Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” это Π½Π΅ просто способ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сумму Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, идСально ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вашим эстСтичСским ΠΈ тСхничСским трСбованиям. Π’ эпоху массового производства пластиковых конструкций дСрСвянныС Ρ€Π°ΠΌΡ‹ снова Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря своСй экологичности, способности Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСкстурС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако процСсс ΠΈΡ… изготовлСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности, понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ дрСвСсины ΠΈ наличия спСциализированного инструмСнта.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ распилу ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ бруска, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ β€” это слоТный ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ постоянным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности. Ошибки Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ сквознякам, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ створки ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сСзон эксплуатации. Π’ этом руководствС ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы: ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° лСсоматСриала Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стСклопакСта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ собствСнными Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

УспСх прСдприятия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ИспользованиС сырой ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнно Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β» послС ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π²ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° инструмСнтов, Π° Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· характСристик доступных Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Для изготовлСния ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ считаСтся сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль ΠΈΠ· сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ гниСния. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листвСнница, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским поврСТдСниям, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ слоТны Π² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° своСй плотности.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ строго 10-12%. ИспользованиС доски СстСствСнной влаТности нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² процСссС высыхания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ массив, Π½ΠΎ для домашнСй мастСрской качСствСнный сухой массив Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ антисСптичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ дрСвСсину с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ сучками Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части профиля. Π‘ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сборка, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 Π΄Π½Π΅ΠΉ для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ риск ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, поэтому ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ строганиС ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Босна/Π•Π»ΡŒ (Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚)
Π”ΡƒΠ± (ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)
ЛиствСнница (Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ)
ΠšΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус (ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ)

НСобходимый инструмСнт ΠΈ расчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· наличия спСциализированного столярного оборудования. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ станку для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стационарный) для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ формирования профиля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стамСски ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ соСдинСний. Для качСствСнной сборки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ струбцины Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ силы Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании элСмСнтов.

РасчСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. НСобходимо ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ высоту Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… (Π²Π΅Ρ€Ρ…, сСрСдина, Π½ΠΈΠ·) ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ наимСньшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° слСдуСт ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 1.5-2 см ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ выравнивания Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° профиля зависит ΠΎΡ‚ количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€: для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСклопакСта достаточно бруска 50Ρ…50 ΠΌΠΌ, для Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбуСтся сСчСниС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 70Ρ…70 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ профиля Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ систСму водоотвСдСния. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ створки Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ скоплСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ конструкции. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого элСмСнта ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому гниСнию дрСвСсины Π² самых уязвимых мСстах.

Π’ΠΈΠΏ ΠΎΠΊΠ½Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ сСчСниС бруса (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСкла/ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° (ΠΌΠΌ) Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния
ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ (Π΄Π°Ρ‡Π°) 50 Ρ… 50 4-6 (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅) Низкая
ДвухстворчатоС (ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅) 60 Ρ… 60 24 (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) БрСдняя
ВрСхстворчатоС (ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅) 70 Ρ… 70 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 32-40 (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) Высокая
Π€ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° 40 Ρ… 40 4 (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅) БрСдняя

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ с Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ шкалой. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ раскроС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСвозмоТности ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт установку стСклопакСта Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ для станка ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ твСрдосплавных Π½Π°ΠΏΠ°Π΅ΠΊ. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· сколов Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ слуТат Π² 10 Ρ€Π°Π· дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π΅Π·.

ВСхнология изготовлСния профиля ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля β€” это самый отвСтствСнный этап, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ тСплоизоляционныС свойства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ стСклопакСт, Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ для прилСгания створки ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для установки уплотнитСля. ГСомСтрия этих элСмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π° с ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° инструмСнт ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины. Для создания классичСского Свропрофиля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π΅Π·, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ слоТный Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ бруска. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ сидСл Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» растянут свСрх ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Растянутый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ быстро потСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ пСрСстанСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π° слабо сидящий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ станком всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор. ДрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, особСнно ΠΎΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, Π° Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°.

ПослС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всС повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 120. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ворсинки ΠΈ заусСнцы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ антисСптиков ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠ².

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ соСдинСниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… β€” это ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции. НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся соСдинСниС «шип-ΠΏΠ°Π·Β» (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ус с шипом). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ соСдинСниС встык ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ус Π±Π΅Π· шипа для ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания слишком ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия дрСвСсины.

Для выполнСния шипового соСдинСния Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… брусков Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΠΏΡ‹, Π° Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… частях β€” ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π° шипа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-25 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой всС сопрягаСмыС повСрхности обильно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ столярным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ (ΠŸΠ’Π Π”3 ΠΈΠ»ΠΈ Π”4 для влагостойкости). КлСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС микронСровности, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС послС высыхания.

  • πŸ”¨ НанСситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡˆΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹, избСгая излишков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля.
  • πŸ“ Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, провСряя Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ мСталличСским ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ—œοΈ БтянитС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ струбцинами ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.
  • 🧹 Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ излишки клСя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания.

Для усилСния конструкции часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ дСрСвянныС ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнныС отвСрстия Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ³ΠΎΠ» соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ расхоТдСниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ПослС высыхания клСя Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ части ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° сборки Ρ€Π°ΠΌΡ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос ΡƒΠΆΠ΅ собранной ΠΈ склССнной Ρ€Π°ΠΌΡ‹ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚?

Если ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 3 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ насильно ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ струбцинами β€” это создаст Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹-ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ для фиксации прямого ΡƒΠ³Π»Π°.

Установка Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ остСклСниС

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ° собрана ΠΈ высохла, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для дСрСвянных ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся нСпосрСдствСнно ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ створки. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ створка ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ свободно ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π»Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ створки Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… плоскостях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ процСсс Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Установка стСклопакСта производится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластины), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ† Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСкла ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклопакСтом ΠΈ Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ заполняСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π¨Ρ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠΈ β€” это Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ дСрСвянныС Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅, удСрТивая стСклопакСт. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ниТнюю, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого β€” Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзы слСдуСт Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ стСкло. ΠœΠ΅ΡΡ‚Π° крСплСния шляпок Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ дрСвСсины.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными послС высыхания. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силикон ΠΈΠ»ΠΈ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

На Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС устанавливаСтся Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° всСх элСмСнтов: ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· усилий, Π° Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ продувания, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ Π½Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уплотнитСля.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ остСклСния зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ самого стСклопакСта, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ установки ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° расстоянии 1/4 Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ стороны ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ вСса стСкла.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° дрСвСсины

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий. Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нанСсСниС антисСптичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ лакокрасочного покрытия. АнтисСптик Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсину ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, плСсСни ΠΈ насСкомых-Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, проникая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² структуру Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС Π»Π°Π·ΡƒΡ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ краски Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΎΠΊΠΎΠ½. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсины ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм солнца. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ краски, хотя ΠΈ выглядят Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частого обновлСния.

  • 🎨 НаноситС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π² 2-3 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.
  • β˜€οΈ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ покраски ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ слишком быстрому Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ пузырям.
  • 🌧️ ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ быстрСС всСго ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° дСрСвянными ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… срок слуТбы Π½Π° дСсятилСтия. Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом. ПоявившиСся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π»Π°ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ снимая всС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ доску вмСсто ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ доску (массив) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½Π° идСально Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сучков. Однако массив Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонСн ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (Β«Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΒ») ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° сосСдних Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны, компСнсируя напряТСния. Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π±Π°Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅) массив допустим, для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСклопакСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для дСрСвянной Ρ€Π°ΠΌΡ‹?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСклопакСта зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹. Для срСднСй полосы России ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 32-40 ΠΌΠΌ. Он обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ (24 ΠΌΠΌ) подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ².

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² Π½Π° дСрСвянноС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ?

Π”Π°, установка внСшнСго Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° (ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ шов ΠΎΡ‚ попадания Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘Π΅Π· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ΅ профиля, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ стСной?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ слуТит монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ПослС высыхания излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ шов ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ закрываСтся пароизоляционной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ (ΠŸΠ‘Π£Π›) ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ снаруТи. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.