Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нСстандартных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ тСплоизоляции ΠΈ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°. Одним ΠΈΠ· самых популярных вопросов срСди Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола, извСстныС ΠΏΠΎΠ΄ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ ПСноплСкс. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ мноТСство споров, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сочСтаСт Π² сСбС ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стяТкС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ».

ВСорСтичСски, идСя каТСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, гасит ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Однако тСхничСски процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои строгиС ограничСния. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ β€” это ТСсткоС напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ основания. ПСноплСкс ΠΆΠ΅, нСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, остаСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ упругости.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос Β«ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈΒ» Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии ряда условий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄.

ЀизичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ конструкция Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ прСдставляСт собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π° основС HDF (дрСвСсноволокнистой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ высокой плотности). Π•Π³ΠΎ основа ТСсткая, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ трСбуСтся ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°, которая Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊΠΎΠ².

ПСноплСкс (экструдированный пСнополистирол) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 20-50 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Казалось Π±Ρ‹, этого Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ достаточно. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π° Π² ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ упругости. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСподходящий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² мСстах стыков Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ напряТСния. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Click ΠΈΠ»ΠΈ Lock. ИмСнно поэтому критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ утСплитСля с максимальной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для основания ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пСнопласт (пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘) Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности. Он просто рассыплСтся ΠΈΠ»ΠΈ промнСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ напольного покрытия.

КлССвоС соСдинСниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π°. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ послС высыхания остаСтся эластичным, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-двиТСния. Если ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° основаниС Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚Β», адгСзия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ панСль отклСится. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ химичСского состава клСя ΠΈ повСрхности ПСноплСкса являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха.

πŸ’‘

Для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-12 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ (6-8 ΠΌΠΌ) слишком Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ быстро ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° любом мягком основании.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для основания

УспСх мСроприятия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НС всякий ПСноплСкс ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ производитСля Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСрии, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ фасадный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ прочности. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,20 МПа (20 Ρ‚/ΠΌΒ²). Для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ установки тяТСлой ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Ρ‚ΠΎ здСсь ситуация Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСликатная. Экструдированный пСнополистирол чувствитСлСн ΠΊ агрСссивным растворитСлям. МногиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ содСрТат вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля, прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ массу. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства.

  • πŸ—οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ структуру Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк.
  • πŸ§ͺ Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ «для пСнополистирола» (Π±Π΅Π· содСрТания Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°).
  • πŸ“ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-50 ΠΌΠΌ для обСспСчСния достаточной ТСсткости конструкции Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ использования двухслойной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ со смСщСниСм швов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ основаниС, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ просадку Π² мСстах стыков. Вакая тСхнология Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
БСтонная стяТка
Бухая стяТка (Π“Π’Π›)
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкс
ДСрСвянный Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ наклСиванию, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ОснованиС, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкса (Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ), Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ масляных пятСн. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° пСрСдадутся Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, создавая Π·ΠΎΠ½Ρ‹ напряТСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с раскроя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π˜Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ станут Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. ВсС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

НанСсСниС клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ согласно инструкции производитСля состава. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ полосами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, отступая ΠΎΡ‚ края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ нСсколько сантимСтров. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ клСя Π² стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ламСлями Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ΅.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нанСсСния клСя:

1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ПСноплСкса ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

2. НанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ полосами ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 см с шагом 15-20 см.

3. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) для частичной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

4. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ панСль Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. ИспользованиС тяТСлого Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ распрСдСлСнного Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСшков со смСсью) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции ΠΊ клСю. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ компСнсация Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². И Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, ΠΈ ПСноплСкс Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ это ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Если Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Β«Π² распор» ΠΎΡ‚ стСны ΠΊ стСнС, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ вспучится.

По ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-15 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ пространство позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ свободно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ создавая давлСния Π½Π° стСны ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ самому. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ впослСдствии закрываСтся плинтусом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ стСнС, Π° Π½Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 80-100 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самого покрытия. Π’ случаС с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ становится Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ подвиТности основания.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ (HDF) ПСноплСкс (XPS) РСкомСндация
ΠšΠΎΡΡ„. Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Низкий Высокий ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стСн
РСакция Π½Π° Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ НулСвая ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ влаТности Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Высокая БрСдняя/Низкая Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
Звукоизоляция Низкая (Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ) Высокая Плюс систСмы

БоблюдСниС этих простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вздутия ΠΏΠΎΠ»Π° Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ отоплСния. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° β€” процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ ΠΈ часто Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ» ΡƒΠΆΠ΅ вздулся?

Если Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ поднялся "Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ", Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ плинтуса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρƒ стСн. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ‚, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ, освободив пространство для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅ β€” Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ покрытия.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ риски ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°

Выбирая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ приклСивания Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° ПСноплСкс, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° сСбя ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ риски, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ плюсом являСтся отсутствиС «эффСкта Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°Β». ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ» часто Π³ΡƒΠ»ΠΊΠΎ Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. КлССвой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΉ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, такая систСма ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° дорогостоящих систСм водяного ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСского ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π­Ρ‚ΠΎ идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТСй, частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ².

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сущСствСнныС минусы. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Если ΠΎΠ΄Π½Π° панСль ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² сосСдниС, практичСски Π½Π΅Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, трСбования ΠΊ качСству основания ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ мастСра здСсь Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ стандартной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: КлССвой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² помСщСниях с Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΒ» (элСктричСским ΠΈΠ»ΠΈ водяным), Ссли это прямо Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ клСя ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ. Экономия Π½Π° отсутствии стяТки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

πŸ’‘

КлССвая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π° ПСноплСкс создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ», Π½ΠΎ Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ возмоТности быстрого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСального соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ устройства ΠΏΠΎΠ»Π°

Если риски ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° каТутся Π²Π°ΠΌ слишком высокими, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс, Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. НаиболСС популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся устройство «сухой стяТки» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.

Π’ этом случаС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ», Π° свСрху Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы Π“Π’Π› (гипсоволокнистыС листы) ΠΈΠ»ΠΈ влагостойкая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π² Π΄Π²Π° слоя с пСрСхлСстом швов. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ укладываСтся Π½Π° эту ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ клСя с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ распрСдСляСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС спСциализированных систСм для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя слой утСплитСля ΠΈ ТСсткоС основаниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ производитСлями Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

  • πŸ› οΈ Бухая стяТка ΠΏΠΎ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡƒ: Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.
  • 🏠 ΠŸΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола: быстрСС Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.
  • πŸ”¨ ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, сроков Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ эксплуатационных Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ «сухая стяТка» часто являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ прямая ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС сухой стяТки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ПСноплСкса ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыки листов Π“Π’Π› ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с шагом 15-20 см для прСдотвращСния скрипов.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° ПСноплСкс Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ частично выполняСт слой клСя ΠΈ сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ гладкая ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для пСнополистирола (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tytan, Ceresit). Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру утСплитСля.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ трСбуСтся, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистая ΠΈ сухая. Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСплСния. ВсСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСя.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅?

Π”Π°, это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°. ПСноплСкс ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ морозостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² послС высыхания ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ с Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ. РСкомСндуСтся сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ излишки клСя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π΅ застыл, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.