Π’ процСссС столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ возвСдСния дСрСвянных конструкций часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° нСдостаточно для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° досок β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΎΡ‚ качСства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтика, Π½ΠΎ ΠΈ нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ всСй конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ дрСвСсины.

БущСствуСт мноТСство способов ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° дрСвСсины Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅, начиная ΠΎΡ‚ простого прибивания гвоздями Π΄ΠΎ слоТных столярных Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ мСсто соСдинСния Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π·Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт находится Π² вашСм распоряТСнии. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… частСй.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ дрСвСсины. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Β«ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉΒ», ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° измСнСния влаТности, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ ΠΈ сТимаясь. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стык досок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ соСдинСниС Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ. ΠœΡ‹ рассмотрим Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… построСк, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ каркаса Π΄ΠΎΠΌΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния закладываСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ доски с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ послС распила Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной плоскости Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярны ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси доски. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стусло с острой Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Если Π²Ρ‹ соСдинитС ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽ, ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ доску с ΡƒΠΆΠ΅ сухой, Ρ‚ΠΎ Π² процСссС высыхания пСрвая ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΈ Π² мСстС стыка образуСтся ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ влаТности. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ масляных пятСн.

Для отвСтствСнных соСдинСний рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ составы. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напряТСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ доски, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 80%. КлСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ доски Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ просвСтитС стык Π½Π° ярком свСту. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ свСта, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соСдинСниС, трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ стыковка с усилСниСм Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ каркасном домостроСнии β€” это стыковка встык с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ сСбС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹, соСдинСнныС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ гвоздями, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ здСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины.

Π’ качСствС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, ОБП ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ самыС доски, Π½ΠΎ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Они крСпятся с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон соСдинСния. Если Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, рСкомСндуСтся Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, создавая своСобразный «сэндвич». ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся саморСзами ΠΈΠ»ΠΈ гвоздями, располоТСнными Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

Для увСличСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ склСивания ΠΈ прочности часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ косого срСза. ВмСсто пСрпСндикулярного Ρ€Π΅Π·Π° доски ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 45 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ Π² нСсколько Ρ€Π°Π·. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности распила ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования струбцин ΠΏΡ€ΠΈ склСивании.

  • πŸ”¨ Для крСплСния Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности.
  • πŸ“ Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмой доски для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  • 🧴 ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фиксациСй.
πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²?
Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ

БтолярныС соСдинСния Π² шип ΠΈ ΠΏΠ°Π·

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ мСбСльном производствС ΠΈΠ»ΠΈ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° эстСтика ΠΈ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят классичСскиС столярныС соСдинСния. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ шип-ΠΏΠ°Π· являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов удлинСния доски. Оно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ смСщСниС элСмСнтов ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Π½Π° плоскости.

БущСствуСт нСсколько разновидностСй Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ шип ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступа Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доски ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” соСдинСниС «ласточкин хвост», Π³Π΄Π΅ шип ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины.

Для выполнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ столярный инструмСнт (стамСски, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°). Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· ΠΈ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шип с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ соСдинСниС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся с использованиСм столярного клСя.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° = Π”Π»ΠΈΠ½Π° шипа - 1 ΠΌΠΌ (запас для клСя)

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для клСя. Если шип Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠ°Π· слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдостаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Если ΠΆΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой получится толстым ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального шипа

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ шипа Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠ°Π·Π° Π½Π° 0.1-0.2 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стягивании струбцинами Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ шипа соТмутся, обСспСчивая ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ посадку ΠΈ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ швС.

ИспользованиС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ брусков

Если Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΠ»ΠΈ ТСлания Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΡˆΠΈΠΏΡ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ соСдинСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ часто примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π°Π³ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠ³. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅ доски ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ (с нСбольшим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·), Π° свСрху ΠΈ снизу (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ) крСпятся дСрСвянныС бруски.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ бруски Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стыковочными ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мСсто стыка ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доски Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, глухарями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ саморСзами. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов рассчитываСтся исходя ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии досок для ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, допускаСтся использованиС мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пластин. Они быстро ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Однако для нСсущих элСмСнтов ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ тСплопроводности.

Π’ΠΈΠΏ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
ДСрСвянная двусторонняя Босна, Сль НСсущиС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π»Π°Π³ΠΈ БрСдняя
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ пластина ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Низкая
ЀанСрная Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° БСрСзовая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ конструкции Низкая
Косая ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΠΈΠ½Π° Доска Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ досок ΠΏΠΎΠ»Π° Высокая

ΠŸΡ€ΠΈ использовании дСрСвянных брусков Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ совпадало с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ основной доски. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности, прСдотвращая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ химия процСсса

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ прочности прСвосходят саму дрСвСсину. Однако успСх зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠŸΠ’Π Π”3 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π Π”4). Они водостойки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ эластичный, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π±Π°Π½ΠΈ, Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидныС смолы. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ застывании Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вспСниваСтся, заполняя всС пустоты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΅Π³ΠΎ прСимущСством ΠΏΡ€ΠΈ нСидСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Но ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ увлаТнСния повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм.

ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π½Π° этикСткС написано «схватываСтся Π·Π° 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Β», для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ трСбуСтся ΠΎΡ‚ 24 часов. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ снятиС струбцин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ соСдинСниС Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ клСя, Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· шва, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ сразу Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой. ПослС застывания ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ столярного клСя (особСнно ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с повСрхности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· поврСТдСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ склСиваниС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ шпильки

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ носят динамичСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ (Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ), ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π½Π΅ подходят. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Один ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” использованиС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шпилСк ΠΈΠ»ΠΈ стяТСк.

ВСхнология Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² высвСрливании отвСрстия Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… досок ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π’ эти отвСрстия вклСиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ вкручиваСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ шпилька (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шайбой). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сращивании Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² для мауэрлата ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия.

Для усилСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС пластины с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ (ΠœΠ—ΠŸ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² дрСвСсину с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон стыка. Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ сотни ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, распрСдСляя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Однако ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния гидравличСского ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ прСсса, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ слоТно.

πŸ’‘

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (КлСй + Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹) Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сдвиг ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π° саморСзы Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ высыхания клСя ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° срСз.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ зная Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” использованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. НоТ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Β«ΠΆΡƒΠ΅Ρ‚Β» дрСвСсину, оставляСт Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ВсСгда слСдитС Π·Π° остротой инструмСнта.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° струбцинах. МногиС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ доски ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ-двумя Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ краям, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сСрСдина стыка остаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ (образуСтся Β«ΠΏΡƒΠ·ΠΎΒ»). Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ соСдинСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСсколько струбцин ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ оснастку.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Если Π²Ρ‹ соСдиняСтС доску, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ прямо, с доской, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ (косослой), ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ такая конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ доски с ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ тСкстурой ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ для сращивания.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ бСзопасности. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом ΠΈ химичСскими составами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с эпоксидными смолами ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ клСями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΊΠΎΠΆΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ доски Π±Π΅Π· клСя ΠΈ саморСзов?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ столярных Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний (шип-ΠΏΠ°Π·, ласточкин хвост), Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния дСрТатся Π·Π° счСт трСния ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Однако для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ надСТности Π² соврСмСнных условиях всС ΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ минимальноС количСство клСя.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций?

Для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ (класс водостойкости D4 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС составы. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС?

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (1-2 ΠΌΠΌ) допустим ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ соСдинСнии шип-ΠΏΠ°Π· ΠΈΠ»ΠΈ встык Π½Π° ус Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Как ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСсто стыка Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ повСрхности?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ косой срСз (ус) ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ покраски Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стык становится практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΠ² отвСрстиС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это создаст ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΡƒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ напряТСния. Если это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ доску Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ основной с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ соСдинСниС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ внахлСст (косой срСз Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°).