ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ остСклСния для фасада ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΠΊΡƒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСклопакСта ΠΈΠ»ΠΈ количСствС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. Однако сущСствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° эксплуатационныС свойства издСлия β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ опрСдСляСт массу Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ являСтся константой для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° силикатных стСкол, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ этого показатСля позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ нСсущиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ.

Π’ΠΎΠΏΡ€Π΅ΠΊΠΈ распространСнному ΠΌΠΈΡ„Ρƒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π½Π΅ мСняСтся ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ прозрачности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π² массС. ЀизичСская основа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ стандартноС Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкло ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ триплСкс. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСса конструкции критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лишний ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск провисания створок ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² открывания.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° остСклСния, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ руководство ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΈ установкС ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм.

ЀизичСскиС свойства ΠΈ стандартная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного стСкла

Основой соврСмСнного ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния являСтся Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ-ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ-силикатноС стСкло, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ floated (Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° прСдставляСт собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈ являСтся физичСской константой для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского состава. Для стандартного Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ колСблСтся Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усрСднСнныС значСния для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ точности.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ 2,5 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹. Данная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° практичСски Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа: Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ массивный Π±Π»ΠΎΠΊ 19 ΠΌΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ лишь повСрхностная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), которая Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

НСбольшиС отклонСния ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании спСциализированных Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. НапримСр, Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для тонирования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, Π½ΠΎ эти измСнСния Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… расчСтов. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²-конструкторов Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сохраняСт Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ исходный лист, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ мСняСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС, Π° Π½Π΅ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈΠ»ΠΈ объСм.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° нСсущиС конструкции здания всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ коэффициСнт запаса. РСальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ стСкла.

πŸ’‘

Для быстрого расчСта вСса стСклопакСта ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ остСклСния Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ листа Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° коэффициСнт 2,5. Π‘Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ вСса всСх стСкол ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ вСс Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π³Π°Π·Π°.

ВлияниС плотности Π½Π° вСс конструкции ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ абстрактных физичСских Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΊ практичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ВСс ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ створки β€” это ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ открывания ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ строгиС ограничСния ΠΏΠΎ максимальной массС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Если ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСт массы, основанный Π½Π° плотности ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с нСприятными послСдствиями ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации. ВяТСлыС створки ΠΈΠ· толстого стСкла ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π±Π°Π»Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ створка Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π²ΠΎΡ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ подъСмно-сдвиТных ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ². Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкциях вСс всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° пСрСносится Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс стСкла становится ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ИспользованиС стандартных Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² для конструкций с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ массой нСдопустимо ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ створки.

  • πŸ—οΈ Бтандартная оконная Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рассчитана Π½Π° створки вСсом Π΄ΠΎ 80-100 ΠΊΠ³.
  • πŸšͺ Для усилСнных конструкций с Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ остСклСниСм Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 130-150 ΠΊΠ³.
  • βš–οΈ ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимого вСса Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ алюминиСвого ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’Π₯ профиля.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ толстоС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΡ… одинаковая, экономия вСса достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Однако Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ прочности, Ρ‚Π΅ΠΌ самым сниТая ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу конструкции ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° нСсущиС элСмСнты здания.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ остСклСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стандарт
ВриплСкс ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅
ΠŸΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΠΌ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² стСкол для ΠΎΠΊΠΎΠ½

Π₯отя базовая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного стСкла остаСтся постоянной, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ многослойныС структуры вносят ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс издСлия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

Рассмотрим основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ стСкол, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² соврСмСнном остСклСнии. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкло слуТит эталоном. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ листы мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ часто Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ "ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΎΠ΅" стСкло тяТСлСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

Битуация мСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ использовании многослойных конструкций, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ триплСкс. Π’ этом случаС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями стСкла прокладываСтся полимСрная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ PVB ΠΈΠ»ΠΈ EVA). ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ плотности стСкла (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1000-1200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 2500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, триплСкс Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ суммарной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ триплСкс часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ для обСспСчСния бСзопасности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ эту Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏ стСкла ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вСса ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π€Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкло 2500 Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эталон Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°
Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло 2500 Π’Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, мСньшС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ѐасады, Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ
ВриплСкс ~2400-2450 Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ Π·Π° счСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ БСзопасноС остСклСниС
ΠœΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ 2500 ΠΠ΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ЭнСргоэффСктивныС ΠΎΠΊΠ½Π°

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ упоминания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стСкла с Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НанСсСниС Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… слоСв оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² для энСргосбСрСТСния ΠΈΠ»ΠΈ солнцСзащиты практичСски Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия. Масса напылСния исчисляСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ учитываСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расчСтах Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ триплСкс Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ прослойка, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ стСкла Π² триплСксС, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ силикатного стСкла. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ Π½Π° триплСкс 6+6 ΠΌΠΌ (суммарно 12 ΠΌΠΌ с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ), ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сопоставимым ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСньшим, нСсмотря Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.

РасчСт вСса стСклопакСта для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ транспортировки

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт вСса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ логистики. ВяТСлыС стСклопакСты Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для подъСма Π½Π° этаТ ΠΈ спСцифичСских ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² пСрСноски. Ошибки Π² расчСтах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ издСлия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Для расчСта вСса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСклопакСта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ простая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, основанная Π½Π° плотности стСкла. НСобходимо ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ всСх стСкол Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ число Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° коэффициСнт 2,5 (усрСднСнная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). К Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ слСдуСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСс дистанционных Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10-15% ΠΎΡ‚ вСса стСкол.

ВСс (ΠΊΠ³) = (Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°1 + Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°2 + ...) Γ— ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌΒ²) Γ— 2.5 + 10%

НапримСр, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт 4-16-4-16-4 ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 2 ΠΌΒ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ: (4+4+4) Γ— 2 Γ— 2.5 = 60 ΠΊΠ³ чистого стСкла. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс составит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 66-68 ΠΊΠ³. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π° лСстничном ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈ опасно.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния всСгда Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ производитСля ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСса ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ приспособлСния: присоски для пСрСноски, Ρ€Π°Π·Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ срыву сроков ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ транспортировкС стСклопакСтов вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ΅ риск разбития стСкла ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ пСрСноску с Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ присосками.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ взаимосвязь?

МногиС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ тяТСлоС стСкло Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, прямая коррСляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ силикатного стСкла ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционными свойствами отсутствуСт. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ химичСского состава ΠΈ наличия ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ массы.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠΊΠ½Π΅ являСтся Π½Π΅ само стСкло, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСклопакСта. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° порядки Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла (ΠΈ Π΅Π³ΠΎ вСса) Π±Π΅Π· увСличСния количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ дистанционной Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ прирост энСргоэффСктивности.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплосбСрСТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Low-E стСкла (низкоэмиссионныС). На ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ напыляСтся слой сСрСбра, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ стСкла остаСтся стандартной (2500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³), Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ тяТСлым стСклом.

πŸ’‘

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΎΠΊΠ½Π° Π·Π° счСт утолщСния стСкла Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅. Для энСргоэффСктивности Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ количСство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΈΠΏ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ i-покрытия.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСкла с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ знания ΠΎ плотности Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅? Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° остСклСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π°Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° балансС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ допустимой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° конструкции. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выступаСт здСсь ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€: Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стСкло ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, просто ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСса.

Для стандартных ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ остаСтся классичСский Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт с использованиСм стСкол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ вСс для стандартной Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Если трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ, вмСсто утолщСния внСшнСго стСкла (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ вСс) цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкла Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, схСму 4-16-6), Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт рСзонансныС частоты, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ утяТСляСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²Π°Π½Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° триплСкс ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ: триплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тяТСлСС Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ нСсущСй способности ΠΈΠ·-Π·Π° большСй суммарной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоСв. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ остСклСнии Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² (Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ², Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ сады) ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рассчитывая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° остСклСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла β€” это нСизмСнная физичСская Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ приходится ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Ρƒ вСса конструкций позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° усилСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ².

ΠœΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

НСт, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного стСкла являСтся ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ характСристикой ΠΈ Π½Π΅ мСняСтся Π² процСссС эксплуатации. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ лишь ΠΊ микроскопичСским измСнСниям структуры (Π΄Π΅Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ) Π½Π° повСрхности, Π½ΠΎ это Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс издСлия.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ стСкла Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

МассовоС ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла (Π² массС) Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ оксидов ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1-2%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсущСствСнно для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расчСтов. Π’ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс.

КакоС стСкло тяТСлСС: ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ химичСском составС основы ΠΈΡ… вСс ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (удаляСт микрослой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, тСорСтичСски дСлая стСкло Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°), Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ добавляСт Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя просто ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ самоС толстоС стСкло для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹?

ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс растСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 19 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ 50 ΠΊΠ³ Π·Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Бтандартная оконная Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ просто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, створка провиснСт ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ эффСктивнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ триплСкс ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ.