Π–Π΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ фасаду Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ часто Π½Π°Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² нСдвиТимости Π½Π° ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ стандартных Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π—Π°ΠΊΠ°Π· Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций с заводской Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ β€” ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° профиля позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эстСтичный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ….

ВСхнология нанСсСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ доступна Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСпрофСссионалам, Ссли строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ процСсс прСвращСния скучного Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ пластика Π² Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ нюансам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнтов

УспСх мСроприятия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ подходят Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Для ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ самоклСящиСся ΠΎΠ±ΠΎΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ агрСссивного воздСйствия солнца ΠΈ быстро выгорят ΠΈΠ»ΠΈ отслоятся. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Renolit, Oracal ΠΈΠ»ΠΈ 3M, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСрии для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Помимо ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся качСствСнный инструмСнт. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ пластиковых ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

  • πŸ› οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с двумя Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°).
  • βœ‚οΈ ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠŸΠ’Π₯) ΠΈ бСзворсовыС салфСтки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ растворитСли с агрСссивными химичСскими ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для очистки профиля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру пластика, сдСлав Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

πŸ“Š Какой Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ?
Под Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (Π΄ΡƒΠ±, Π²Π΅Π½Π³Π΅)
ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚, сСрый)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ/Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ
Π―Ρ€ΠΊΠΈΠΉ нСстандартный Ρ†Π²Π΅Ρ‚

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ клСящСго слоя. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально чистой, сухой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ пятно ΠΈΠ»ΠΈ остаток ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ станут ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ отслоСния Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ всю Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅Ρ‰Π΅ присутствуСт. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

ПослС высыхания ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ края Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, постоянно мСняя салфСтки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ стыкам створки с Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ.

Если Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2000), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ нСровности.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

НанСсСниС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° плоскиС участки Ρ€Π°ΠΌΡ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ начинаСтся с самых ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΈ плоских повСрхностСй β€” Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ части Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ створки. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ кусок ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с запасом Π² 3–5 см с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ натяТСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΈΠ±Π°.

Аккуратно ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой (Π»Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€) Π½Π° 5–10 см ΠΎΡ‚ края ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒΡŽ сторону ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ. ВыровняйтС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мягкий Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям, постСпСнно вытягивая Π»Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Если ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅ β€” ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… появлСниС.

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π½Π° прямых участках достаточно ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40–50Β°C сдСлаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичным ΠΈ упростит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

ОклСйка ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ слоТных элСмСнтов

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ профиля. ИмСнно здСсь Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходят ошибки, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ становится Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом.

НагрСйтС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 60–70Β°C. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» станСт мягким ΠΈ тягучим. Аккуратно натянитС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ», Π½Π΅ допуская складок, ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ, формируя Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ постоянно, Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ дольшС 2–3 сСкунд.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального ΡƒΠ³Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ сдСлайтС нСбольшой Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² мСстС сгиба (Π½Π΅ доходя 1-2 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ самого ΡƒΠ³Π»Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π±Π΅Π· натяТСния ΠΈ бСлСсых полос.

ПослС формирования ΡƒΠ³Π»Π° Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² натянутом состоянии. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ излишки. Если ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° соТмСтся ΠΈ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉ профиля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π²Π΅Π½Π³Π΅, Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚) Π½Π° ярком солнцС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластика. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ это ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π²ΠΎΠ»Π½ послС остывания.

ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° излишков ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Когда всС плоскости ΠΈ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС края. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ. Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Особая Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ трСбуСтся Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ мСшала ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ створки.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ части профиля (Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта. ВСхнология здСсь Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… пространств.

Π’ΠΈΠΏ повСрхности Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Нюанс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
Плоская Ρ€Π°ΠΌΠ° 20–40Β°C (ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ ДвиТСния ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 60–70Β°C Π€Π΅Π½ + Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ НатяТСниС Π±Π΅Π· складок
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 50–60Β°C Π€Π΅Π½ + Π½ΠΎΠΆ Аккуратный Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π² сгибС
Π—ΠΎΠ½Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ НС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ БкальпСль/НоТ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ быстрСС загрязняСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии инструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ситуации. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ всСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Частая ошибка β€” появлСниС "апСльсиновой ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного натяТСния ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… участков.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ сразу, Π½Π΅ оставляйтС Π΅Π³ΠΎ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² грязноС пятно. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π»Π°Π΄ΡŒΡ‚Π΅ мСсто Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’ случаС, Ссли ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π»Π΅Π³Π»Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ участок, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ схватился Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ куска адгСзия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ.

πŸ’‘

Для удалСния стойких ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π°": сдСлайтС крСстообразный Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ пузыря, выпуститС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ лСпСстки Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅. На Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΊΠ΅Ρ€Ρ…Π΅Ρ€ΠΎΠΌ) Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 48 часов послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. КлСю трСбуСтся врСмя для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° максимальной прочности сцСплСния.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Бколько прослуТит ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…, ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнной Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Renolit) ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, срок слуТбы покрытия составляСт ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚. Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Тизнь ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ юТная сторона Π΄ΠΎΠΌΠ° (агрСссивноС Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ использованиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств.

МоТно Π»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C. КлСй Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ тСряСт свои свойства Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅, Π° сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ТСстким ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ β€” ΠΎΡ‚ +18Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C.

Π˜ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ламинация Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ снимаСт Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ с профиля, Ссли Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ нанСсСны сторонниС покрытия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ пластика ΠΈ клСя Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Однако, Ссли ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ, это ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мягкиС Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства Π±Π΅Π· содСрТания растворитСлСй, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ТСстких скрСбков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° глянцСвой повСрхности ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Как ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ понравился?

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ. НСобходимо Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ размягчСния клСя ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ растворитСлСм для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ спиртом.