НапольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ заслуТСнно считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ коммСрчСских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ мСханичСским воздСйствиям, ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ случайным поврСТдСниям Π² процСссС эксплуатации. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ отслоСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ это Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ дорогостоящСго ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов позволяСт Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ·Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π·Π° считанныС часы.

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для локального восстановлСния повСрхности. ΠžΡ‚ простых ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй Π΄ΠΎ высокотСхнологичных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… составов β€” Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° поврСТдСния ΠΈ структуры самого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срСдства, подходящСго Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ для всСх ситуаций ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π½Π΅ сущСствуСт. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² шва ΠΈΠ»ΠΈ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π² мСстС рСставрации.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… профСссионалами для устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ химичСских свойствах Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², особСнностях примСнСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мастичными смСсями. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология нанСсСния Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° станСт практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ для постороннСго Π³Π»Π°Π·Π°, Π° само ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ прослуТит Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для фиксации ΠΈ стыковки

Основой любого качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси дСлятся Π½Π° нСсколько ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Π² зависимости ΠΎΡ‚ химичСской основы ΠΈ способа дСйствия. Для фиксации ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ приклСивания Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсионныС составы. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ латСкса. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ экологичны, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эластичноС соСдинСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ДиспСрсионный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Бустилат ΠΈΠ»ΠΈ Гумилакс, идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приклСивания Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. Он заполняСт нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ создаСт Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. Однако Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составов Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток: ΠΎΠ½ΠΈ боятся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнут. Если Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ проводится Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, использованиС Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… диспСрсий ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС оттаивания.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивных условий эксплуатации ΠΈ слоТных стыков ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидных смол. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π² коммСрчСских помСщСниях с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ токсичны Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВрСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… смСсСй ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ, поэтому ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм.

  • πŸ§ͺ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ подходят для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ.
  • πŸ’§ ДиспСрсионныС составы Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасны для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… спалСн ΠΈ дСтских ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ благодаря ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… органичСских соСдинСний.
  • πŸ”₯ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ наносятся Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ склСиваСмыС повСрхности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стыковкой, обСспСчивая ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ схватываниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ пористости основания. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки с высоким Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основа стяТки Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· клСя, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ процСсс Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°: Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π₯олодная сварка являСтся самым популярным ΠΈ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° ΠΈ устранСния сквозных ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ². По своСй сути это ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ химичСски расплавляСт края ΠŸΠ’Π₯-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, соСдиняя ΠΈΡ… Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй сварки, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ доступСн Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ мастСру. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится практичСски Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ уступаСт самому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ А, Π‘ ΠΈ Π’. Π’ΠΈΠΏ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стыками. Благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ вязкости состав Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² микроскопичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ, создавая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ линию соСдинСния. ИмСнно этот Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ Π‘ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой, смСтанообразной консистСнциСй. Он Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для рСставрации расходящихся швов, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ краями ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Густая масса заполняСт пустоты ΠΈ Π½Π΅ растСкаСтся ΠΏΠΎ повСрхности покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ старого Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π±Π΅Π· нСобходимости Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° мСсто сварки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСгка Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ стык ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ грязи.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ поврСТдСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Новый Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· (Π’ΠΈΠΏ А)
Расходящийся старый шов (Π’ΠΈΠΏ Π‘)
Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° отвСрстия ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ (Π’ΠΈΠΏ Π’)
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ

Π’ΠΈΠΏ Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° коммСрчСского Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. Он создаСт эластичный шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ИспользованиС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² А ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ для Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточной гибкости соСдинСния.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального шва

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А рСкомСндуСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч вдоль стыка с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон, оставив ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ случайного попадания агрСссивного растворитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° глянцСвом Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅. ПослС высыхания скотч Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ удаляСтся.

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ для устранСния Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎ стыковкС ΠΊΡ€Π°Π΅Π², Π° ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ вмятин, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастики ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка. БоврСмСнная химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускаСт Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² сСбя пасты Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π’ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠŸΠ’Π₯ ΠΈ послС высыхания становятся достаточно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Они ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… развСдСния растворитСлСм. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌΠΈ являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… загрязнСний. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹, станСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ отслоСния Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° с рисунком ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ послойного нанСсСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ· запасных кусков Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ покрытия. БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рСставрационный воск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ заполняСт поврСТдСния. ПослС остывания воск ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ полируСтся, возвращая повСрхности Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ примСнСния
Глубокая Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° Жидкая холодная сварка (Π’ΠΈΠΏ А) ЗаполняСт ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обСзТиривания
Вмятина ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Виниловая ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ воск Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ выравнивания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ послС высыхания
РасхоТдСниС шва Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ Π₯олодная сварка (Π’ΠΈΠΏ Π‘) Густая консистСнция заполняСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹
ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° + КлСй + Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ° ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ с Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ всСгда ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° основной Ρ‚ΠΎΠ½ покрытия, Π° Π½Π΅ Π½Π° Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·ΠΎΡ€. Если Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ совпадСния Π½Π΅Ρ‚, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ свСтлыС Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΠ½Π΅ Π±Ρ€ΠΎΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³Π»Π°Π·Π° сильнСС. НСкоторыС профСссионалы Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ струТку, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ куска Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной тСкстуры.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

УспСх рСставрационных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ нанСсСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ края, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт стыковку Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°.

Для фиксации Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π² процСссС высыхания клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ тяТСлый Π³Ρ€ΡƒΠ·. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСшок с пСском, Π³Π°Π½Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стопка ΠΊΠ½ΠΈΠ³. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт отсутствиС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ станСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ малярный скотч, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² качСствС Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ΠœΠ°Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ чистыС участки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΎΡ‚ попадания клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСсмываСмыС слСды. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ удаляСт Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΆΠΈΡ€Π°, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ, которая прСпятствуСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с растворитСлями ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ помСщСния. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слизистых ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ химичСского ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°.

НС стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ фиксациСй лСзвия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅, приводя ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² для стыковки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния излишков клСя Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ застывания.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° сквозного ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ аккуратности. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто поврСТдСния ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пылСсоса. Если края Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° Π·Π°Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ тяТСлый Π³Ρ€ΡƒΠ· Π½Π° нСсколько часов Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΈ принятия плоской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ края Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ заусСнцы ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ стыка. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° А, Π½Π° стык наклСиваСтся малярный скотч с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Носик Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° вставляСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΈ состав выдавливаСтся с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выступал Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ скотч удаляСтся вмСстС с Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ излишками клСя.

πŸ’‘

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ малярного скотча, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сразу послС нанСсСния клСя, Π½Π΅ доТидаясь высыхания, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ приклСится Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΡ€ΠΈ снятии.

Π’ случаС использования ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ вмятин, состав наносится Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с нСбольшим ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, врСмя ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, излишки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся лСгкая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСста Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ для восстановлСния блСска.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ клСя ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ Ρ„Π΅Π½Π°. Блишком быстроС испарСниС растворитСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

Для слоТных Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² со смСщСниСм ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ вставка Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ этом случаС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ рисунок Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ совпадал с основным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° вырСзаСтся Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС отвСрстия, накладываСтся свСрху, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Π° слоя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ лоскут удаляСтся, ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ· вставляСтся подготовлСнная Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° восстановлСнным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для эксплуатации восстановлСнного участка. Полная полимСризация Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 24 Π΄ΠΎ 48 часов. Π’ этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ интСнсивных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ мСбСль ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΡƒ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск появлСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкиС ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ срСдства Π±Π΅Π· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ агрСссивных растворитСлСй. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ покрытия Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… высокой проходимости рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ силикона ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ появлСниС вмятин ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π² ΠΈ столов.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская ΠΏΡ‹Π»ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ отслоСния Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ отслаиваниС края Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Ρƒ плинтуса, Π½Π΅ ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² увСличится. БвоСврСмСнная ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° нСбольшим количСством диспСрсионного клСя ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Π΅ поврСТдСния. РСгулярный осмотр покрытия позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° для ΠΈΡ… устранСния трСбуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ усилий.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования восков ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС растворитСлСй сразу послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой. Π₯имичСская рСакция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свСТим швом ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стыка. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ супСрклСй (ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚) для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ супСрклСй Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Он Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСстким ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π² мСстС склСивания. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов быстро трСснСт. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, супСрклСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠŸΠ’Π₯, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры покрытия.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слСды Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки, Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ застыл, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сухой тряпкой. Если ΠΆΠ΅ состав полимСризовался, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ мСханичСски слоТно Π±Π΅Π· поврСТдСния рисунка. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ срСзаниС Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой остаСтся высоким. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ малярного скотча.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ горячая сварка для домашнСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°?

Горячая сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ насадкой ΠΈ сварочного ΡˆΠ½ΡƒΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Для домашнСго использования холодная сварка являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простым ΠΈ доступным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ дорогостоящСго оборудования.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ коммСрчСского ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°?

ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ часто изготавливаСтся Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС. Для Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичныС составы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, холодная сварка Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’), способныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ основания. Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ агрСссивным химичСским воздСйствиям Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π².

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ΅?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ срСднСм для повСрхностных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² трСбуСтся 4-6 часов, Π½ΠΎ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… вмятин процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 24 часов. Полная полимСризация ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ максимальной прочности происходят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 48 часов.