ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ часто упираСтся Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСхнологичСских процСссов. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² пСнопласт (вспСнСнный полистирол) остаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ благодаря Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности ΠΈ доступной Ρ†Π΅Π½Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стяТки ΠΈΠ»ΠΈ появлСнию сырости.

МногиС строитСли скСптичСски относятся ΠΊ использованию ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΏΠΎΠ΄ стяТку, прСдпочитая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экструдированныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ плотности ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ гидроизоляции, ΠΏΠΎΠ» ΠΈΠ· пСнопласта способСн эффСктивно ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ дСсятилСтиями. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° утСплСния β€” Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы, Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ сам ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому вся Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ людСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ стяТку, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пароизоляции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Для устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ любой пСнопласт. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, которая Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ).

Минимально допустимая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ стяТку составляСт 25 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25). ИспользованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15, допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² конструкциях с дСрСвянными Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ отсутствуСт прямая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ стяТки ΠΈΠ»ΠΈ полусухого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСнопласт Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ "Π‘" (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ выдСляСт токсичныС вСщСства.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ качСствСнного пСнопласта Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,037–0,043 Π’Ρ‚/(м·К). Π­Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, хотя ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ экструдированному пСнополистиролу (ЭППБ). Однако Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ часто компСнсируСт нСбольшой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Ρˆ Π² эффСктивности, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя утСплСния Π½Π° нСсколько сантимСтров.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Если листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ края, стыковка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ гидроизоляция

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ масляных пятСн. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ слСдуСт Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСровностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся гидроизоляция. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ боится Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ сам ΠΏΠΎ сСбС, Π½ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкрытия, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, приводя ΠΊ плСсСни ΠΈ гниСнию конструкций. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ плотная полиэтилСновая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½.

  • πŸ›‘οΈ ПлСнка укладываСтся с нахлСстом Π½Π° стСны Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15–20 см, формируя своСобразноС Β«ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΒ».
  • πŸ“ Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм для обСспСчСния гСрмСтичности.
  • πŸ”¨ Если основаниС Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅, допускаСтся использованиС ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ гидроизоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидроизоляционного слоя. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ для капиллярного подсоса Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ пройдя ΠΏΠΎ повСрхности Π² мягкой ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ?
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠΌ
Пол ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅
ДСрСвянный ΠΏΠΎΠ» Π½Π° Π»Π°Π³Π°Ρ…
Π‘Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ лодТия

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° листов производится Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если гСомСтрия помСщСния слоТная ΠΈ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· излишнСго ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² Π΄Π²Π° слоя (для достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплСния) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выполняСтся пСрСвязка швов. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ряда Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ со стыками Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Ѐиксация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для полистирола.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния. Π’Π΄ΠΎΠ»ΡŒ всСх стСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° стСны здания.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ с высоким коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ для приклСивания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ листы пСнопласта ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°.

АрмированиС ΠΈ устройство стяТки

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля наступаСт этап создания нСсущСго слоя. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнопласт β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мягкий, Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π· армирования нСльзя. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская сСтка с ячСйкой 100Ρ…100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 3–4 ΠΌΠΌ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° укладываСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСнопласта. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° высоту 2–3 см ΠΎΡ‚ повСрхности утСплитСля, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС подставки ΠΈΠ»ΠΈ кусочки ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Арматура Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° пСнопластС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° РСкомСндуСмая сСтка
50 ΠΌΠΌ 50 ΠΌΠΌ М200 (Π’15) 3 ΠΌΠΌ, ячСйка 100Ρ…100
100 ΠΌΠΌ 60 ΠΌΠΌ М250 (Π’20) 4 ΠΌΠΌ, ячСйка 100Ρ…100
150 ΠΌΠΌ 70 ΠΌΠΌ М300 (Π’22.5) 5 ΠΌΠΌ, ячСйка 150Ρ…150

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° раствора производится полосами ΠΏΠΎ маякам. Для выравнивания смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ. ПослС схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа) маяки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° отвСрстия Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ раствором. ПолноС высыханиС стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–7 см Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 21 Π΄ΠΎ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ утСплитСля, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ прочности стяТки. Экономия Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткС нСдопустима β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ покрытия.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ

Устройство ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ с использованиСм пСнопласта β€” это слоТный ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ многослойной структуры. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅Ρ‚ ТСсткого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ утрамбованная зСмля.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ слоСм всСгда ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слой пСска (10–15 см) ΠΈ слой щСбня (10–15 см). ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… этой ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ дСлаСтся чСрновая бСтонная ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Β«ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠ°Β») Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–7 см Π±Π΅Π· армирования. ИмСнно Π½Π° эту Ρ‚ΠΎΡ‰ΡƒΡŽ стяТку укладываСтся гидроизоляция ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСнопласт.

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ высокой плотности (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-35 ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ вСса всСго ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ эксплуатационных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ здСсь Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

НуТСн Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π² стяТкС?

Π’ систСму ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ часто ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ водяной ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ». Π’ этом случаС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отоплСния.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся отсутствиС компСнсационных швов Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… помСщСниях. Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 30–40 ΠΌΒ², стяТку Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ строитСли часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² утСплитСля. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ пСнопласта остаСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ утСплитСля. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‚Π°ΠΌ образуСтся кондСнсат, ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ.

  • ❌ ИспользованиС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ сниТСнию прочности.
  • ❌ Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° пСнопласта Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС создаСт пустоты, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ гидроизоляции со стороны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянноС ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ. Для срСднСй полосы России минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π΅ обСспСчит Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ согласно соврСмСнным Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ трСбования ΠΊ энСргоэффСктивности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° Π² ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ БНиП.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния дСрСвянного ΠΏΠΎΠ»Π°?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ укладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ доской, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ дрСвСсина Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ»Π° ΠΎΡ‚ кондСнсата. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² этом случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-15), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ нСсут Π»Π°Π³ΠΈ.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки допустима Π½Π°Π΄ пСнопластом?

Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной стяТки с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сСткой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 50 ΠΌΠΌ. УмСньшСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стяТка Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ стула), ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΏΠΎΠ»Ρƒ?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния пСнопласт бСзопасСн. Он Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ слоСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, поэтому Π½Π΅ выдСляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… вСщСств Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Основной риск прСдставляСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ основанию?

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ссли свСрху Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ армированная стяТка. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ собствСнным вСсом ΠΈ вСсом раствора. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° стыков ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сдвигов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.