Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° часто ставит Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° нСдвиТимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этот вопрос ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, бСспощадно проявляСт всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ основания. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ямка, Π±ΡƒΠ³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ высот со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ проявятся Π½Π° мягком ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ, ускоряя Π΅Π³ΠΎ износ ΠΈ портя внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Π’ поисках экономичных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ мастСра ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» доступСн, быстро сохнСт ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ вопрос: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ вмСсто Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной стяТки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ погруТСния Π² Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхнологичСскиС особСнности примСнСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя для выравнивания, ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ допустимыС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, риски растрСскивания ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях этот ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ являСтся допустимым компромиссом, Π° ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ всСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² блиТайшСм Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ВрСбования ΠΊ основанию ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ровности

Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. Богласно Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ (БНиП 3.04.01-87), допустимыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высоты для оснований ΠΏΠΎΠ΄ мягкиС Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ покрытия Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ТСсткоС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· использования спСциализированных Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… смСсСй.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° бугристый ΠΏΠΎΠ», послСдствия Π½Π΅ заставят сСбя ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ мСстах постоянных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π΄Ρ‹Ρ€. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° позволяСт Π΅ΠΌΡƒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Β«ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒΒ» нСровности, дСлая ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ освСщСнии.

ИдСальная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. ОснованиС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию скрипов ΠΈ постСпСнному ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия ΠΎΡ‚ клСя ΠΈΠ»ΠΈ мастики. ИмСнно здСсь Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя: Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС свойства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ свойств ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стяТки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π°Π½Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ производитСля покрытия. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ прСдоставлСния Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ прСдставляСт собой ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смСсь Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСска ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ (рСдиспСргируСмыС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, эфиры Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹) ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ составу Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако состав разрабатывался ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для тонкослойного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ для создания нСсущих слоСв.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ характСристика, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя для выравнивания β€” это Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° нанСсСния. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ceresit, Knauf ΠΈΠ»ΠΈ Volma, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² тСхничСских ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой нанСсСния ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ, Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ для усилСнных составов. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’ процСссС Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ толстого слоя клСя Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ слоя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ сохнСт быстрСС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ниТняя остаСтся Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ дольшС. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ схватывания ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ появлСниС усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ сквозь вСсь массив ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прочности основания ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСст скотчСм: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ скотч ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²ΠΈΡ‚Π΅. Если Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ частицы пСска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ грунтования.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ коэффициСнтом Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ЦПБ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… колСбаниях Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ слой клСя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пластина, ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, Ссли адгСзия Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВСхнология нанСсСния: тонкослойноС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для устранСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ «тонкослойного нанСсСния». Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ям, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сплошной слой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 см ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ошибкой.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ масляных пятСн, краски ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния, которая свяТСт ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ выровняСт Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания.

НанСсСниС смСси осущСствляСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ мСталличСским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ инструмСнта ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ смСси. Для контроля Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ маячковыС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, хотя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… часто обходятся Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ…, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ выступы.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смСси, сколько Π²Ρ‹ успССтС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π° это врСмя. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π²ΡˆΠΈΠΉ Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Ρ‚ΡŒ раствор Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ЦПБ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, цСлСсообразно ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для выравнивания. НаливныС ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ (нивСлирмассы) Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для создания идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 50-100 ΠΌΠΌ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством саморастСкания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная стяТка (ЦПБ) являСтся классичСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ². Она дСшСвлС клСя Π² пСрСсчСтС Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. Однако ЦПБ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ высыхания (Π΄ΠΎ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности) ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 см.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ:

Π₯арактСристика ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Наливной ΠΏΠΎΠ» ЦПБ (БтяТка)
Макс. Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя 10-15 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100+ ΠΌΠΌ
ВрСмя высыхания 24-48 часов 3-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ 21-28 Π΄Π½Π΅ΠΉ
Усадка ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Высокая (риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½) Минимальная БрСдняя (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°)
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΊΠ³ БрСдняя/Высокая Высокая Низкая
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС 10-15 МПа 15-25 МПа 15-20 МПа

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ спСциализированным смСсям Π² пластичности ΠΈ способности ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π•Π³ΠΎ использованиС ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ лишь Π² спСцифичСских случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½Π΅ доТидаясь мСсячного высыхания стяТки.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»?
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ
Наливным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТкой
Π€Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ/Π“Π’Π›

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ расчСт расхода

На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ подсчСтС эта иллюзия часто рассСиваСтся. Расход сухих смСсСй Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя срСдний расход составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.5-1.7 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя 1 ΠΌΠΌ.

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π° 2 см Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 20 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 600-700 ΠΊΠ³ смСси. Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСшок клСя стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ мСшка ровнитСля для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для ЦПБ, итоговая смСта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π² 1.5-2 Ρ€Π°Π·Π°. Экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° высыхании Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ компСнсируСт пСрСрасход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ качСствСнныС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ случаС с Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ инструмСнты Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Ρ€Π°ΠΊΠ΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ), Π° сам процСсс ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства смСси всСгда добавляйтС запас 10-15% Π½Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ замСшивании, пСрСносС ΠΈ остатках Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅.

ЕдинствСнный сцСнарий, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ экономичСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ β€” это Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ остатков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π² сосСднСм ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для выравнивания всСго ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ β€” Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Риски ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ послСдствия Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ риск ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² качСствС Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стяТки β€” это ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Из-Π·Π° высокой усадки ΠΏΡ€ΠΈ высыхании толстого слоя, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ послС нанСсСния. Под мягким Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ эти Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры клСя ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отслоСниС (дСламинация). Если основаниС Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ (сквозняки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅), Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой клСя высохнСт слишком быстро, ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ «бухтСния».

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ гигроскопичности. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, особСнно Π½Π° гипсовой основС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ оТидаСтся. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠΆΠ΅ нанСсСн ΠΈ трСснул?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ сквозныС, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ эластичным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ, СдинствСнным Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ слоя ΠΈ использованиС спСциализированного Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π’ долгосрочной пСрспСктивС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ нСровностСй, Π½Π° Π½Π΅ΠΌ появятся Π·Π°Π»ΠΎΠΌΡ‹ ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ полосы Π² мСстах постоянного сгиба. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° покрытия Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния старого клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ слоТной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ производитСля Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ смСсь Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ содСрТит ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ раствора, сниТСнию Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ слоя послС высыхания.

Бколько Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок β€” 48 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности. Однако для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° остаточной Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 5-7 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ° Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ кондСнсат ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ плСсСни.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ?

ИспользованиС клСя ΠΊΠ°ΠΊ основного Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ опасно ΠΈΠ·-Π·Π° риска тСрмичСских Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ смСси с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, рассчитанныС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

НуТно Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠΎΠΌ?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ послС высыхания часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ·-Π·Π° пСска Π² составС. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ сСткой ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ гладкости.

πŸ’‘

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для локального Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ям Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ. Для сплошного выравнивания ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированныС Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΈΠ»ΠΈ ЦПБ.