Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ настоящий Π±ΡƒΠΌ использования ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Застройщики ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ участков всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ отходят ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ возвСдСния ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои скрытыС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСнового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” это всСгда поиск компромисса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ позиционируСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ эксплуатация зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для своСго Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ ΠΈ тСхнология производства

По своСй сути ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ β€” это ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Он изготавливаСтся ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ органичСских Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ рисовая ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡ…Π°. Π’ процСссС высокотСмпСратурного ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° эти Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, оставляя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€. ИмСнно эта поризованная структура опрСдСляСт ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства издСлия.

ГСомСтричСски Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ стандартного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² нСсколько Ρ€Π°Π·. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ эквивалСнта 2.1 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 510 ΠΌΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. На Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² прСдусмотрСны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворных швов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхнология производства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°. НСдоТог Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС свойства ΠΈΠ·-Π·Π° оплавлСния ΠΏΠΎΡ€.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 700 Π΄ΠΎ 900 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΎ тяТСлСС Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, позволяя ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Однако низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π΄Π΅ отвСрстия сквозныС ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅, Π² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ микроскопичСскиС ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства использования ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

Основной Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ β€” это Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ тСплотСхничСскиС характСристики. Благодаря Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом тСплопроводности. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 380-440 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· качСствСнного Π±Π»ΠΎΠΊΠ° часто Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ климатичСских Π·ΠΎΠ½ России, соотвСтствуя соврСмСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ энСргоэффСктивности.

Высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ значимости плюсом. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта позволяСт ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, систСма ΠΏΠ°Π·-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ тСорСтичСски позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ раствор, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСски. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт количСство «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β» Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости.

ЭкологичСская Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сомнСний. Π“Π»ΠΈΠ½Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, Π° Π² процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° всС органичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, Π½Π΅ оставляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΠΌΡƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, прСдотвращая появлСниС плСсСни ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ запас 5-7% Π½Π° Π±ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.

  • πŸ”₯ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь Π΄ΠΎ 6 часов, сохраняя Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • 🌑️ Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: стСны Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, сглаТивая суточныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  • πŸ”Š Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ звукоизоляция: пористая структура эффСктивно гасит Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡƒΠΌΡ‹, дСлая ТильС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

БущСствСнныС нСдостатки ΠΈ риски ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации

НСсмотря Π½Π° Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список плюсов, Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ минусы, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… часто ΡƒΠΌΠ°Π»Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° β€” это Π²Π»Π°Π³Π° Π² сочСтании с ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ пористой структуры. Если Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ фасад качСствСнно ΠΈ своСврСмСнно, насыщСниС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ€.

Низкая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Для возвСдСния ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ…-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… этаТСй с тяТСлыми Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пСрСкрытиями трСбуСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСн для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° (ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ², Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдставляСт ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ дюбСль просто проворачиваСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ катСгоричСски нСльзя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ. Намокший Π±Π»ΠΎΠΊ тСряСт свои тСплоизоляционныС свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-оттаивания.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ скрытый нСдостаток β€” ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ контроля качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Из-Π·Π° хрупкости Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС слишком ТСсткого раствора ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ структуры прямо Π² стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€Π°.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для стСн?
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ возвСдСния ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±Π΅Π· утСплитСля
Низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° с Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ классичСским ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ β€” это вСчная Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° частного застройщика. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ свою Π½ΠΈΡˆΡƒ. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ скорости, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² прочности ΠΈ возмоТности ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлыС конструкции Π² любой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ стСны. Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ дСшСвлС ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° усадки.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ находится посСрСдинС. Он ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС схСмы армирования (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ). Однако ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° мСньшС Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ дольшС сохнСт послС намокания.

Для наглядности сравним ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ усрСднСны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΈ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π₯арактСристика ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (D500) ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C) 0.14 – 0.18 0.12 – 0.14 0.5 – 0.7
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, МПа М75 – М100 Π’2.5 – Π’3.5 М150 – М200
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, % 10 – 14 20 – 25 6 – 8
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΒ²/смСну Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая Низкая

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρƒ самого Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с высокой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅, Π° для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ основания стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

πŸ’‘

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² прочности ΠΈ экологичности, Π½ΠΎ уступаСт Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ простотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π£ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ ΠΈ скорости, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² нСсущСй способности.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ раствора

ВСхнология возвСдСния стСн ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ИспользованиС стандартного Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаного раствора здСсь нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ толстый шов (10-12 ΠΌΠΌ) станСт ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ мостиком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, сводящим Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Для ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси Π½Π° основС ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 8-10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ самих Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Если Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ отклонСния ΠΏΠΎ высотС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ швом Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ раствору, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ стСны.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния раствора:

1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

2. НанСсти раствор Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π·ΡƒΠ± 10-12 ΠΌΠΌ).

3. НС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ раствором Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ (Ссли это прСдусмотрСно систСмой).

4. Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ киянкой строго ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. НСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ-Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ ряд Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСклопластиковой сСткой, Π»ΠΈΠ±ΠΎ мСталличСскими ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн ΠΈΠ· кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° часто Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ вопрос: «Как ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΡ…Π½ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΎΡ€?Β». ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅ΠΌΠ°. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Π°) достаточно стандартных дюбСлСй, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π° Π½Π΅ Π² пустоту. Для тяТСлых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² (Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Ρ‹, навСсныС ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ дюбСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят сквозь пустоты ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ слоС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ составами, коэффициСнт паропроницаСмости ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ самого Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° гипсовой ΠΈΠ»ΠΈ извСстково-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π°. ИспользованиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (пСнопласт) снаруТи катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ β€” это Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ свСрлСнии отвСрстий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ свСрлСния Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия, ослабив Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Ѐасадная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ любой: ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° с Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ фасада ΠΈΠ»ΠΈ сайдинга. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· пористой структуры ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, сохраняя Π΅Π³ΠΎ сухим ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлыС конструкции, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· дСрСвянного бруса ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² процСссС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ стСн Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСстах.

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° часто оказываСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π·Π° счСт Ρ†Π΅Π½Ρ‹ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… растворов. Однако экономия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π·Π° счСт отсутствия нСобходимости Π² ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСн ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ тСплоэффСктивности. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ построСнного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ исчисляСтся столСтиями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ влоТСния долгосрочными.

РСшСниС ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Если Π²Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Β«ΠΊΠ°ΠΊ Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅Β», Π½ΠΎ с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Если ΠΆΠ΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ТСстко ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π° Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ строитСлСй нСвысоки, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ошибки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ². Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π°Ρ рабочая сила, Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ВсСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ провСряйтС соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ -5Β°C с использованиСм ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² раствор. Однако ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск замСрзания раствора Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСну ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° 440 ΠΌΠΌ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ России стСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 440 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· качСствСнного Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0.14-0.16) соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ тСплосопротивлСния Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (380 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² сСвСрных ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

Какой Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ?

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π½ΠΎ тяТСлСС Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ монолитная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ усадки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° залоТСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ уровня промСрзания.

Π§Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой 440 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 250 ΠΌΠΌ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ?

Однослойная стСна 440 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния надСТности ΠΈ отсутствия ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ росы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ конструкции слоТнСС Π² исполнСнии ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСального ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ паропроницаСмости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ скапливалась ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями.