Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ часто становится Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ долговСчности всСй конструкции. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ химичСским составом, Π½ΠΎ ΠΈ физичСскими свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ сфСру ΠΈΡ… примСнСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ солнцСм, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² бСсконСчный процСсс.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ мастик, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… климатичСских условиях ΠΈ Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ различиях ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ горячими составами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ β€” ΠΎΡ‚ локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° швов Π΄ΠΎ создания сплошного бСсшовного ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π°.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ мастик ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства

Основой любой мастики являСтся ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ опрСдСляСт Π΅Π΅ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, адгСзию ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним воздСйствиям. ИмСнно ΠΎΡ‚ этого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° зависит, насколько Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ прослуТит Π±Π΅Π· образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. На соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ классичСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ дСсятилСтиями. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой смСсь Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° с растворитСлями ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π² сСвСрных ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ прогрСссивными ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π‘Π‘Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ АПП) ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт свойства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным, способным Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ дСформациям, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ «слСдуСт» Π·Π° двиТСниями основания.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -50Β°C Π΄ΠΎ +90Β°C. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ мастики часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° слоТных участках с большим количСством ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ мастиками Π½Π° основС органичСских растворитСлСй ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ растворитСлСй токсичны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ мастики Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Битумная (горячая)
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-полимСрная (холодная)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ (Тидкая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°)
Π•Ρ‰Π΅ Π½Π΅ опрСдСлился

ГорячиС ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°?

ВСхнология нанСсСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. По способу примСнСния всС составы дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊ использованию сразу послС открытия Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹.

ГорячиС мастики ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 160–180Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ основания, обСспСчивая максимальноС сцСплСниС. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ устройству Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя. Однако процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΊ) ΠΈ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

Π’ противовСс ΠΈΠΌ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ мастики Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Они ΡƒΠΆΠ΅ содСрТат Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС нанСсСния, оставляя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ: достаточно просто ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ локальном Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΠ»ΠΈ ТСлания Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ огонь Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя высыхания Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… мастик зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ влаТности. Π’ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск поврСТдСния свСТСго слоя. ГорячиС ΠΆΠ΅ составы Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ остывания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² нСблагоприятных условиях, Ссли соблюдСна тСхнология Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ мастики Π½Π° пористоС основаниС (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, цСмСнтная стяТка) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ снизит расход основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ адгСзию.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΡ‹ собрали ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ популярных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² мастик Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС трСбования вашСго ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° с возмоТностями ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π’ΠΈΠΏ мастики Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ эксплуатации Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ расход (ΠΊΠ³/ΠΌΒ²) ВрСмя высыхания ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Битумная горячая ΠΎΡ‚ -20Β°C Π΄ΠΎ +80Β°C 2.0 – 2.5 МгновСнно (остываниС) ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², гидроизоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-полимСрная холодная ΠΎΡ‚ -35Β°C Π΄ΠΎ +90Β°C 1.0 – 1.5 12 – 24 часа Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, гСрмСтизация швов
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ (Тидкая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°) ΠΎΡ‚ -50Β°C Π΄ΠΎ +100Β°C 1.5 – 2.0 24 – 48 часов Бплошная бСсшовная гидроизоляция слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ
ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎ-битумная ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ ΠΎΡ‚ -15Β°C Π΄ΠΎ +70Β°C 0.5 – 1.0 4 – 6 часов Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, являСтся усрСднСнным. На фактичСскоС количСство смСси влияСт ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания: Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пористая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС мастики ΠΎΠ½Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ старого Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° расход Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° для старого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ расчСтныС значСния Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ…?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 1000% удлинСния) ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ. Они Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ армирования сСткой Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ повСрхностСй ΠΈ слуТат Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

АрмированиС ΠΈ усилСниС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π°

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС мастика создаСт Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой, Π½ΠΎ для придания конструкции мСханичСской прочности часто трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилСниС. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для мСст с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, примыкания ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΈ вСнтиляционным ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π°ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ с большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ.

Π’ качСствС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ. ВСхнология проста: наносится ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой мастики, Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ укладываСтся Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ с нахлСстом полос Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ свСрху наносится Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой. Вкань Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ скСлСт, распрСдСляя напряТСния ΠΈ прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС здания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

НСкоторыС соврСмСнныС мастики, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Slavyanka ΠΈΠ»ΠΈ TechnoNICOL, ΡƒΠΆΠ΅ содСрТат Π² составС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Π· использования ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ускоряСт процСсс, Π½ΠΎ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² всС ΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся классичСскоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСткой.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ мастикой ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. НаличиС пустот ΠΏΠΎΠ΄ сСткой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, вызывая отслоСниС покрытия ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ основания.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ нанСсСниС мастики

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ нанСсСния Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности

УспСх гидроизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΊ условиям нанСсСния, ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стяТками критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π° 4%. НанСсСниС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Ссли мастика горячая) ΠΈΠ»ΠΈ просто Π½Π΅ даст ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡΡ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, образуя ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. Для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, Π½ΠΎ ΠΈΡ… нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ обСзТиривания. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ΄ слоСм останСтся ΠΎΡ‡Π°Π³ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ продолТится ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм основного слоя.

ДрСвСсныС основания, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ OSB-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β» ΠΈ мСняСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут высокоэластичныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ дрСвСсины Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° слоя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС наноситС мастику Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C, Ссли Π² инструкции ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ состава увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСствСнному Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

РасчСт количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ частыС ошибки

Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ β€” Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт количСства мастики. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сСрСдинС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ смСсь заканчиваСтся, Π° Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ нСсовмСстимости составов.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя. Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° сплошного гидроизоляционного ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π° составляСт 2–3 ΠΌΠΌ. Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… мастик ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1000–1200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Π½Π° 1 ΠΌΒ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 1 ΠΌΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1–1.2 ΠΊΠ³ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ВсСгда Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас Π² 10–15% Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΈ нСровности основания.

Частой ошибкой являСтся нанСсСниС слишком толстого слоя Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·. МногиС мастСра Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ слой, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, толстый слой Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ вязким, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ свСрху образуСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ нанСсти 2–3 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ мастику Π΄ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, дСлая Π΅Π΅ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ сразу послС нанСсСния. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°ΡΠΌΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅/Π²Π΅Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ΅ часы.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ гидроизоляция достигаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ многослойным нанСсСниСм с соблюдСниСм Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ мСТслойной ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ использованиСм армирования Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ мастику ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… старой?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТится, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Если старая мастика битумная, Π° новая Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Какая мастика Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ?

Для плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ напыляСмая «Тидкая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°Β» (полиурСтановая ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ). Они ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ бСсшовноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, устойчивоС ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚ΠΎΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании самых качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сохнСт ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мастика?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° растворитСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий. ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π° органичСских растворитСлях сохнут ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов. Π’ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ быстрСС, Π·Π° 4–6 часов, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ влаТности ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляции. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 7 суток.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ мастику ΠΎΡ‚ солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ?

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ мастики Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° Π·Π° 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. Если мастика Π½Π΅ содСрТит ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π£Π€-стабилизаторов ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ посыпкой ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ гравия, пСска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ краской. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ мастики Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ солнцу, Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ ΠΈΡ… срок слуТбы.