ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых отвСтствСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ становится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ². НСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π² этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь концСнтрация напряТСний достигаСт максимума. ИспользованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ, особСнно Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСстандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят мСталличСскиС конструкции, Π² частности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ простСнки, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ составлСнный Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ профиля Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго здания. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ проСктирования ΠΈ установки Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² возмоТности "ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ" ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ стСны, Π½Π΅ увСличивая ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ конструкции. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π΄Π΅ эстСтика фасада ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС физичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Роль мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅

Основная функция любой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ β€” восприятиС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, располоТСнной Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, благодаря своСй Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· осСй. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· (Π² зависимости ΠΎΡ‚ схСмы), создавая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ для рядов ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° растяТСниС, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ прСимущСствСнно Π½Π° сТатиС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ свСрх допустимых Π½ΠΎΡ€ΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ минимальная дСформация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ здания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ расчСт сСчСния β€” это Π½Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ, мСталличСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вСсти сразу послС установки ΠΎΠΏΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ускоряСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΡ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сваркС ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ post factum Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для нСсущих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ тонкостСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10% сСчСния. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ критичСски сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сСртификаты качСства Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ горячСкатаный ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚, Π° Π½Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС свойства.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ расчСта ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ сСчСния

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° начинаСтся с опрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Она складываСтся ΠΈΠ· вСса самого прогоняСмого участка стСны (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ принимаСтся высота Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ высота Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пСрСкрытия) ΠΈ вСса самого пСрСкрытия, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ опираСтся Π½Π° этот участок. Для ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… расчСтов часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эмпиричСскиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, Π½ΠΎ для отвСтствСнных строСний Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния сСчСния W. Π§Π΅ΠΌ большС этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньший ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Для стандартных Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ часто достаточно спарСнных ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² 100Ρ…100Ρ…8 ΠΈΠ»ΠΈ 120Ρ…80Ρ…8. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлых пСрСкрытиях сСчСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° опирания ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° простСнки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. МинимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 250 ΠΌΠΌ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стороны, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 300-400 ΠΌΠΌ. НСдостаточная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ориСнтировочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, отсутствиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСрСкрытия Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΌ):

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° (спарСнный) Π”Π»ΠΈΠ½Π° опирания (ΠΌΠΌ) Макс. Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (ΠΊΠ³/ΠΌ)
Π΄ΠΎ 1000 2Ρ…L 63Ρ…63Ρ…5 250 Π΄ΠΎ 1500
1000 - 1500 2Ρ…L 75Ρ…75Ρ…6 250 Π΄ΠΎ 2200
1500 - 2000 2Ρ…L 90Ρ…90Ρ…7 300 Π΄ΠΎ 3000
2000 - 2500 2Ρ…L 100Ρ…100Ρ…8 350 Π΄ΠΎ 4000
Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2500 Индив. расчСт (ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€/Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€) 400+ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стСн Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡
Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½/ПСноблок
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ данная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° носит справочный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сСйсмичСской активности, слоТная гСомСтрия ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС тяТСлых фасадных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСрСсчСта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ (БНиП, БП) рСгулярно ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΏΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΈ схСмы армирования

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² сопряТСния. На схСмС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, мСста сварных швов ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ опирания. Виповая схСма прСдставляСт собой Π²ΠΈΠ΄ свСрху ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ.

На Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отобраТаСтся способ соСдинСния ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΈ полосовой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Сдиная Π±Π°Π»ΠΊΠ°. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ разнСсСны (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для вставки утСплитСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° систСма распорок.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΡƒΠ·Π»Π°:

[Кладка] [Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ] === [Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов] === [Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ] [Кладка]

|______________ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ______________|

|<--- 250 ΠΌΠΌ --->|

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… удСляСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π² стСну, доступ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ для покраски послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ схСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° симмСтрия Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅?

АсиммСтричная установка ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…/Π²Π½ΠΈΠ· Π±Π΅Π· расчСта) создаСт крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² сторону ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСрСкос ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

Для слоТных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ эркСрныС, Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Радиус Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ радиусу ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ пустот Π² ΡˆΠ²Π°Ρ…. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ прямыС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ подходят β€” трСбуСтся горячая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π· Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

ВСхнология установки Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° выкладываСтся стСна Π΄ΠΎ уровня Π½ΠΈΠ·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° раствор ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ установки с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ.

ПослС установки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» фиксируСтся раствором. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной смСсью. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Ρ‹ нСдопустимы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

  • 🧱 ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ смочитС ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ раствора.
  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°: НанСситС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° простСнки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.
  • πŸ”© Ѐиксация: ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности раствором.
  • πŸ§ͺ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС установки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° продолТаСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ряды ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π°Π΄ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ТСстком растворС с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пластификаторов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усадку швов Π² критичСской Π·ΠΎΠ½Π΅. АрмированиС швов сСткой Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 3-4 рядах Π½Π°Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ устройство Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… стоСк снизу Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° раствор Π½Π΅ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ срока катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ конструкции.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

Установка мСталличСских ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π² стСны ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, связанныС с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° смятиС. Π“Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для тяТСлого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ тСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° здСсь отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ.

Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ вырСзания ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ Π² слой клСя с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Однако для тяТСлых конструкций ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ устройство ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пояса ΠΈΠ»ΠΈ использованиС U-Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… закладываСтся мСталличСский каркас с ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ прямом ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС пластины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пористой структуры Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС допускайтС прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° стали с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· гидроизоляции. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Ρ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны.

Для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ соблюдСниС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ опирания. Из-Π·Π° хрупкости Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² минимальная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ часто увСличиваСтся Π΄ΠΎ 300-400 ΠΌΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях трСбуСтся устройство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ краям ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

Для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° использованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ· ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бСтонирования (Π² U-Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…) допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 1.2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ условии усилСния ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, замурованная Π² стСну, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ кондСнсата ΠΈ капиллярной Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² сухих помСщСниях со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ процСсс окислСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы конструкции, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слСды окислСния. ПослС высыхания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° наносится слой эмали ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастики. ОсобСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ мСста сварных швов.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, вызывая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° откосах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Для прСдотвращСния этого ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΈΡ… часто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слой экструдированного пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

  • 🎨 Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ составы Π½Π° эпоксидной основС для максимальной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ❄️ Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спарСнными ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • πŸ’§ Гидроизоляция: ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ гидроизоляционной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ утСплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСнах ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию плСсСни Π½Π° откосах ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтичСский Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вопрос тСплоизоляции мСталличСского элСмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° этапС проСктирования.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ спарСнныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ полоску Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнного полиэтилСна. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мост ΠΈ снизит риск промСрзания конструкции.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСдостаточная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° опирания. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто экономят ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», заводя ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π² стСну всСго Π½Π° 10-15 см. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ такая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, особСнно Ссли ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° вСдСтся быстро ΠΈ раствор Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Другая ошибка β€” отсутствиС Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ установлСны с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠΌ высот, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² стСнС, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это послС возвСдСния стСны практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°, выходящий Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° фасад, становится ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° распространяСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ВсС срСзы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, элСмСнт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Если ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈ появились Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, потрСбуСтся усилСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стойками ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½ΠΎ это врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

ИспользованиС нСкачСствСнного раствора Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ раствор Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ° "повисаСт" Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½Π΅ пСрСдавая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° простСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСсткой.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ вмСсто Π΄Π²ΡƒΡ…?

ИспользованиС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 60-80 см) Π² нСнСсущих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ…. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² всСгда трСбуСтся спарСнная конструкция для обСспСчСния устойчивости ΠΈ симмСтрии Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М100 (Π’7.5). Для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСлкозСрнистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π’15-Π’20.

НуТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой?

Π”Π°, сварка ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50-70 см) ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ссли Π½Π°Π΄ ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия?

Π’ этом случаС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° считаСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎ высотС Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎ высотС всСго этаТа Π΄ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Нагрузка ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ возрастаСт, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ β€” потрСбуСтся ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€.

Допустимо Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€?

Π Π΅Π·ΠΊΠ° допускаСтся, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ заусСнцСв. НагрСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ структуру, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.