Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ созданиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² часто ставит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мастСром ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брус Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 6 ΠΈΠ»ΠΈ 7 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно, Π»ΠΈΠ±ΠΎ физичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях СдинствСнным Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ становится Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС досок Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сращивании ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°, появлСнию скрипов ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: дрСвСсина Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π½ΠΈΡ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ условий эксплуатации Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС способы стыковки, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ слоТных столярных Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ². ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для бСзопасности вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этими Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСрСкрытия, Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ надСТности Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ распилу ΠΈ сборкС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ соСдинСниС являСтся «слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌΒ», Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ основная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° дСйствуСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±, создавая напряТСниС Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π½Π° растяТСниС ΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π½Π° сТатиС. Π£Π·Π΅Π» соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти силы.

ИспользованиС качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° успСха. Для нСсущих конструкций Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ доска с гнилью, Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ сучками ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 12–18%, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎ, Π° сыроС даст усадку, ослабив соСдинСния. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ плотности Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ стыка.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ мСста соСдинСний всСх Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ослаблСния всСго этаТа. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ разнСсСны Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ….

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², простоС соСдинСниС встык Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов нСдопустимо. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ составныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ доски Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ благодаря ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ швам ΠΈ мСханичСским связям.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ°?

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сращивания Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅?
Встык с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ
На Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ шип
Косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±
КлССвоС соСдинСниС Π±Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния встык с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΈ доступный способ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π»Π°Π³ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ… досок ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π° мСсто стыка усиливаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ доски Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΌ понадобятся ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ досок Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины. Накладки ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свСрху ΠΈ снизу стыка (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, Ссли позволяСт конструкция) ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами ΠΈΠ»ΠΈ гвоздями. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° достаточной для распрСдСлСния напряТСния. Минимальная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ составляСт Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмой доски.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если доски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, Π² мСстС стыка образуСтся Β«ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для чистового ΠΏΠΎΠ»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стяТныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ приТатия элСмСнтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксациСй. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, отступая ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов дрСвСсины.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ повСрхности столярным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС скрипов Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅ дСмонстрируСт Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сСчСний досок ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° встык:

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ доски (ΠΌΠΌ) Мин. Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΌΠΌ) Кол-Π²ΠΎ саморСзов (ΡˆΡ‚) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° (ΠΌΠΌ)
50 Γ— 150 450 8 5.0
50 Γ— 200 600 10 6.0
50 Γ— 250 750 12 6.0
100 Γ— 200 600 12 8.0

ВСхнология соСдинСния Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ шип

Если трСбуСтся максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сравнимая с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дрСвСсиной, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ шип (ΠΈΠ»ΠΈ «ласточкин хвост» Π² ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅) являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… досок Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… выступов ΠΈ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сцСплСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ изготовлСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ с ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с настроСнным ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° диска. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1/3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ сСчСниС Π² критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ; Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ расхоТдСниС стыка ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ (саморСзы ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ) Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, лишь фиксируя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ высыхания клСя. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ влагостойкиС составы класса D3 ΠΈΠ»ΠΈ D4. ПослС нанСсСния клСя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ струбцинами ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального шипа

Для идСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ шипа ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС доски Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускорит сборку ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство стыка.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия спСциализированного инструмСнта. Однако Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ: такая Π±Π°Π»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± практичСски Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ эффСктивно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ исполнСнии Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² происходит Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ, Π° Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ самой доски.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ косым ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±ΠΎΠΌ

Косой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ± β€” это классичСский столярный ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ досок ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 45 градусов. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ соСдинСнии Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ прямой стыковкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт эффСктивнСС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ усилия сТатия ΠΈ растяТСния.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный косой срСз Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ довольно слоТно. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стусло. ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ повСрхности обильно ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для прСдотвращСния сдвига Π² процСссС высыхания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· соСдинСниС часто Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ саморСзы ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, пСрпСндикулярно плоскости срСза.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для элСмСнтов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСимущСствСнно Π½Π° сТатиС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ исполнСнии (с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈ для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ» срСза Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… соСдиняСмых дСталях, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ образуСтся ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ оставляйтС соСдинСниС косым ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ мСханичСской фиксации. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ доски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стороны ΠΈΠ·-Π·Π° эффСкта скольТСния ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ плоскости.

Для усилСния ΡƒΠ·Π»Π° косого ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ±Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ OSB-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12 ΠΌΠΌ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, создавая своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° Β«ΡˆΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» мСста стыка.

АрмированиС ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ систСмы

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΡƒΠ·Π΅Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ пСрСкрытиях с большими ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. БоврСмСнная ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ индустрия ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство мСталличСских элСмСнтов, ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Они Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСсто стыка ΠΈ крСпятся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ гвоздями с насСчкой ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ саморСзы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния рСгламСнтируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ².

  • πŸ”© Π—ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ пластины (ΠœΠ—ΠŸ): Π’Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² дрСвСсину с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΏΠΎΠ΄ прСссом. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ заводского оборудования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… тисков для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
  • πŸ”¨ НакладныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ: ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, подходят для усилСния стыков Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  • πŸ”— Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ шпильки: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для стягивания составных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… досок. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ сквозь Ρ‚Π΅Π»ΠΎ дрСвСсины ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шайбами.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании мСталличСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ возмоТности образования кондСнсата ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ дСрСвянного массива. ВсСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ элСмСнты с качСствСнным Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° стали с Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ листвСнницСй Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

πŸ’‘

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ + ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» + ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия стыка) Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния.

РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ шаг Π±Π°Π»ΠΎΠΊ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСкрытия зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства стыка, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта сСчСния Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ (шага). Ошибки Π½Π° этапС проСктирования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ качСствСнному ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ нормативная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 150–200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ², Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ вСс самой конструкции.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сращСнныС доски, ΠΈΡ… нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сСчСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСкомСндуСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ шаг установки. НапримСр, Ссли для Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бруса 50Γ—200 допустим шаг 60 см, Ρ‚ΠΎ для составной Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ шаг 40 см.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированноС ПО, вводя ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины. Босна ΠΈ Сль ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° допустимый ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°: f = (5 q L^4) / (384 E I)

Π“Π΄Π΅ q β€” Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, E β€” ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости, I β€” ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния. Если расчСтный ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1/250 ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ пСрСкрытия

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Анализ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит дСсятилСтия Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ошибок являСтся экономия Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅. МногиС мастСра ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° саморСзы, считая ΠΊΠ»Π΅ΠΉ лишнСй Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСмСнтов. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ доски Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ослаблСнию ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ².

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ИспользованиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… саморСзов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° нСдопустимо: ΠΎΠ½ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ динамичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ саморСзы ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ усилСнной Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС свСрлитС отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ доски (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² свСрла). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ расколу дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ затягивании, особСнно Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± ошибкС игнорирования вСнтиляции. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ дСлаСтся Π½Π°Π΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ. Застой Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ гниСнию Π΄Π°ΠΆΠ΅ самой качСствСнной дрСвСсины ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ мСталличСского ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ доски Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для нСсущих Π±Π°Π»ΠΎΠΊ. Разная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° создаСт Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС напряТСний. Если ситуация бСзвыходная, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ доску Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ уровня толстой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ось Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ?

Для конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ составы Π½Π° основС ΠŸΠ’Π класса D3 ΠΈ D4. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠŸΠ’Π Π”1) Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ быстро потСряСт свои свойства.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСста стыков антисСптиком?

Π”Π°, это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимы для Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсС повСрхности, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ скрыты Π² стыкС, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния Π΄ΠΎ сборки ΡƒΠ·Π»Π°.

Допустимо Π»ΠΈ сращиваниС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ?

Π‘Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² сСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° (Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚) β€” самоС рискованноС мСсто. По возмоТности стыкуйтС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ (стСнам), Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° растяТСниС/сТатиС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Если стык Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ΅Π½, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ максимально ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.