ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом проСктирования Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… свСтопрозрачных конструкций. Ошибка Π² расчётах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ катастрофичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ издСлия ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ случайном ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. МногиС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ строитСли ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ, выбирая стСкло Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β», Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² соврСмСнной Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ нСдопустимо.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния ΠΎΠ½ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ остСклСния ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Π§Π΅ΠΌ большС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая достигаСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм триплСкса. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ физичСских Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² прочности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большиС Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ опасно ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° стСкол, рассмотрим Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ практичСскиС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² конструкций. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ для Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ стСкло 6 ΠΌΠΌ, Π° для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ потрСбуСтся ΡƒΠΆΠ΅ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ понятиС бСзопасного ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°

Основной ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это допустимый ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это создаСт напряТСниС Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ понятиС допустимого ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ 1/175 ΠΈΠ»ΠΈ 1/200 ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ мСньшСй стороны стСкла.

На лист дСйствуСт нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² сил. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, это собствСнный вСс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ становится ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ для высоких Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, которая Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для фасадного остСклСния ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… этаТах. Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, эксплуатационныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ β€” Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

Для расчСта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости стСкла (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 72000 МПа) ΠΈ коэффициСнт ΠŸΡƒΠ°ΡΡΠΎΠ½Π°. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹Π΅ комплСксы. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкло, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ прочности Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° для Π±Π΅Π·Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· профиля свСрху) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ запаса прочности Π² 1.5–2 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для конструкций Π² Ρ€Π°ΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСплСния находится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снизу ΠΈΠ»ΠΈ сбоку.

Если стСкло установлСно Π² ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ пластина с Π·Π°Ρ‰Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π±Π΅Π·Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях стСкло Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ консольная Π±Π°Π»ΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ максимальноС напряТСниС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ крСплСния. ИмСнно поэтому Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСкла для Π±Π΅Π·Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ всСгда выбираСтся с большим запасом.

НормативныС трСбования Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ стандарты бСзопасности

Π’ России основным Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ производство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСклоиздСлий, являСтся Π“ΠžΠ‘Π’. Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСкол ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ стандартом считаСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 54173-2010 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 30826-2001 (стСкло многослойноС). Π­Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ трСбования ΠΊ качСству ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Богласно соврСмСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, остСклСниС Π² мСстах с высоким риском Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ° (Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² общСствСнных мСстах, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ части ΠΎΠΊΠΎΠ½) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈΠ»ΠΈ триплСкса. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло (Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ осколки с острыми краями, способныС нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹.

  • 🏒 Для офисных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ высотой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования.
  • πŸšͺ Π”Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ· стСкла обязаны Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π½ΠΈΡ… дСйствуСт динамичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.
  • 🏠 Π’ частном домостроСнии для ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.5 ΠΊΠ².ΠΌ. рСкомСндуСтся использованиС триплСкса ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π°Π½Π΄Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ€Π°Π³Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт классификация ΠΏΠΎ ударостойкости. Если конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мячом Π² спортивном Π·Π°Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹), подбираСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ класс Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Для этого часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ многослойноС стСкло β€” триплСкс, Π³Π΄Π΅ слои соСдинСны ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ PVB ΠΈΠ»ΠΈ EVA.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ остСклСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ΠŸΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°
Π”ΡƒΡˆΠ΅Π²Π°Ρ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π°
ΠžΡ„ΠΈΡΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°
ΠœΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ
Π—Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ рост

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния здания. Π’ дСтских учрСТдСниях трСбования ΠΊ бСзопасности остСклСния максимально ТСсткиС: здСсь нСдопустимо использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… доступа Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° каТСтся достаточной с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния прочности.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов

Для упрощСния Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сводныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ листа с Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ справСдливы для стандартного Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π° ΠΈ установки стСкла Π² Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ сторонам. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ условий эксплуатации Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ориСнтировочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкла ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для триплСкса нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассчитываСтся ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ совмСстная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСкол, Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСкла (ΠΌΠΌ) Макс. ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΊΠ².ΠΌ) - Π€Π»ΠΎΠ°Ρ‚ Макс. ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΊΠ².ΠΌ) - Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
4 ΠΌΠΌ 0.35 0.8 НСбольшиС ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ
5 ΠΌΠΌ 0.6 1.2 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°, нСбольшиС Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Ρ‹ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ
6 ΠΌΠΌ 1.0 2.0 Π”ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹, нСбольшиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ
8 ΠΌΠΌ 1.8 3.5 ΠžΡ„ΠΈΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (триплСкс)
10 ΠΌΠΌ 2.5 4.5 ΠŸΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС, большиС Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ограТдСния лСстниц

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными. Если вашС стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ (Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, трапСция, ΠΊΡ€ΡƒΠ³), ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ считаСтся ΠΏΠΎ вписанному ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ коэффициСнты запаса. Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² стСклС (ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ограничСния ΠΏΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ отступу ΠΎΡ‚ края, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ стСкла слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ всСгда проситС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ расчСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напряТСния ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвимыми мСстами.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ вСс конструкции. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ массу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ нСсущиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Π² прочности самого стСкла, Π° Π² способности каркаса ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этот вСс Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° расчСта для Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½ ΠΈ санузлов

ΠžΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых травмоопасных Π·ΠΎΠ½ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ риск ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла для Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции: это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°, полноцСнная ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π° с ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π·Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Для стационарных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ минимально допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ считаСтся 6 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅. ИспользованиС 4-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ нСбольшая, ΠΈΠ·-Π·Π° риска тСрмичСского шока ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ (ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅) стСкло Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ рассыпаСтся Π½Π° острыС осколки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² тСсном пространствС ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ тяТСлым ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌ Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Π΅Π·Ρ€Π°ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π³Π΄Π΅ стСкло крСпится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π½Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 8–10 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для компСнсации отсутствия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ, которая гасит колСбания. Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π΄ΡƒΡˆΠ°, которая постоянно открываСтся ΠΈ закрываСтся, испытываСт динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° бСзопасности Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²ΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Для Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° качСствСнная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΅Π²Ρ€ΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ…, оставлСнныС послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈ привСсти ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ листа Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ фасадного остСклСния

ΠŸΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, которая растСт с высотой здания. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π° 10-ΠΌ этаТС испытываСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ большСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… здания.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ часто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа нСдостаточной ТСсткости. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ триплСкс ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ стСклопакСты с использованиСм толстых стСкол. НапримСр, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 6 ΠΌΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ + 16 ΠΌΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… + 6 ΠΌΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСплосбСрСТСниС, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ΠŸΡ€ΠΈ высотС остСклСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° собствСнного вСса. НиТняя ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π°, Ссли опорная Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ рассчитана Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ массу. Π’ высотном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости β€” Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полосы ΠΈΠ· стСкла, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊ основному ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ силиконом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ основного листа.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. Оно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚Π° Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ рассыпаСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, Π° трСскаСтся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ кусками. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ трСбования бСзопасности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ осыпания (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Π·Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅ΠΉ).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ нагрСваСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ: Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячим, Π° края, находящиСся Π² Ρ€Π°ΠΌΠ΅, β€” Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ создаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. Для Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… стСкол (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² массС ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ) риск тСрмичСского Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, поэтому для Π½ΠΈΡ… часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ усилСния: ВриплСкс ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Когда расчСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла становится Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 15–19 ΠΌΠΌ), Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° β€” это процСсс тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ стСкло нагрСваСтся Π΄ΠΎ 600Β°C ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ охлаТдаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π° повСрхности напряТСния сТатия, дСлая стСкло Π² 5–7 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€.

ВриплСкс прСдставляСт собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру. Π”Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стСкол ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· стСкол Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ, осколки останутся Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅, сохраняя Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ конструкции. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° триплСкса суммируСтся: 4+4 ΠΌΠΌ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8.6 ΠΌΠΌ (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ).

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ триплСкс. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΒ» класса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² Π±Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° фасадах нСбоскрСбов. Оно сочСтаСт Π² сСбС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ многослойной структуры.

  • πŸ›‘οΈ Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло нСльзя Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ВсС отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСланы Π΄ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.
  • πŸ” ВриплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСкол Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 6+4 ΠΌΠΌ) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ звукоизоляции.
  • πŸ’° Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 30–50%, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° бСзопасности Π² отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… нСльзя.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ триплСкса уточняйтС Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° с высокой Π£Π€-ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ триплСксом часто диктуСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ трСбованиями бСзопасности. Для ΠΌΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ достаточно Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Для ограТдСния лСстницы ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск падСния Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π½Π° стСкло, обязатСлСн триплСкс.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции (риск для ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ людСй), Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ класс Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ стСкла. НС замСняйтС триплСкс толстым ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π² ограТдСниях.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅

Одной ΠΈΠ· распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ способа крСплСния. Π›ΡŽΠ΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ стСкло Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ для Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния, Π½ΠΎ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ (клипсы) Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ создаСт Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ лист Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Другая ошибка β€” экономия Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ нСзащищСнная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ скалываСтся. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ слуТит ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ВсСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, особСнно для стСкол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 6 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ. Если Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ Π² ΠΏΠ°Π· профиля Β«Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊΒ» Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ солнцСм стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ распирания. НСобходимо ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 3–5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стСкло лопаСтся само ΠΏΠΎ сСбС?

БущСствуСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ никСля». ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСкла со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ мСняСт свою ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, создавая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Риск ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0.1%), Π½ΠΎ для критичСских ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² проводят тСст HST (Heat Soak Test).

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ стСкла большого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° обойдСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΈΠ»ΠΈ бСзопасного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ риску поврСТдСния ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ конструкции.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло 6 ΠΌΠΌ для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π”Π²Π΅Ρ€ΡŒ подвСргаСтся постоянным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ риску ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ даст опасныС осколки. Для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ триплСкс 6.6 ΠΌΠΌ.

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ стСкло для стола ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1.5 ΠΊΠ².ΠΌ.?

Для стСклянного стола Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ рСкомСндуСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10–12 ΠΌΠΌ. Если стол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ (ΠΎΠ±Π΅Π΄Ρ‹, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ локтями), Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло 10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ триплСкс 8.8 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом посуды.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклом 4 ΠΌΠΌ ΠΈ 5 ΠΌΠΌ для ΠΎΠΊΠ½Π°?

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² прочности ΠΈ тСплоизоляции Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎ 5 ΠΌΠΌ стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ достаточно 4 ΠΌΠΌ. Для стандартных ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… створок ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60 см Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ эффСкта Β«Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹Β» (искривлСния плоскости) ΠΈ дрСбСзТания ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ триплСкс 6.6 ΠΌΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ?

ВриплСкс 6.6 ΠΌΠΌ (Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠΎ 3 ΠΌΠΌ) Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π±Π΅Π· сквозного пробития. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡƒΡ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ осколки, ΠΈ конструкция Π½Π΅ рассыплСтся. Однако ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ потрСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π΄ΠΎΠΌΠ°?

НСт, это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΈ любая ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° мСханичСского воздСйствия (свСрлСниС, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°) послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π° тысячи ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… кусочков. ВсС отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСны Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.