Монтаж рулонной кровли Технониколь: от подготовки до финиша

Мягкая наплавляемая кровля остается одним из самых востребованных решений для гидроизоляции плоских и скатных крыш в малоэтажном и промышленном строительстве. Бренд Технониколь предлагает широкий спектр битумно-полимерных материалов, которые различаются по составу, сроку службы и области применения. Правильный выбор покрытия и соблюдение технологии монтажа — ключевые факторы долговечности всей кровельной системы.

В этой статье мы детально разберем процесс подготовки основания и технологию укладки рулонных материалов. Особое внимание уделим нюансам работы с горелками и формированию надежных нахлестов, так как именно качество стыков чаще всего становится причиной протечек. Вам предстоит узнать, как подготовить бетонную плиту или деревянную обрешетку к приему битумного ковра.

Выбор материала для конкретной задачи

Ассортимент рулонной гидроизоляции огромен, и ошибка в выборе может привести к лишним затратам или преждевременному выходу крыши из строя. Для нижнего слоя кровельного ковра, который не подвергается прямому воздействию ультрафиолета, обычно используют материалы без защитной посыпки. Они обеспечивают надежную пароизоляцию и первичную защиту от влаги.

Верхний слой должен быть максимально устойчивым к атмосферным воздействиям. Здесь применяются покрытия с крупной сланцевой или минеральной посыпкой, которая защищает битум от выгорания и механических повреждений. В линейке Технониколь можно выделить серию Техноэласт для ответственных объектов и более доступную серию Биполь для частного домостроения.

⚠️ Внимание: Не используйте материалы с картонной основой для ответственных конструкций. Основа из стекловолокна или полиэстера обеспечивает значительно большую прочность на разрыв и устойчивость к деформациям здания.

Срок службы качественной мембраны может достигать 25–30 лет, но только при условии, что вы выбрали продукт с правильным типом вяжущего. Окисленный битум дешевле, но менее эластичен на морозе, тогда как битумно-полимерные композиции (СБС-модифицированные) сохраняют гибкость даже при экстремально низких температурах. Это критически важно для регионов с холодным климатом.

Подготовка основания под укладку

Качество адгезии рулонного материала напрямую зависит от состояния основания. Бетонная стяжка должна быть сухой, ровной и очищенной от пыли, масла и строительного мусора. Любые неровности, бугры или ямы могут привести к образованию воздушных карманов, где будет скапливаться конденсат, что со временем разрушит гидроизоляционный ковер.

Если основание представляет собой профнастил или деревянную обрешетку, необходимо предварительно уложить сплошной настил из влагостойкой фанеры или ОСП-плит. Зазоры между листами не должны превышать 5 мм, а сами листы крепятся саморезами с шагом не более 150 мм по периметру. Поверхность должна быть абсолютно гладкой, чтобы не повредить нижнюю часть рулона при раскатке.

Следующим обязательным этапом является грунтование поверхности битумным праймером. Этот состав связывает остатки пыли, обеспыливает основание и улучшает сцепление битума с поверхностью. Наносить праймер можно кистью, валиком или распылителем, уделяя особое внимание стыкам плит и углам.

Важно дождаться полного высыхания грунтовки перед началом основных работ. Проверить готовность можно простым тестом: приложите сухую салфетку к поверхности, и если на ней не останется следов битума или влаги, можно приступать к монтажу. Игнорирование этого этапа приведет к отслоению материала в первые же месяцы эксплуатации.

Технология наплавления нижнего слоя

Монтаж первого слоя начинается с самых низких точек крыши, постепенно поднимаясь вверх по скату. Это правило обеспечивает правильный сток воды и предотвращает затекание влаги под нахлесты. Рулон раскатывают, примеряют и при необходимости подрезают, после чего скатывают обратно к началу участка.

Для нагрева нижней поверхности рулона и основания используется пропановая горелка. Пламя должно быть настроено так, чтобы оно было мягким, без резких хлопков. Нагрев ведут одновременно по основанию и по рулону, добиваясь появления битумного валика шириной около 2 см на кромке материала. Это свидетельствует о том, что битум расплавился и готов к склеиванию.

Расплавленный материал прикатывают специальным тяжелым валиком от центра к краям, чтобы выдавить весь воздух. Движения должны быть плавными и последовательными. Если вы заметили пузырь воздуха, его необходимо немедленно проколоть и прикатать, пока битум не остыл.

⚠️ Внимание: Перегрев материала так же опасен, как и недогрев. Если битум начинает дымить или стекать слишком жидко, структура полимера разрушается, и в этом месте образуется «слабое звено».

Нахлест полотнищ в продольном направлении должен составлять не менее 8–10 см, а в торцевом — 15 см. Эти зоны требуют особого внимания при нагреве, так как именно здесь чаще всего возникают протечки. Для усиления можно дополнительно промазать стыки битумной мастикой после остывания основного слоя.

Укладка верхнего финишного слоя

Второй слой укладывается со смещением стыков относительно первого слоя минимум на 30–50 см. Это позволяет перекрыть потенциально уязвимые места и создать монолитный гидроизоляционный ковер. Технология нагрева аналогична нижнему слою, но здесь важно не повредить декоративную посыпку на лицевой стороне.

При работе с материалами, имеющими крупнозернистую посыпку (например, Техноэласт ЭПП), необходимо аккуратно счищать посыпку в местах нахлеста перед сплавлением. Это можно сделать шпателем или прогревая место стыка и сметая гранулят щеткой. Без удаления посыпки надежное сваривание слоев невозможно.

Параметр	Нижний слой	Верхний слой
Тип посыпки	Пленка или мелкозернистая	Крупнозернистая (сланец)
Толщина материала	3.0 – 4.0 мм	4.0 – 5.0 мм
Нахлест (продольный)	80 мм	80–100 мм
Нахлест (торцевой)	150 мм	150 мм

Особое внимание следует уделить примыканиям к вертикальным поверхностям: парапетам, вентиляционным трубам и стенам. Здесь рулонный материал заводят на высоту не менее 30 см и фиксируют механически или приплавляют к подготовленной поверхности. Угол примыкания формируется из галтели (треугольного бруска или раствора), чтобы избежать излома полотна под 90 градусов.

Работа с примыканиями и узлами

Герметизация узлов прохода и краев крыши — самый ответственный этап работ. Для этих целей часто используют специальные фасонные элементы или выкройки из того же рулонного материала. Важно обеспечить плотное прилегание гидроизоляции к трубам и оборудованию, используя металлические фартуки и герметики.

В местах вывода труб материал наплавляется с заходом на вертикальную поверхность. Сверху стык закрывается металлическим хомутом или прижимной планкой, которая фиксируется дюбелями. Зазор между планкой и трубой заполняется тиоколовым или полиуретановым герметиком, устойчивым к ультрафиолету.

Что делать, если труба имеет сложную форму?

Для труб сложной конфигурации используйте метод «чулка» или вырежьте лепестки из материала, нагрейте их и плотно оберните вокруг трубы, тщательно прокатывая каждый стык.

На карнизных свесах материал должен свисать за край обрешетки на 2–3 см для свободного стока воды в желоб. Если свес подшит, необходимо обеспечить вентиляцию подкровельного пространства, чтобы избежать скопления влаги и гниения деревянных конструкций в летний период.

Контроль качества и типичные ошибки

После завершения работ необходимо провести визуальный осмотр всей поверхности кровли. Не должно быть вздутий, отслоений, незаплавленных швов или повреждений посыпки. Особое внимание уделите местам нахлестов — битумный валик должен быть равномерным по всей длине шва.

Одной из распространенных ошибок является укладка материала на влажное основание. Вода, оказавшаяся под ковром, при нагреве солнцем превращается в пар, создавая давление, которое отрывает покрытие от стяжки. Поэтому контроль влажности перед началом работ является обязательным пунктом сметы и графика.

⚠️ Внимание: Технические характеристики битумных материалов могут незначительно меняться в зависимости от партии и температуры хранения. Всегда сверяйте актуальные данные на этикетке рулона перед началом монтажа.

Другая частая проблема — нарушение температурного режима нагрева. Слишком холодная горелка не расплавит битум до нужной консистенции, а слишком горячая сожжет основу. Опытные кровельщики регулируют силу пламени в зависимости от скорости продвижения и температуры окружающей среды.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Можно ли укладывать Технониколь зимой?

Да, монтаж возможен при температуре до -15°C, но требуется использование зимних марок материалов (с индексом «Зима» или «К») и предварительный прогрев рулонов в теплом помещении в течение суток. Летние марки на морозе становятся хрупкими и могут треснуть при раскатке.

Сколько слоев кровли необходимо для частного дома?

Для плоской кровли частного дома обычно достаточно двух слоев: один подкладочный и один финишный. Если уклон крыши более 10 градусов и используется качественная мембрана на полиэстере, в некоторых случаях допускается однослойное покрытие, но двухслойный ковер надежнее.

Нужно ли снимать старую рубероид перед укладкой?

Если старый ковер имеет вздутия, разрывы или под ним скопилась влага, его необходимо полностью демонтировать. Если же старое покрытие прочное, сухое и имеет битумную основу, можно укладывать новые слои поверх него после соответствующей подготовки и грунтования.

Чем отличается Техноэласт от Бикроста?

Техноэласт изготавливается на основе полиэстера с использованием СБС-модифицированного битума, что дает высокую эластичность и срок службы до 30 лет. Бикрост имеет основу из стеклохолста или стеклоткани и битумное вяжущее без полимерных добавок, он дешевле, но менее долговечен (срок службы около 10–15 лет).

Как хранить рулоны до начала работ?

Рулоны следует хранить в вертикальном положении в закрытом помещении или под навесом, защищенным от прямых солнечных лучей и влаги. Расстояние от нагревательных приборов должно быть не менее 1 метра. Запрещено хранить рулоны лежа более чем в один ряд, чтобы избежать деформации.