Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· структурно-изоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ (БИП) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ возвСдСния ΠΈ высокими тСплоизоляционными свойствами. Однако ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ долговСчности ΠΈ энСргоэффСктивности Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ здания являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство самих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ тСхнология ΠΈΡ… соСдинСния. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сохранСниС ТСсткости каркаса.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° бруса. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Β«ΠΏΠ°Π·-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒΒ» с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСрмовставок ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ нСсущСй способности конструкции, поэтому ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния тСхнологичСских ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚.

Π’ этой инструкции ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы стыковки БИП-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ: ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации саморСзами. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ распространСнныС ошибки, способныС ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° спСциализированного инструмСнта. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с БИП-панСлями Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации элСмСнтов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для раскроя ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся элСктричСская Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΆ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π² пСнополистиролС Π±Π΅Π· поврСТдСния обшивки ΠΈΠ· ОБП-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Для соСдинСния элСмСнтов Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся качСствСнный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ИспользованиС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ застывании. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ саморСзами Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 250 ΠΌΠΌ для сквозного крСплСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· панСль Π² брус.

  • πŸ› οΈ ЭлСктричСская Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅.
  • πŸ”« ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ“ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΊΠ° для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ стыков.
  • πŸ”© Π¨ΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ с высоким крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π±ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ саморСзы.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ОБП образуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с пСнополистиролом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. РСспиратор ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° любом ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ стСн

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология формирования Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ способом стыковки являСтся соСдинСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСрмовставку ΠΈΠ· пСнополистирола. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ удаляСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, образуя ΠΏΠ°Π·, Π° Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ вставляСтся брусок ΠΈΠ»ΠΈ полоса утСплитСля, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ грСбня. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 20-25 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стандартной тСрмовставки. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· строго пСрпСндикулярно плоскости ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с заводской Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ «встык» Π±Π΅Π· Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΈ установки тСрмовставки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ мостика Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· дСрСвянного бруса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмовставки ΠΈ Π² ΠΏΠ°Π· наносится монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ излишки ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ?

Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎ утСплитСля, тСрмовставка Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈ останСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ прослойка. Если Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ β€” панСль сядСт Π½Π° брус каркаса Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт β€” 25 ΠΌΠΌ.

Алгоритм стыковки ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² стСнС

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с установки ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ стСновой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. ПанСль устанавливаСтся Π½Π° ниТнюю обвязку, выравниваСтся ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ фиксируСтся. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ присоСдиняСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ панСль Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ плоскости ОБП совпадали идСально, Π±Π΅Π· ступСнСк.

ПослС нанСсСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° тСрмовставку ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ киянку ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный брусок, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносится ΡƒΠ΄Π°Ρ€. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ усилия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ОБП.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом соСдинСния являСтся мСханичСская фиксация. Бквозь Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΈ ниТнюю ОБП-ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π² стык Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзы с шагом 150-200 ΠΌΠΌ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· панСль, тСрмовставку ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ брус (ΠΈΠ»ΠΈ сосСднюю панСль, Ссли стык бСскаркасный) Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 40-50 ΠΌΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ стыка ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык ВСрмовставка (ППБ) Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ 200-250 ΠΌΠΌ Π¨Π°Π³ 150 ΠΌΠΌ, сквозноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π£Π³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ брус/тСрмовставка Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ + ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСния ТСсткости
Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ с обвязкой ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° + брусок Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ 150-200 ΠΌΠΌ ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ/Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ обвязкС
Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ доска Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ 250-300 ΠΌΠΌ УсилСнная гСрмСтизация

ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС саморСзов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π° с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ОБП шляпкой саморСза ΠΈ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ саморСзов Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ строго пСрпСндикулярно повСрхности ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Наклон ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ стыка, Π° сбоку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ослабит соСдинСниС.

ГСрмСтизация стыков ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

Π₯отя монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° сама ΠΏΠΎ сСбС являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ изолятором, для создания ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… швов. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа), всС Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ излишки ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ОБП.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ слой пСнополистирола ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ атмосфСрной Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ паропроницаСмая вСтрозащитная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ солнцСм ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сСзон эксплуатации.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ примыканиям ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС бруски для усилСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ качСствСнной изоляции. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ кондСнсата ΠΈ промСрзания откосов.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ внСшниС ΡˆΠ²Ρ‹?
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ
Акриловым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ
Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ
ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΡΡ‚ΡŒ (ошибка)

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ соСдинСния ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… БИП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ· БИП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, связанныС с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ снСговыС ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов часто осущСствляСтся Π½Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСрмовставку, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ доску, которая вставляСтся Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ… стыкуСмых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму ΠΈΠ»ΠΈ мауэрлат Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой уплотнитСля. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², поэтому шаг саморСзов здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ Π΄ΠΎ 100-120 ΠΌΠΌ для большСй надСТности.

ГСрмСтизация ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стСн, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с осадками. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, устойчивыС ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ прямому попаданию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π½Π΅ оставляйтС стыки ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π½ΠΎΡ‡ΡŒ. Попавшая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π² соСдинСниС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся использованиС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса Π² качСствС тСрмовставки. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΡƒΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ Ссли Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ сырой брусок, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌ ΠΈ стСнками ΠΏΠ°Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, сводящиС Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся экономия Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ΅. НСкоторыС строитСли ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ саморСзы нСдостаточной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Вакая конструкция Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ пространствСнной ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° сначала ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ всС стСны Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. БИП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ поэтапно, с Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксациСй ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния БИП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ аккуратности Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ дисциплины ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ лишь фиксируСт Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ замСняСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ°.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ БИП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π±Π΅Π· бруса, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ?

ВСорСтичСски соСдинСниС Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ лишь ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для нСнСсущих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ это нСдопустимо. ПСна Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ воспринимаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° сдвиг ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ мСханичСской связи (саморСзов) ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянной вставки сдСлаСт стСну нСустойчивой.

Какой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ допустим ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ панСлями послС стыковки?

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. ДопускаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ заполняСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ сквозныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, гСомСтрия ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π·Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ стыки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΆΠ³ΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки скотчСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния?

Π”Π°, для создания Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пароизоляционного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° всС стыки ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пароизоляционным скотчСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· помСщСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции стСны, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ доставкС?

НСбольшиС сколы ОБП ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидной смСсью с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 см, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ вставку ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, восстановив Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° качСство соСдинСния?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ БИП ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -10Β°C. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ зимнюю ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.