Вопрос ΠΎ возмоТности нСпосрСдствСнного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ массы с экструдированным пСнополистиролом (ЭППБ), ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстным ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ПСноплСкс, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ строитСлСй ΠΈ частных мастСров рСгулярно. Битуация ослоТняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ: ΠΎΠ΄Π½ΠΈ спСциалисты катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚, опасаясь Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ утСплитСля, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эту Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π² систСмах Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся тСплоизоляция ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² химичСской нСсовмСстимости, сколько Π² физичСском Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ тяТСлый раствор Π½Π° ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты тСплоизоляции, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ БП 50.13330, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций высоких ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ энСргоэффСктивности. Π’ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ Π·Π° сниТСниСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ строитСли стрСмятся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, Π½ΠΎ с высокой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ устройство ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стяТки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор β€” это тяТСлая, тСкучая субстанция, которая ΠΏΡ€ΠΈ застывании создаСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ вСса Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ самого раствора, вся конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… условиях Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° допустима, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° подходят для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок. ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Ρ€Π°Π·Π°ΠΌΠΈ, Π° рассмотрим ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ сразу ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ: прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Β«ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎΒ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ стандартного утСплитСля Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” это риск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ просадкС ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π₯имичСскоС ΠΈ физичСскоС взаимодСйствиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ обыватСля β€” это химичСская рСакция. Π Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ Π»ΠΈ щСлочная срСда Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора структуру полистирола? Π’ случаС с экструдированным пСнополистиролом (ЭППБ) химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточно высока. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кислот, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ солСй, содСрТащихся Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ тСстС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта (пСнополистирола ΠŸΠ‘Π‘), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнных Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, экструзия ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСистой структурой. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ устойчивым ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ химичСски агрСссивным срСдам ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси.

Однако физичСскоС воздСйствиС являСтся ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. БСтонная стяТка, особСнно армированная, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тяТСлого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2400 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стяТки всСго Π² 5 см Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сущСствСнным. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом раствора ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расчСтная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π° вмСстС с Π½Π΅ΠΉ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΈ тСплоизоляционная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сущСствуСт риск всплытия листов утСплитСля. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ЭППБ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС плотности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ зафиксированы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ плоскости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впослСдствии ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Β«ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈΒ», сколько Β«ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ). Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ сильно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ»Π°.

ВрСбования ΠΊ плотности ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ утСплитСля

Для устройства стяТСк ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ любой ПСноплСкс. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выпускаСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сСрии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС характСристики. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСт, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ (Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ, производствСнныС помСщСния, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этаТи), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС сСрии. НапримСр, сСрия ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс 45 (коммСрчСская сСрия) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ для стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, катСгоричСски Π½Π΅ подходят для нСсущих слоСв ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π˜Ρ… использованиС β€” это прямая Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ различия Π² прочностных характСристиках Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (кПа) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Допустимая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°
ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ 150-200 кПа ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ…, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 250-270 кПа Π¦ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
ПСноплСкс 45 400-500 кПа Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, аэродромы, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ВысокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
ПСноплСкс Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° 100-150 кПа Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Волько вСс ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° тСхничСский паспорт ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ЗначСния прочности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стяТку Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ тяТСлый Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΈΠΊ, экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ утСплитСля (ЭППБ 35 ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ 45) нСдопустима. Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях для мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно сСрии ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ армирования.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Листы ЭППБ с Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ (L-ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для энСргоэффСктивности.

ВСхнология устройства Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ» стяТки

НаиболСС распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля β€” это устройство Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ» стяТки. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ТСсткой связи Π½ΠΈ с основаниСм, Π½ΠΈ со стСнами. Она Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π° слоС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ЭППБ) ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ усадку Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, прСдотвращая появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Листы утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ (со смСщСниСм швов), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… стыков, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ линиями слабого сопротивлСния. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ², стыки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Β» Π²Π½ΠΈΠ·.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” гидроизоляция ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π₯отя сам ПСноплСкс Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ раствору Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π²ΠΎΠ΄Π° для Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если основаниС ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сухоС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия), Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ процСсс Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля часто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½) с нахлСстом 15-20 см.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ стяТки

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

АрмированиС являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС фиксаторы (Β«ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠΈΒ»), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° высоту 2-3 см ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° снизу ΠΈ свСрху ΠΎΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, прСдотвращая ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ обСспСчивая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Π‘Π΅Π· армирования риск образования усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ водяного ΠΏΠΎΠ»Π°

БистСма водяного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° практичСски всСгда монтируСтся с использованиСм экструдированного пСнополистирола. Π’ этом случаС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: тСплоизоляция (отсСчСниС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ пСрСкрытия) ΠΈ основаниС для крСплСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° распрСдСляСтся ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π² стяТку, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ ТСсткости.

Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ с Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ пространство ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкс, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ крСпятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Ρ€ΠΏΡƒΠ½-скоб ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ особыС трСбования ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ нСльзя Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° горячиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. БистСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° тСплоноситСлСм ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС быстроС высыханиС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² раствор рСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пластификаторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»Π°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· образования пустот.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания стяТки (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 21-28 Π΄Π½Π΅ΠΉ). Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Π½Π°Π±Ρ€Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΌ лишь Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию сСтки ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ отмостки

Π’ частном домостроСнии популярна тСхнология утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ устройства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ отмостки. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ПСноплСксом Π² условиях агрСссивной внСшнСй срСды: ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замСрзания-оттаивания. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гидроизоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° часто дополняСтся слоСм утСплитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ засыпаСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ защищаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ.

Π’ случаС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° УШП β€” утСплСнная швСдская ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°), Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ заливаСтся нСпосрСдствСнно Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… слоя ЭППБ высокой плотности. Π­Ρ‚ΠΎ слоТная инТСнСрная конструкция, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° УШП Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅: Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ систСма отоплСния. Ошибки Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ плотности утСплитСля здСсь нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСго строСния.

Для отмостки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простая схСма: слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°, слой ЭППБ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ армированная бСтонная стяТка. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° здСсь β€” отвСсти Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ. БСтонная отмостка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ стСны для стока Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ отмосткой ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² ΠΈΡ… эластичным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ сломал сам сСбя.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚?

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π² объСмС Π΄ΠΎ 9%. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт силы ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пучСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ отмостку, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ слоя утСплитСля, ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

НСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ простоту Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ряд систСмных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС прСимущСства использования ПСноплСкса. Бамая распространСнная ошибка β€” экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стяТки. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 см) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… мягкого основания Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° свСрху.

Вторая ошибка β€” отсутствиС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадку, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ солнца) Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Если стяТка ТСстко упираСтся Π² стСны, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8-10 ΠΌΠΌ компСнсируСт эти двиТСния.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности гидроизоляционного слоя. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΅Ρ‘ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ отвСрстиС станСт ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ для ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ сцСплСниС. Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² мягкой ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ настилы ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.

И Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, нСкачСствСнноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, создавая Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ?
Пол Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ (мСТэтаТноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅)
Пол ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅
Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ водяной ΠΏΠΎΠ»
Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°/отмостки
Π“Π°Ρ€Π°ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ хозпостройка

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ: Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ПСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ строгом соблюдСнии тСхнологичСской дисциплины. ΠšΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ успСху β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ утСплитСля с достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ устройство Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоСв. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» армирования ΠΈΠ»ΠΈ гидроизоляции ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² источник постоянных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² своих силах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТныС условия эксплуатации (слабыС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹, высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ), Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стяТки ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ. Ошибки Π² Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅Β» ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ слоТно. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСствСнный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ слуТит дСсятилСтиями, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) высокой плотности (ΠΎΡ‚ 250 кПа) для стяТСк ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ раздСляйтС слои гидроизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСткой.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ прямо Π½Π° ПСноплСкс Π±Π΅Π· ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ПлСнка ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Ссли ΠΎΠ½ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π² стыки, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ созрСваниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° слуТит Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скольТСниСм для Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ» стяТки, сниТая риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки допустима?

Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с систСмой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ β€” 4 см. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стяТки Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 см ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ слои склонны ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ?

НСт, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ЭППБ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ приклСиваСтся ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности экструдированного пСнополистирола, ΠΈ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стяТки. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π·Π° счСт Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ стяТкС?

Π₯ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ остороТно. Полная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (мСбСль, стяТка ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ) допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 суток.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ПСноплСкс со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈ условии использования ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, 45) ΠΈ отсутствия агрСссивных химичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои свойства дСсятилСтиями. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ расчСтных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° сТатиС.