ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² создании быстросохнущСго ΠΈ агрСссивного клСящСго состава. Одним ΠΈΠ· самых популярных Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся растворСниС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Π² ксилолС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ химичСский процСсс ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π»ΠΈΠΏΠΊΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

МногиС домашниС мастСра Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ получится Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ составу Π² ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкциях? РСакция происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, структура ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² пСнополистирола Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ массу. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ получСния нСкачСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

Ксилол выступаСт здСсь ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ растворитСлСм органичСского происхоТдСния, способным Ρ€Π°ΡΡ‰Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ взаимодСйствия образуСтся вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая послС испарСния Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, создавая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, риски ΠΈ практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π° стройкС.

Π₯имичСская ΡΡƒΡ‚ΡŒ взаимодСйствия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ растворСния пСнопласта (вспСнСнного полистирола) Π² ксилолС прСдставляСт собой ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ растворСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² органичСском растворитСлС. Ксилол, являясь смСсью ΠΈΠ·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π°Ρ‚Π°ΠΊΡƒΠ΅Ρ‚ молСкулярныС связи полистирола. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π³Π°Π·, находящийся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» пСнопласта, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ высвобоТдаСтся Π² атмосфСру, Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ каркас ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΠΎ своСй сути являСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ полистиролом. ПослС нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ испарСния ксилола происходит процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря, высыхания. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСвращаСтся Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ пластик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ сцСпляСтся с основой.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ксилола ΠΈ плотности пСнопласта. Π’ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ растворитСля двиТутся быстрСС ΠΈ эффСктивнСС ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ксилол Π  считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящСй для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистоты ΠΈ испаряСмости.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ итоговая субстанция Π½Π΅ являСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ химичСским соСдинСниСм с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎ сути, Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ полистирол, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ состояниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ растворитСля. ИмСнно поэтому свойства Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ шва Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ свойства Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ пластика, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сдСлан исходный пСнопласт.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ растворСния сопровоТдаСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² стирола ΠΈ самого ксилола. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства токсичны ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ допустимы Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² помСщСниях с ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляциСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.
πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ для смСшивания. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Смкости (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сами Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ксилола, испортив ваш ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ смСси

ВСхнология приготовлСния самодСльного клСя ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈ ксилола ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ проста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Ошибки Π½Π° этапС смСшивания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ состав получится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ густым, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ нанСсСниС.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ инструмСнты. Π’Π°ΠΌ понадобится чистая Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, дСрСвянная ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ посуду, Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° рСакция окислСния.

НалСйтС ксилол Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ОбъСм растворитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ клСя. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ добавляйтС кусочки пСнопласта, слСгка придавливая ΠΈΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСакция начнСтся практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ: Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ "Ρ‚Π°Π΅Ρ‚" прямо Π½Π° Π³Π»Π°Π·Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пСнопласт Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° смСсь Π½Π΅ достигнСт консистСнции густой смСтаны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ с полистиролом, масса станСт слишком тягучСй ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ повСрхности. ИдСальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подбираСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ксилола ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-100 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² пСнопласта.

β˜‘οΈ Алгоритм приготовлСния клСя

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ всС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ смСси ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² процСссС Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. НаличиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ швС сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Бвойства ΠΈ характСристики ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ растворСния состав ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом спСцифичСских свойств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом Π² арсСналС строитСля ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΈΠΊΠ°. ПониманиС этих характСристик ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся высокая адгСзионная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ полистирол ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ склСиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², создавая мСханичСскоС сцСплСниС Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅. ПослС высыхания шов становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ сам пластик, ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ свойство β€” Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ слой Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ состав ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° элСмСнтов, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ эластичСн. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ основания ΠΈΠ»ΠΈ вибрациях Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для склСивания ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π₯арактСристика Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / ОписаниС ВлияниС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ
ВрСмя высыхания ΠžΡ‚ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 2 часов Зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
Π¦Π²Π΅Ρ‚ послС высыхания ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ / Π–Π΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ
Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая (Π΄ΠΎ высыхания) Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π”ΠΎ +80Β°C ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ размягчаСтся

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ксилол ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ испаряСтся, объСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС состава послС усадки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

πŸ“Š Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор?
ГСрмСтизация ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ
Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ
Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅
ЭкспСримСнты

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния самодСльного клСя

НСсмотря Π½Π° простоту приготовлСния, сфСра примСнСния раствора пСнопласта Π² ксилолС довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно эффСктивными для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Одно ΠΈΠ· самых популярных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” гСрмСтизация ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Боставом Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стыки листов ΡˆΠΈΡ„Π΅Ρ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² мСталличСской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ ΠΈ мСста примыкания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Благодаря тСкучСсти, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² самыС ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π° послС высыхания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ смСсь ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с пластиком, стСкла с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ. АгрСссивная срСда ксилола слСгка Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ повСрхности, обСспСчивая Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹), фиксации ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Ρ… кусков ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластика. Однако для ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° токсичности остаточных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор для склСивания пСнопластовых ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (пСноплСкс, пСнополистирол). Ксилол Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΡˆΡƒ, ΠΈ испортит тСплоизоляционный слой.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ниша β€” созданиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. НанСсСнный Π² нСсколько слоСв состав создаСт Π½Π° повСрхности Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΎΡ‚ гниСния, хотя для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ спСциализированныС срСдства.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ксилолом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π΅Π³ΠΎ взаимодСйствия с пСнопластом относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ отравлСниям, химичСским ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Ксилол относится ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Тидкостям (Π›Π’Π–). Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ тяТСлСС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½ΠΈΠ·ΠΈΠ½Π°Ρ…, создавая Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ смСсь. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ проходят Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ любоС Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня, искр ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктроинструмСнта, способного Π΄Π°Ρ‚ΡŒ искру.

ΠžΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ дыхания Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ мСдицинскиС маски бСсполСзны ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² органичСских растворитСлСй. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рСспиратор с ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ органичСских Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии головокруТСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° свСТий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

КоТа Ρ€ΡƒΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ уязвима. Ксилол ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ, вызывая Π΄Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Если раствор ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΡΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ нСльзя β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смывки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π³Π»Π°Π·Π°?

НСмСдлСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π° большим количСством ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НС Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ-ΠΎΡ„Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ³Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ксилол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ химичСский ΠΎΠΆΠΎΠ³ Ρ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ зрСния.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слСдуСт Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ постСпСнно испаряСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ, дСлая состав Π³ΡƒΡ‰Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ

Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ "кустарный" ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ? Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ самодСльного раствора с заводскими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ шага.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидных смол часто Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² эластичности ΠΈ бСзопасности. Они ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ токсичны ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ прСдсказуСмыС характСристики. Однако ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, особСнно Ссли трСбуСтся большой объСм для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ скорости ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ трСбуСтся высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, это экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Ρ‹ сами ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ густоту смСси ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для отвСтствСнных конструкций, нСсущих элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сСртифицированныС заводскиС составы. Они проходят ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ прочности ΠΈ экологичности.

πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ склСивания нСотвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ уступаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составам Π² долговСчности ΠΈ бСзопасности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с составом

НСсмотря Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ простоту, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. ИзбСганиС этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

Бамая распространСнная ошибка β€” использованиС грязного ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. Если Π² массС Π΅ΡΡ‚ΡŒ мусор, пСсок ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°, качСство клСя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π’ΠΎΠ΄Π°, вступая Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с растворитСлСм, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси ΠΈ сниТСниС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Другая ошибка β€” нанСсСниС слишком толстого слоя Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ быстрСС Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Волстый слой ксилола Π½Π΅ смоТСт быстро ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ шва. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, образуя ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ останСтся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ высохнСт нСдСлями ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ структуру соСдинСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности. Π–ΠΈΡ€, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ полистирола Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя повСрхности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ (Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ксилолом ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ) ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ вмСсто ксилола?

АцСтон Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растворяСт пСнопласт, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ испаряСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ быстрСС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ прямо Π²ΠΎ врСмя смСшивания ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивСн ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ пластика ΠΈ красок. Ксилол Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пятна ΠΎΡ‚ клСя с ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹?

ΠŸΡΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ полистирола ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно вывСсти. МоТно ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ массу Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ксилолом ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ краску ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° (использованиС спСцодСТды) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ лСчСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π» послС высыхания?

ΠŸΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” СстСствСнный процСсс для полистирола ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ кислорода. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄. Если Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ эстСтичСский аспСкт, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти слой Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°.

Бколько хранится Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор?

Π’ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ стСклянной Ρ‚Π°Ρ€Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠΌ мСстС раствор ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ нСсколько мСсяцСв. Однако со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ густССт ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-испарСний. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм старый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ свСТим ксилолом Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ этим составом?

Π”Π°, послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΈ вывСтривания Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24-48 часов) ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ краски с полистиролом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ эмали Π½Π° основС агрСссивных растворитСлСй ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ снова Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ шов.