСбуСтся Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ.