Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ энСргоэффСктивности Тилья Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ способы ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ дискомфорта Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, особСнно Ссли ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° находится Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ с Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ. ИспользованиС экструдированного пСнополистирола, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстного ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ПСноплСкс, стало стандартом Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» ΠΏΠΎΠ»Π° Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ увСличСния Π΅Π³ΠΎ высоты.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° утСплитСля ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ» ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ чувствитСлСн ΠΊ качСству основания. МалСйшиС нСровности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ скрипу, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ износу Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. ИмСнно поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° изоляции ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности всСй конструкции.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования экструдированного пСнополистирола Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ утСплитСля. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ организованная тСплоизоляция Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сохранит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, дСлая ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ максимально ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ.

Π₯арактСристики экструдированного пСнополистирола

Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ) ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, нСсмотря Π½Π° внСшнСС сходство. ВСхнология производства ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнной массы Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. ИмСнно эта структура Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для прСдотвращСния размноТСния плСсСни ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мягких ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, защищая Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлой Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя.

Однако Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свои особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Он Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства, поэтому Π΅Π³ΠΎ всСгда Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСсгораСмыми конструкциями ΠΈΠ»ΠΈ стяТкой. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, это плюс для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ снизу, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ вСнтиляции Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ эффСкт «тСрмоса».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСхничСский пСнополистирол, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ посуды, Π² качСствС утСплитСля ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ Π·Π° нСсколько мСсяцСв.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 0,15 Π΄ΠΎ 0,20 МПа. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ПСноплСкс 45, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ для утСплСния Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ стоимости ΠΈ характСристикам.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° срок слуТбы Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈ отсутствиС посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, сухим ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ любого мусора. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ камСшки ΠΈΠ»ΠΈ пСсок, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ утСплитСля, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Π½Π° чистовом ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ пСрСкрытия, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом становится Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ°. НСобходимо ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС старыС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ пятна ΠΈ масляныС загрязнСния. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5 ΠΌΠΌ слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаным раствором ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, создавая «мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β».

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сухим. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простой Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ скотчСм кусок полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1Ρ…1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° сутки. Если ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ образовался кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π», ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° гидроизоляции ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стяТки ΠΈ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ пылСсосом, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.
  • πŸ”¨ Π—Π°Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ пСрСкрытия ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.
  • 🌑️ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°: допустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ.
  • πŸ’§ Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² отсутствии капиллярного подъСма Π²Π»Π°Π³ΠΈ, особСнно Ссли это ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ частного Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Для дСрСвянных Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ гниСния ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ доски. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ досками Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ снизу. ДСрСвянноС основаниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ антисСптиками ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ПСноплСкс

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько разновидностСй экструдированного пСнополистирола, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. Для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Основа. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ оснащСны L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ, которая обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС элСмСнтов ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° подбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ коэффициСнта тСплопроводности ΠΈ высоты ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°. Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ снизу находится ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, достаточно слоя Π² 20-30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΠ» для выравнивания ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТСй ΠΈΠ»ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ находится Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50 ΠΌΠΌ, Π° Π² суровых климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… β€” Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ.

БущСствуСт ΠΌΠΈΡ„, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ». Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ лишь отчасти. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилСния стяТки ΠΈΠ»ΠΈ основания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстах интСнсивной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слишком высокий подъСм ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ стыковкой с покрытиями Π² сосСдних ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ….

Π’ΠΈΠΏ помСщСния РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π’ΠΈΠΏ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°
ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π° (2 этаТ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) 20-30 ΠΌΠΌ Бытовая мСбСль, люди ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚
ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этаТ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ 40-50 ΠΌΠΌ Бытовая мСбСль, люди ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚
Частный Π΄ΠΎΠΌ (ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ) 50-100 ΠΌΠΌ Высокая, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ тяТСлыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ПСноплСкс Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚/Π“Π΅ΠΎ
Π‘Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ лодТия 30-50 ΠΌΠΌ БрСдняя ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда добавляйтС 5-10% Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС. Листы ЭППБ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ, поэтому нСаккуратная Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ части ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с нСбольшим запасом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ листы ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Ρ‚ выпуска ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ утСпляСтС?
БСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅
ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π»Π°Π³Π°ΠΌ
Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅
Бтарая стяТка

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ гидроизоляционного слоя, Ссли это прСдусмотрСно ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π’ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС часто достаточно самого ЭППБ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ для пСрСстраховки ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. ПлСнка укладываСтся с нахлСстом Π½Π° стСны Π² 10-15 см, Π° стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ скотчСм.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ производится Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для пСрСвязки швов ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ТСсткости слоя. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ дальнСго ΡƒΠ³Π»Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Благодаря L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅, соСдинСниС получаСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ, стыки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π’Π΄ΠΎΠ»ΡŒ стСн ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оставляСтся Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-15 ΠΌΠΌ. Он компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° нСсущиС конструкции здания. Для создания Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ просто Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ клинья, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ слоСв "ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°" ΠΏΠΎΠ»Π°:

1. Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ основаниС (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½/Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ)

2. Гидроизоляция (ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости)

3. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ПСноплСкс (Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ)

4. Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой (ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°/скотч Π½Π° стыках)

5. ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°/хвоя/полиэтилСн)

6. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄Π²Π° слоя для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΡˆΠ²Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ со швами Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой укладываСтся пСрпСндикулярно Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, Π½ΠΎ со смСщСниСм Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1/3 Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Вакая схСма ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° органичСских растворитСлях (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ») для фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру пСнополистирола, прСвращая Π΅Π³ΠΎ Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСго поля утСплитСля рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ отсутствиС Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Если какая-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚Β» ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ нСдостаточно Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ мусор. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ участок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π² этом мСстС Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ просядСт.

πŸ’‘

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ПСноплСкса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ остро Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅: Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Ρ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», создавая Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, которая услоТняСт ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈ сухим способом

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° послС утСплСния: мокрая стяТка ΠΈ сухая сборная стяТка. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ допустимой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ скорости выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ стяТка создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ основаниС, идСально подходящСС для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΈ тяТСлый Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ камСнь.

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЭППБ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ слоя стяТки, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прямо Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС фиксаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΈ эксплуатации.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля листов Π“Π’Π› (гипсоволокнистых листов) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π² Π΄Π²Π° слоя со смСщСниСм швов. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ быстрСС, Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΈ создаСт ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для старых Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с дСрСвянными Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Однако сухая стяТка ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчива ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° ПСноплСкс (Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стяТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ высокой плотности), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ стыковку листов. Π’ этом случаС Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ распрСдСлитСля Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, поэтому Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ пустоты ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ нСдопустимы.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ прямо Π½Π° ПСноплСкс Π±Π΅Π· стяТки?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 30 ΠΌΠΌ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (класс 35-45) ΠΈ ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ мягкий ПСноплСкс ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ стяТки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ прослойку.

ЧастыС ошибки ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ экспСртов

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся отсутствиС компСнсационных швов Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 25-30 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², слой стяТки ΠΈΠ»ΠΈ сами ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, вызывая вспучиваниС ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ профилями.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС нСкачСствСнной пароизоляции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого слоя ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ утСплитСля (Ссли ΠΎΠ½ нСэкструдированный), приводя ΠΊ гниСнию дСрСвянных элСмСнтов ΠΈ появлСнию нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ очисткой стыков ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. МСлкиС частицы пСнополистирола Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСровности, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡ‹Π»Π΅ΡΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  • 🚫 НС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ встык Π±Π΅Π· пСрСвязки швов β€” это сниТаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя.
  • 🚫 НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ β€” это Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° сосСдям.
  • 🚫 НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с высоким коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ для заполнСния швов β€” ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • 🚫 НС оставляйтС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ β€” Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования БНиП ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ утСплитСля, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² тСхничСском паспортС издСлия.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° β€” это инвСстиция Π² ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ Π½Π° дСсятилСтия. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² врСмя Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ основания ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΈΡ…ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² блиТайшиС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. НС Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ вопросы спСциалистам Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструкции, Ссли ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ этап Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сомнСния.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт успСха β€” идСальная Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ПСноплСкс. Никакой, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ спасСт Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ямы ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ³Ρ€Ρ‹.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ПСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ трСбуСтся. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вСсом Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… конструкций (стяТки, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ) ΠΈ силой трСния. КлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСдутся Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях (Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚).

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПСноплСкс для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Π”Π°, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для систСмы Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β». ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты (кабСль, ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ водяного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°). Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Какая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ПСноплСкса?

Если ПСноплСкс ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° выбираСтся стандартно (ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°, хвоя, полиэтилСн). Если Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ кладСтся Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку ΠΈΠ· Π“Π’Π› ΠΏΠΎ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ любая стандартная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-3 ΠΌΠΌ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅ мягкиС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПСноплСкс + толстая вспСнСнная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°), это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ПСноплСкс ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ сосСдСй снизу?

Экструдированный пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, особСнно Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°. Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30-50 ΠΌΠΌ способСн сущСствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ сосСдСй снизу, Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ звукоизоляции рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС акустичСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² составС Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Β».

Бколько Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡƒ?

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стяТки, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ срСднСм, для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈ высыхания трСбуСтся 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС катСгоричСски нСльзя β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ для контроля влаТности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.