Π’ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° β€” это ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ этап ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго здания. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства тСхничСских нюансов, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρƒ частных застройщиков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄, Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ всплываСт вопрос ΠΎ способС соСдинСния стСрТнСй каркаса. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ рСсурсы, ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° являСтся самым быстрым ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания ТСсткой конструкции.

Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ вязки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто дань Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс. БущСствуСт ряд вСских тСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½, связанных с Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ особСнностями Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ вязку ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° часто ΠΈ СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для частного домостроСния ΠΈ отвСтствСнных конструкций.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сварка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти Π²Ρ€Π΅Π΄ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ риски скрываСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктросварки всС ΠΆΠ΅ допустимо. ПониманиС этих процСссов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ основания вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС

Главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ сварки Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ вязки кроСтся Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ кристалличСской структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Когда элСктричСская Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ соСдинСния, происходит Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ тСрмичСского влияния. Π’ этой области мСталличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° мСняСтся, ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ, тСряя свою Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ каркас Π±Ρ‹Π» Π½Π΅ просто ТСстким, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сТатиС, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит растяТСниС, поэтому ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π½Π° сСбя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Если Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΆΠ΅Π½ сваркой, ΠΎΠ½ пСрСстаСт Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ВмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слСгка Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, такая конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ классов A400 ΠΈ A500C (самых распространСнных Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅) допускаСт сварку Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии строгих ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Π’ кустарных условиях ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ослаблСнию каркаса.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, процСсс сварки способствуСт ускорСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² мСстах шва. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° становятся ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ рТавлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° вСсь ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ вязаный ΡƒΠ·Π΅Π», Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ слоСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, остаСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π° протяТСнии дСсятилСтий.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ "Π‘" Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ класса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, А500Π‘) тСорСтичСски допускаСт сварку, Π½ΠΎ для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° вязка всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ остаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° вязки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ лишСн всСх нСдостатков тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Вязка позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ каркас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохраняСт ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ свойство называСтся "ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции". Когда Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ испытываСт сСзонныС ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ усадку, ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, пСрСраспрСдСляя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ цСлостности всСй систСмы.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ вСсомым Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ трСбуСтся дорогостоящСС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ доступ ΠΊ элСктросСти Π½Π° стройплощадкС. Достаточно ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ пистолСт. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ зависимым ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасным с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.

  • πŸ”¨ Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочностных характСристик стали Π½Π° всСм протяТСнии стСрТня Π±Π΅Π· ослаблСния Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ….
  • ⚑ Высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки каркаса Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ разряда.
  • πŸ›‘οΈ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ риска возникновСния Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.
  • πŸ’° Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π·Π° счСт ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ сварочного оборудования ΠΈ расходных элСктродов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вязаный каркас Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Если Π² процСссС бСтонирования ΠΈΠ»ΠΈ эксплуатации Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ участок, достаточно Ρ€Π°Π·Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹. Π‘ΠΎ сварным каркасом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ манипуляции ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снова создаСт уязвимыС Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ?
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ
Π’ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ
АвтоматичСским пистолСтом
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вязки: инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для фиксации Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ отоТТСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 1,2 Π΄ΠΎ 2,0 ΠΌΠΌ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мягкой ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСрТни, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². ИспользованиС слишком ТСсткой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ услоТнит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ Ρ€ΡƒΠΊ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся Π²ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ простоС приспособлСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским (Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ). ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ аккумуляторныС пистолСты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ·Π΅Π» Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для объСмов частного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно качСствСнного Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° вязки Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² складывании ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, ΠΎΠ±Ρ…Π²Π°Ρ‚Π΅ мСста пСрСсСчСния ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² ΠΈ скручивании ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ фиксации.

Алгоритм вязки ΡƒΠ·Π»Π°:

1. ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кусок ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25-30 см.

2. Π‘Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ.

3. ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мСсто пСрСсСчСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

4. Π—Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΡŽ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π½Π° ΠΆΠ°Π»ΠΎ.

5. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ получСния 3-5 ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

НС стоит ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ "Π΄ΠΎ смСрти". Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π£Π·Π΅Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ затянут Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π½ΠΎ сохраняли ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ свободу двиТСния ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ вязкС каркаса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя тСхнологиями, рассмотрим ΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² контСкстС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ взвСшСнноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ исходя ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий вашСй стройки.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сравнСния Вязка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ЭлСктросварка
ВлияниС Π½Π° структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄) НСгативноС (Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва)
ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π•ΡΡ‚ΡŒ (компСнсация Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ) ЖСсткая фиксация (риск ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°)
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Высокая (особСнно с пистолСтом) Низкая (трСбуСтся настройка ΠΈ остываниС)
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Низкая (дСшСвая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°) Высокая (ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, элСктричСство)
ВрСбования ΠΊ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° 1 час) ВысокиС (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ сСртифицированный сварщик)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, вязка Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ надСТности ΠΈ долговСчности конструкции. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного соСдинСния, которая каТСтся прСимущСством Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, Π½Π° Π΄Π΅Π»Π΅ становится ахиллСсовой пятой Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ².

πŸ’‘

Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сварного шва ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ каркасу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ дСформациях Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ вязаныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ конструкции "Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ" Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Когда сварка всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ допустима: ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»

НСсмотр Π½Π° всС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварки ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это касаСтся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ классы Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для сварки, ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ТСстких ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сварка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ нСсут основной нСсущСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ случай β€” это соСдинСниС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΌ), Π³Π΄Π΅ вязка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тСхничСски слоТной ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Однако Π² частном малоэтаТном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8-16 ΠΌΠΌ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вязка являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ установлСнному ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ каркасу. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ нСпрСдсказуСмыС напряТСния Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° эксплуатации здания.

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш мастСр Π²Π»Π°Π΄Π΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ "Π²Π°Π½Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² основного Ρ‚Π΅Π»Π° стСрТня. Но ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ риск ошибки остаСтся высоким, ΠΈ послСдствия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ прочности сварки

МногиС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварной шов ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π·ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ шва становится самым слабым мСстом конструкции ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ испытаниями Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ создании Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса

Помимо Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° соСдинСния, сущСствуСт ряд Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” использованиС для вязки Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для этого ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² изоляции ΠΈΠ»ΠΈ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стали, которая лопаСтся ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм натяТСнии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Ρƒ каркаса ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° бСтононасосом ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ каркаса. ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ строго ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ пСрпСндикулярно, с соблюдСниСм Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° со всСх сторон. Если Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ прямо Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, ΠΎΠ½Π° быстро Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для фиксации полоТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС фиксаторы-Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ подставки.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ экономии Π½Π° количСствС Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ вязки. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ пСрСсСчСниС, Ссли это Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² мСстах примыкания стСн нСльзя. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ вяТут Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Π½ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ фиксации ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ пСрСсСчСния для обСспСчСния ТСсткости ΡƒΠ³Π»Π°.

  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° касаСтся ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ).
  • ❌ ИспользованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ грязной Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· очистки.
  • ❌ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нахлСст ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40-50 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²).
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ усилСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (простоС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² нСдопустимо).

БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС β€” ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ β€” Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ прослуТит ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠ΅, сколько ΠΈ само Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° авось Π² вопросах, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ нСсущСй способности Π΄ΠΎΠΌΠ°.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС Π²ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ спрятаны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ каркаса ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ выступали Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ станут мостиками для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ: для ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² частном домостроСнии вязка Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Она обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ рисков, связанных с тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° остаСтся ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΌ спСцифичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΈ условия ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ возвСдСния ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ.

Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡ врСмя Π² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ вязку каркаса, Π²Ρ‹ инвСстируСтС Π² спокойноС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ своСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. НС Π³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π° ΠΌΠ½ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сварки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π² стСнах ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚. Π”ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный инструмСнт ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈ ваш Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ станСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ дСсятилСтия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ (БП ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ трСбованиями мСстных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ сСйсмичности Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пластиковыС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ вмСсто ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ?

ИспользованиС пластиковых Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ² допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ фиксации ΠΈΠ»ΠΈ Π² конструкциях, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, особСнно Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° остаСтся самым Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?

НСт, Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π£Π³Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΈ ТСсткий сварной шов здСсь станСт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ напряТСния. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ с основными ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΡΠΌΠΈ.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вязки?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 10-14 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1,2-1,4 ΠΌΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (16 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1,6-2,0 ΠΌΠΌ. Блишком тонкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ вязка ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°?

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-10 сСкунд. ИспользованиС автоматичСского пистолСта сокращаСт это врСмя Π΄ΠΎ 1-2 сСкунд. Однако ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя сборки каркаса зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ скорости вязки, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ раскладку Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° постоянно рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ вязкС?

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° рвСтся, скорСС всСго, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π° (слишком ТСсткая) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ усилиС. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ острых заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ.