Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… осСнних Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нСприятной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ: стСкла Π½Π° Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° ΠΊ ΡƒΡ‚Ρ€Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΠΆΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ остСклСния, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ срСду для развития плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вопрос, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с этим, становится критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для сохранСния Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π°Π΄Ρ†Π΅Π² ΠΈ цСлостности ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’ основС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ физичСский процСсс кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния способСн ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большС водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ. Когда этот насыщСнный Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… соприкасаСтся с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСкла, происходит Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ избыточная Π²Π»Π°Π³Π° Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ капСль. Если этот процСсс происходит рСгулярно, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ росы.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ постоянноС Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстро пСрСкинСтся Π½Π° откосы, стСны ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ мСбСль. Π’Π»Π°Π³Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ мСталличСских элСмСнтов Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ сниТаСт тСплоизоляционныС свойства конструкции. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС тСхничСскиС ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ возникновСния кондСнсата, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдоставим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ дСйствий ΠΏΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ сырости.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эффСктивно Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с кондСнсатом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π΅Π³ΠΎ образования. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ понятиСм здСсь являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы β€” это Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ содСрТащийся Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ достиг состояния насыщСния ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. На Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ эта Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° часто смСщаСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСклопакСта, особСнно Ссли ΠΎΠ½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ создаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ уличная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ минус 20 градусов, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° остСклСнной Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ, особСнно Ссли ΠΎΠ½Π° присоСдинСна ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°, поддСрТиваСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ плюс 18-20 градусов. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, являясь самым Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции, становится Ρ‚Π΅ΠΌ самым Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ мостом», Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ осСдаСт Π²Π»Π°Π³Π°.

Однако Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса Π½Π΅ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 40-60%. Если этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся Π² сторону Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кондСнсат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ стСклС, Ссли Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ пСрСнасыщСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ считаСтся Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 65%. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… показатСлях риск образования плСсСни Π½Π° откосах ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ… возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнной вСнтиляции.

ПониманиС этих Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ гадания ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ дСйствиям. Π›ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности стСкла, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅ΠΌ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π‘Π΅Π· измСнСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ протирания тряпкой Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ космСтичСский эффСкт.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля влаТности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ становится слишком Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ бСзопасного ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ запотСвания: ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΡŽΡ‚ пластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, конструктивныС особСнности остСклСния ΠΈ эксплуатационныС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° носит комплСксный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, Π½ΠΎ выявлСниС Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ³Π³Π΅Ρ€Π° позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΈ самой распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся нСдостаточная вСнтиляция. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ энСргосбСрСТСния, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. Если Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ просто Π½Π΅ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ. Он Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, охлаТдаСтся ΠΈ осСдаСт Π½Π° стСклах.

Вторая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ связана с качСством установки. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹, нСкачСствСнноС Π·Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ конструкции. Π’ мСстах промСрзания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы, ΠΈ кондСнсат Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈ водоотводящих ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ β€” Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ, Π²Π»Π°Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‰Π΅Π»ΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° β€” это источники Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самого помСщСния. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° бСлья, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠ°, большого количСства ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растСний ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ (Ссли Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ совмСщСн с ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ΠΉ) Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° выдСляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС быстро насыщаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго находится Π½Π° вашСм Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅?
Π‘ΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΊΠ° для бСлья
ΠšΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растСния
Π—ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° с Π΄ΠΈΠ²Π°Π½ΠΎΠΌ
Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‰Π΅ΠΉ
НичСго ΠΈΠ· пСрСчислСнного

Диагностика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ стСклу: Ссли ΠΎΠ½ΠΎ лСдяноС, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² тСплопотСрях. Если стСкло ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π·Π°ΡˆΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ.

ВСнтиляция ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½

РСшСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с кондСнсатом Π² 80% случаСв кроСтся Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. ЕстСствСнная вСнтиляция Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ эффСктивна, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΈ сквозняков. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся установка ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ постоянный ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±Π΅Π· открытия ΠΎΠΊΠΎΠ½.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²: Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅. Π€Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² нахлСст створки ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² установкС. Π©Π΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ профиля, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ больший объСм ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ вСнтиляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ вытяТка. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ вСнтиляционныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ β€” Ссли тяги Π½Π΅Ρ‚, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Помимо установки оборудования, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ. РСгулярноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Β«Π·Π°Π»ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ вСнтиляции» (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) позволяСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ выстуТивая стСны ΠΈ мСбСль. Π—Π° это врСмя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ сухой, быстро нагрСваСтся ΠΎΡ‚ стСн, пониТая ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° систСмы вСнтиляции

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Блишком высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности усугубляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 18-20 градусов. Если Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ Π½Π΅ отапливаСтся, слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ вСнтиляционныС отвСрстия Π² Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° стСнах обоями ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ панСлями. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ВСхничСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСклопакСтов

Если организация вСнтиляции Π½Π΅ Π΄Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° тСхничСскиС характСристики самого остСклСния. Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² использовании ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… стСклопакСтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² минимально допустимым стандартом являСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ эффСктивной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ являСтся использованиС энСргоэффСктивных стСкол с i-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (мягкоС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксида сСрСбра). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ выпуская Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ стСкло остаСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π½Π΅ достигаСтся Π½Π° повСрхности.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ установку стСклопакСтов, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Аргон ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ стСкла Π½Π° 1-2 градуса. Π’ сочСтании с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ это Π΄Π°Π΅Ρ‚ синСргСтичСский эффСкт.

Π’ΠΈΠΏ остСклСния Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ (ΠΌΒ²Β·Β°Π‘/Π’Ρ‚) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ стСкла (ΠΏΡ€ΠΈ -20Β°C Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅) Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кондСнсата
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (4-16-4) 0.32 +4.5Β°C Высокая
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (4-10-4-10-4) 0.51 +9.2Β°C БрСдняя
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ с i-стСклом ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ 0.75 +12.8Β°C Низкая
Π’Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (для сурового ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°) 0.90+ +14.5Β°C Минимальная

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ откосов β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ откосы Π±Π΅Π· утСплСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, охлаТдая ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ участки стСкла. ИспользованиС сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π°?

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ, ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π»ΠΈ Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ рассыхаСтся ΠΈ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ силиконовой смазкой, Π° ΠΏΡ€ΠΈ износС β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

УстранСниС ошибок ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ обслуТиваниС Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свСсти Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ прСимущСства Π΄Π°ΠΆΠ΅ самого Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Одной ΠΈΠ· частых ошибок являСтся нСдостаточноС количСство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пустот Π² швС. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· эти пустоты Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ конструкции, вызывая локальноС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Для диагностики качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ свСчу. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ свСчой вдоль ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Если пламя отклоняСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся пСрСустановка ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСрмСтизация швов снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ с использованиСм пароизоляционных Π»Π΅Π½Ρ‚.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстиях Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, попавшСй Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля Π²ΠΎ врСмя доТдя ΠΈΠ»ΠΈ таяния снСга. Если эти отвСрстия Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒΡŽ, Π²ΠΎΠ΄Π° скапливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ профиля ΠΈ создавая условия для кондСнсата.

РСгулярноС обслуТиваниС Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π°Π·Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ створкС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° (эксцСнтриков) позволяСт ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ уплотнитСля со створкой Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, хотя Π·Π»ΠΎΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ этим Π½Π΅ стоит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ износ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов снаруТи ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, устойчивыС ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π° солнцС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΡ…Ρƒ ΠΈ открывая ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°

Помимо Π³Π»ΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхничСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ простыС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прямо сСйчас. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ стоит ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° всС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Если ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ, цСлСсообразно Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСнтиляционныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ИспользованиС ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эффСктивным Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ способны ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10-20 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² сутки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстро Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ количСство растСний: Ссли ΠΈΡ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.

НародныС срСдства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкол раствором соли ΠΈΠ»ΠΈ спирта, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ кондСнсации, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным являСтся использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… спрССв Β«ΠΠ½Ρ‚ΠΈΠ·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΒ» для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСкол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

πŸ’‘

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ β€” СдинствСнный Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ исправной вСнтиляции, качСствСнного остСклСния ΠΈ контроля источников Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сухиС ΠΎΠΊΠ½Π° Π² любоС врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рСгулярной. Π”Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона ΠΈ послС Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, чистку Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вСнтиляционных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ сохранит ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ?

Π£Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ минимальна, Π° стСкло Π·Π° Π½ΠΎΡ‡ΡŒ максимально остываСт. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² спальнС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ послС Π½ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° дыхания людСй ΠΈΠ»ΠΈ приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ самого Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ влаТности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ кондСнсату, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ исчСзаСт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° помСщСния.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором?

ΠœΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор создаСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСняСт повСрхностноС натяТСниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, заставляя Π΅Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ влаТности ΠΈΠ»ΠΈ промСрзания, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π½Π° нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ кондСнсат, просто Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ?

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ обогрСватСля повысит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСстится. Однако Π±Π΅Π· вСнтиляции это лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ обогрСватСля кондСнсат вСрнСтся с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ силой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π°, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚?

НС всСгда. Π’ 70% случаСв ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ настройкой вСнтиляции, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ уплотнитСля ΠΈΠ»ΠΈ установкой ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС явного производствСнного Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° стСклопакСта (разгСрмСтизация, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€) ΠΈΠ»ΠΈ критичСски Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… тСплоизоляционных характСристик профиля.

Как влияСт ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅?

Блишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСкло. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. РСшСниС β€” Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° вСнтиляционных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ модСль.