Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вашСго ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β», зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго покрытия. Π’ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ стандартом для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку стал пСнополистирол, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ модификациями с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. НСпрофСссионалу Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ППБ, ЭППБ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ…, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ нСподходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ: слишком мягкий лист промнСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° излишнС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ станСт пустой Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ППБ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для вашСго случая, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

РазбираСмся Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ…: ППБ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ЭППБ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅ΠΌ сталкиваСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, β€” это Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол (ППБ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ просто пСнопластом, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ спСкания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Он дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ использованиС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ спСцифичСскими случаями с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” экструдированный пСнополистирол (ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ XPS). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ структуру ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ закрытоячСистой. ИмСнно ЭППБ являСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом» для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… конструкций. Он практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ дСсятилСтиями.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ сущСствСнна, Π½ΠΎ экономия Π½Π° ППБ Π² ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… часто Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ стяТку Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ваш Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² сторону экструзии. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ вибрациях ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ листы с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ) для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом стяТки, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² ваш ΠΏΠΎΠ» Π² Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽΒ» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ утСплитСля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ППБ)
Экструдированный (ЭППБ/XPS)
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ
НичСго, Π±ΡƒΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ элСктричСством

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»? МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Однако для стяТки Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ИмСнно этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ просядСт ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ°Π½ΠΈΠ½ΠΎ.

Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (спальни, гостиныС) ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150-200 кПа. Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, складском ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π΅ с тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ, трСбования Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния с усилСнной структурой.

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соотнСсти Ρ‚ΠΈΠΏ помСщСния ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ нСподходящиС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС формирования смСты.

Π’ΠΈΠΏ помСщСния РСкомСндуСмая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (кПа) Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°
ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° (спальня, гостиная) 150 - 200 ЭППБ (стандарт) 30 - 50 ΠΌΠΌ
ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° (кухня, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€) 200 - 250 ЭППБ (усилСнный) 30 - 50 ΠΌΠΌ
Частный Π΄ΠΎΠΌ (1 этаТ) 250 - 300 ЭППБ (Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) 50 - 100 ΠΌΠΌ
Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ / ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΠΊΠ°Ρ 400 - 500+ ЭППБ (спСцназначСниС) 50 - 100 ΠΌΠΌ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для систСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° трСбования ΠΊ прочности ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ добавляСтся Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол сохраняСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ +75Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм отоплСния.

πŸ’‘

Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ прочности Π½Π° сТатиС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 кПа (ΠΈΠ»ΠΈ 0.2 МПа). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π°, смотритС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя утСплСния β€” это Π½Π΅ вопрос вкуса, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ тСплотСхничСского расчСта. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ даст эффСкта, Π° излишнС толстый ΡΡŠΠ΅ΡΡ‚ высоту ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… этаТах, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, достаточно 30-40 ΠΌΠΌ ЭППБ для ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ выравнивания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

БовсСм другая ситуация складываСтся Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ находится ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅, ΠΈ слой утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½Π΅Π΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях минимальная рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° начинаСтся ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ систСму водяного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ППБ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ отраТатСля Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ пСрСкрытия ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Π° Π½Π΅ свой ΠΏΠΎΠ». Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌ) = ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Γ— Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (R). Для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² России R для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-4 ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ тСплопроводности ЭППБ 0.033 Π’Ρ‚/м·К, трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100-130 ΠΌΠΌ.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ сработаСт, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 см, рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм пСскобСтона, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППБ Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π½Π΅ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π»ΠΈΡΡŒ.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов производится Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, со смСщСниСм швов, ΠΊΠ°ΠΊ кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ стыкам. ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ стСнами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ примыканиям ΠΊ стСнам.

  • 🧹 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ основаниС ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора, масляных пятСн ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ высоту стяТки.
  • 🧱 Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ стСнС, оставляя компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 10-15 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”¨ Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ряд Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ листа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся дСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°. Она прокладываСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ послС, Π½ΠΎ Π΄ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π½Π° стСны. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ ваша стяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ остывании.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Гидроизоляция ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

Π₯отя экструдированный пСнополистирол сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ гидроизолятором (ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ), Π² Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅Β» ΠΏΠΎΠ»Π° часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ стяТку ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ППБ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ слой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½.

Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… гидроизоляция ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΎΡ‚ сосСдСй снизу ΠΈΠ»ΠΈ сырости ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ППБ укладываСтся Π½Π° сухоС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидроизоляция ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ стяТки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пароизоляционныС ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ с одностороннСй ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ конструкции ΠΏΠΎΠ»Π° Π²Π»Π°Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π²Π½Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° β€” самый Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ прСдсказуСмый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для раздСлСния слоСв.

Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ скотчСм с нахлСстом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 см. ПлСнка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСны Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки. Π­Ρ‚ΠΎ создаст эффСкт Β«ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ этаТи ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²ΠΎ врСмя Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

АрмированиС ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ стяТка

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½, наступаСт этап создания нСсущСго слоя. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ нСльзя Π»ΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π½Π° Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ пластик β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мСталличСская сСтка с ячСйкой 50Γ—50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 100Γ—100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 3-4 ΠΌΠΌ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ППБ Π½Π° 1-2 см, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ фиксаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° оказалась Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, работая Π½Π° растяТСниС. Если сСтка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прямо Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ армирования, ΠΈ стяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° самой стяТки Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. Минимально допустимый слой Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной смСси составляСт 40-50 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ сСткС. ΠŸΡ€ΠΈ использовании полусухой ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ здСсь опасно. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π°Π΄ мягким основаниСм быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

πŸ’‘

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² раствор для стяТки Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ). Оно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, прСдотвращая появлСниС усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ основанию ΠΈΠ· ППБ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок β€” использованиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для выравнивания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кусочки пСнопласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вывСсти ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо: ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ участки промнутся быстрСС, ΠΈ стяТка Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ провиснСт, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нюанс касаСтся крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ППБ ΠΊ основанию Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’ конструкции ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стяТки это лишнСС ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС. БтяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ», Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ связанной ТСстко Π½ΠΈ с основаниСм, Π½ΠΈ со стСнами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Сдиная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ совмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» боится Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… органичСских растворитСлСй. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ… составС Π½Π΅Ρ‚ вСщСств, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… пСнопласт (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²). Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля прСвратится Π² ΠΊΠ°ΡˆΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ВСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ обновлСния БНиП/БП. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ большой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° популярныС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ прямо Π½Π° стяТку ΠΏΠΎ ППБ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΏΠΎΠ»Π°. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ заливаСтся армированная стяТка, которая ΠΈ слуТит основаниСм для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стяТки (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 5 см) ΠΈ качСствСнноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ основаниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ ТСстким.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ППБ скотчСм?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ (Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ). Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° прямая, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного слоя.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ стяТка ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ срок Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки β€” 28 суток. Однако Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-4 дня. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π»Π°Π³Π° останСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ППБ-15 ΠΎΡ‚ ППБ-20?

Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. ППБ-20 ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ ТСстчС, Ρ‡Π΅ΠΌ ППБ-15. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ стяТку Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях ППБ-15 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ППБ-25 ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСй плотности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС.