Настил Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° β€” это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных способов обновлСния ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ своСй Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако, Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основой, процСсс Π΅Π³ΠΎ соСдинСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° вспСнСнной ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅. Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ являСтся гигроскопичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ встык β€” это эстСтичСски Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот. Для достиТСния идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Ошибки Π½Π° этапС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов разойдСтся ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации, испортив внСшний Π²ΠΈΠ΄ всСго помСщСния.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ соСдинСния Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ нюансам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с пористой структурой основы. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для идСального Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ А ΠΎΡ‚ клСя Π‘ Π² контСкстС ворсистых оснований ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… шов становится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основы ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСкрасными тСплоизоляционными ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ для спалСн ΠΈ дСтских ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚. Однако пористая структура Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠŸΠ’Π₯ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² основу, Π½Π΅ обСспСчив Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства Π² Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ составы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ворсовых ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ.

Для склСйки стыков Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° "А", ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‹Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π»ΡƒΡŽ ΡˆΡƒΡ‚ΠΊΡƒ: ΠΎΠ½ слишком быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² структуру Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ создаст Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π½Π° повСрхности. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π‘Β» ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС диспСрсионныС составы с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅".

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации помСщСния. Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΅ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ составам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ эластичный, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС для склСйки стыков Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Π’ΠΎΠ΄Π°, содСрТащаяся Π² диспСрсионных клСях, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ шва послС высыхания.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ указания Π½Π° ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСскими Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ "для всСго" часто Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со спСцификой Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°, оставляя послС сСбя Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ стык, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ чисто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС Π²Π°ΠΌ понадобится спСциализированный инструмСнт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ основу, оставляя "Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π΅" края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ идСально ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом здСсь выступаСт ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ с Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Помимо Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, сухой ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² мСстС стыка Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, Π΄Π°Π² Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

  • πŸ”ͺ ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ для Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания стыка.
  • πŸ“ Длинная мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 1.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) для контроля ровности Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ§ͺ ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ скотч высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ для фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой.
  • 🧹 ЖСсткая Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос для удалСния ворса ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ· шва.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ очисткС ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΎΡ‚ ворса. Войлочная основа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ склСивания. Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° с этим ворсом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ drastically снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пылСсос с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ насадкой нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ склСйкС шва

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания стыка

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ с мягкой основой β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° с нахлСстом, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ идСально ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ раскроСны ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Для выполнСния этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нахлСстом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 3-5 сантимСтров. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ рисунок Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… кусках Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±Ρ‹Π» идСально совмСщСн. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ нахлСста, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ, дСлаСтся сквозной Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π”Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» underneath.

ПослС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ полоски: вСрхняя с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ ниТняя с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигании ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ стык с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·Ρƒ. На Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ступСнСк ΠΈ нСровностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ "Π½Π° сСбя" ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ отрывая лСзвия ΠΎΡ‚ повСрхности. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слишком толстый, сдСлайтС нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², постСпСнно ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ тяТСлый Π³Ρ€ΡƒΠ· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² процСссС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ испортит вСсь стык, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ придСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ, тСряя Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сантимСтры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ стык ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½, наступаСт этап химичСского соСдинСния. Для Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС часто трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ фиксация ΠΊΡ€Π°Π΅Π² малярным скотчСм. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Ρ…Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΎΡ‚ случайного попадания агрСссивного растворитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΅.

НаклСйтС малярный скотч вдоль всСго шва с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, оставив ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам стык ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-2 ΠΌΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ скотч Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ шва острым Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Вакая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π° для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ тСкстурС ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСкрасивыми Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка.

НанСсСниС клСя производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»Ρ‹-насадки, которая ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки. Π˜Π³Π»Ρƒ вводят Π² стык ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» ΠΈ Π½Π° основу, ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΡΡΡŒ вдоль шва, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ состав Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ слСгка выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ полимСризуСтся, этот излишСк ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ клСя ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ВрСмя схватывания
Π’ΠΈΠΏ А Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ НС рСкомСндуСтся (впитываСтся) 15-20 ΠΌΠΈΠ½
Π’ΠΈΠΏ Π‘ Густой (ΠΊΠ°ΠΊ смСтана) РСкомСндуСтся (заполняСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹) 20-30 ΠΌΠΈΠ½
Π’ΠΈΠΏ Π’ ΠŸΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Для ΠŸΠ’Π₯ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅/Ρ„Π΅Ρ‚Ρ€Π΅ 25-40 ΠΌΠΈΠ½
ДиспСрсионный ΠšΡ€Π΅ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Волько с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² 24 часа

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ излишки клСя Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ вытянСтС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ состав ΠΈΠ· шва, ослабив соСдинСниС. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½ прСвратится Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ массу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, рискуя ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с диспСрсионными клСями

Иногда вмСсто Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки мастСра ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диспСрсионныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для фиксации стыков, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСских трСбованиях ΠΊ экологичности. Π’ случаС с Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основой Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ Π½Π° Тизнь, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ основу клСя, поэтому Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слабым раствором клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

КлСй наносится Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ стык, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-15 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΊ основанию ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… отслаиваниС Π² процСссС эксплуатации. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлым Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, выгоняя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ покрытия ΠΈ обСспСчивая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚.

Однако Ρƒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток: врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. Пока ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ высохнСт ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ нСльзя. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, которая схватываСтся Π·Π° ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 24-48 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ диспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ?

Если Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ плохая вСнтиляция, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· диспСрсионного клСя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ основу, вызывая Π΅Ρ‘ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° плСсСни со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании диспСрсионных составов критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство наносимого клСя. Излишки, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· шва ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ΅, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ послС высыхания ΠΎΠ½ΠΈ оставят Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСды Π½Π° повСрхности Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ.

УстранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ устранСния. НапримСр, Ссли Π² шов ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ворс Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя, Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ тСмная полоса. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ застыл ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ шов салфСткой, смочСнной Π² растворитСлС, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ клСя, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ основной рисунок.

Если послС высыхания шов оказался Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня основного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (усадка клСя), ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это мСханичСски практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ЕдинствСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ рСставрационныС восковыС ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы для заполнСния швов, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ космСтичСская ΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая скроСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ восстановит ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° вмСстС с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Если скотч приклСился слишком сильно, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сам Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли для очистки свСТСго шва Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. НСкоторыС ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, оставив нСудаляСмоС пятно.

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания шва рСкомСндуСтся Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ мСсту стыка мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ микроскопичСскиС заусСнцы Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² процСссС склСйки. Π­Ρ‚ΠΎ сдСлаСт шов ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ быстроС загрязнСниС стыка Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅.

πŸ“Š Какой способ склСйки Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅?
Π₯олодная сварка Π’ΠΈΠΏ Π‘
ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
Горячая сварка (Ρ„Π΅Π½)
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ стык (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ)

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС сразу послС заноса Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часов Π² расправлСнном состоянии. Если этого Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сТатиС послС склСйки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шва ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° инструмСнтС. ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ вмСсто мСталличСского ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° сминСтся, Π° Π½Π΅ отрСТСтся. На Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ "ΠΆΠ΅Π²Π°Π½Ρ‹ΠΉ" ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ляТСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, оставляя Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ мусор ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ. Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ΅ довольно тяТСлый, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, особСнно Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ скользкая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ бСтонная стяТка Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· вставки Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт идСального шва Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС β€” это Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° клСя, Π° качСство Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания. Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ идСально, Π΄Π°ΠΆΠ΅ простой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

НС стоит ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +15Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ просто Π½Π΅ полимСризуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ навсСгда. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” ΠΎΡ‚ +18Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности.

FAQ: Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ склСйкС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС горячСй сваркой?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий. Горячая сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈ присадочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°) ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Войлочная основа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ„Π΅Π½Π°, Π° ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π½Π΅ всСгда обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС с пористой структурой. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ Π’ являСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ простым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ застыл?

Если использовалась холодная сварка, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания пятна. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ часто снимаСтся Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если пятно ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ластиком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠŸΠ’Π₯, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ остороТно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ основу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ?

Π”Π°, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ диспСрсионным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию ΠΈ снизит Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя. Однако для склСйки Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стыков (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²) Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° самого Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π° Π½Π΅ впитывания.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС склСйки шва?

МинимальноС врСмя, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ шов Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅, составляСт 24 часа для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈ Π΄ΠΎ 48-72 часов для диспСрсионных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования большого количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ агрСссивных ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ стыка.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, практичСски ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ (Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ). КлСй сам ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² стык ΠΈ создаст ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€Π΅ 2 ΠΌΠΌ, шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ уязвимым для мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подрСзания ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для получСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ микроскопичСского Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.