Цокольная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ° β€” это Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ риска, которая постоянно подвСргаСтся агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π‘Π½Π΅Π³, доТдь, Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ грязи ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Одним ΠΈΠ· самых популярных ΠΈ экономичСски эффСктивных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ этой Π·ΠΎΠ½Ρ‹ являСтся использованиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского листа.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ выполняСт сразу Π΄Π²Π΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: ΠΎΠ½ слуТит мСханичСским Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ для утСплитСля ΠΈ гидроизоляции, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ здания. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дорогостоящСго камня ΠΈΠ»ΠΈ слоТного Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ сайдинга, мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ позволяСт быстро Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠΌΠ°, скрыв ΠΏΡ€ΠΈ этом нСровности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Однако просто ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ стСнС нСдостаточно. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, отсутствиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ошибки Π² гидроизоляции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ обшивкой Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π»Π°Π³Π°, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянных элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы создания Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ цоколя ΠΈΠ· профнастила.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки мСталличСской обшивки

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда прСдставляСт собой поиск компромисса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ эстСтикой. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря своСй ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои спСцифичСскиС особСнности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством являСтся высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π·Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± благодаря Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ устойчивым ΠΊ мСханичСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ снСга, сходящСго с ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя утСплитСля Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, выстуТивая подпольноС пространство Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ акустичСский ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚: Π²ΠΎ врСмя сильного доТдя ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄Π° ΡˆΡƒΠΌ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² капСль ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ довольно ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ссли Π½Π΅ прСдусмотрСна ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ листы Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ Π² мСстах Ρ€Π΅Π·Π° ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации. Для цоколя ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм.

ЭстСтичСская Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ классичСскиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎ шкалС RAL, Π½ΠΎ ΠΈ тСкстуры, ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ камСнь. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ мСталличСский Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ профлиста ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° покрытия

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство разновидностСй ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. Для цоколя Π½Π΅ трСбуСтся нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, поэтому Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° максимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ всСгда цСлСсообразно.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стСновыС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π‘-8, Π‘-10 ΠΈΠ»ΠΈ Π‘-20. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ высоту Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. Для цоколя высота Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ 8-20 ΠΌΠΌ являСтся достаточной для создания ТСсткости ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ (Н-60, Н-75) Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ ΠΈ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· практичСской ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ контСкстС.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ вымываСтся, особСнно Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части здания, Π³Π΄Π΅ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ:

  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡΡ‚Π΅Ρ€ (PE) β€” самый Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ срСднСй ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям.
  • πŸ”οΈ ΠŸΡƒΡ€Π°Π» (Pural) β€” ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, отличаСтся высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ агрСссивным срСдам, идСально для слоТных климатичСских Π·ΠΎΠ½.
  • 🧱 ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ» (PVC) β€” ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ покрытия (Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΊΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ боится высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для цоколя рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,45–0,5 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (0,35–0,4 ΠΌΠΌ) Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ случайным ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ снСга.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ профлиста уточняйтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° слоя краски ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. НСдобросовСстныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 0,05 ΠΌΠΌ большС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ созданиС каркаса

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° обшивки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания. НСльзя ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ профлист Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, особСнно Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ выступаСт Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн. Для создания Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ возвСсти подсистСму β€” каркас.

ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· дСрСвянного бруса ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСского профиля. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ антисСптичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высокой влаТности. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для гипсокартона ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ систСмы, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Π¨Π°Π³ установки Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк каркаса ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 500–600 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ расстояниС обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для стСнового профлиста ΠΈ позволяСт ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ листы ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ»Π½Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой стоСк Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ цоколя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго ряда.

РСкомСндуСмая схСма ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°:

1. ΠžΡ‚Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ линию Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ.

2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ниТнюю Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ (ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ брус).

3. Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки с шагом 500 ΠΌΠΌ.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Если планируСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя, Ρ‚ΠΎ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 580–590 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ 600 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» враспор Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… фиксаторов.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» каркаса Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ДСрСвянный брус (дСшСвлС)
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅)
Готовая систСма вСнтфасада
Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ примыкания

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки профлиста Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ каркас Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ крСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Β«Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉΒ», ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстах ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π° здания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ лист выставляСтся строго ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСму ряду. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ саморСзами с EPDM-шайбой, которая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отвСрстиС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΠ»ΡΠΏΠΊΡƒ.

Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саморСзы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ (Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ), ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ дСформируя Π΅Ρ‘. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности, Π° слабоС Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оставит Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ примыкания. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ, которая заводится ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π°ΡΠ°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ стСны ΠΈΠ»ΠΈ крСпится внахлСст. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π° ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 30–50 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ отмостки для вСнтиляции ΠΈ компСнсации ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Π’ΠΈΠΏ саморСза Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΌΠΌ Π”Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΌΠΌ НазначСниС
4.8 x 19 4.8 19 ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ профлиста ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ
5.5 x 25 5.5 25 ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ профлиста ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
6.3 x 80 6.3 80 ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ/ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ
4.8 x 35 4.8 35 ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цоколя ΠΏΠΎΠ΄ профлистом

Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ· профлиста Π±Π΅Π· утСплСния ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΠ» Π² Π»Π΅Π΄Π½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВСплоизоляция Π² этой конструкции укладываСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками каркаса Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° самого профлиста.

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся экструдированный пСнополистирол (ЭППБ ΠΈΠ»ΠΈ ПСноплСкс). Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, ЭППБ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ риск ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ максималСн.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля крСпятся ΠΊ основанию Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ каркасом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘) для утСплСния цоколя, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠœΡ‹ΡˆΠΈ ΠΎΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΡ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», сводя Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΏΠΎ тСплоизоляции.

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π² случаС с ЭППБ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ профлистом ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 20–30 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° кондСнсата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€?

Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ мСталличСской обшивкС. Из-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС профлиста Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ кондСнсат (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы). Π‘Π΅Π· Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° эта Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, вызывая плСсСнь ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый качСствСнный профлист Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ пСриодичСского обслуТивания. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ мСталличСского цоколя являСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ цСлостности Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π°Π³ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм краски.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнты с мягкими насадками ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π² процСссС установки появились поврСТдСния, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эмали Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ шкалС RAL.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· профлиста ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ. Достаточно 1–2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ (вСсной ΠΈ осСнью) ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· шланга, удаляя Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ листа, Π³Π΄Π΅ скапливаСтся большС всСго загрязнСний.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы качСствСнного профлиста с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ составляСт 20–40 Π»Π΅Ρ‚. Однако этот срок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сущСствСнно сокращСн, Ссли ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простыС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния саморСзов ΠΈ гСрмСтичности стыков ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь обшивкС.

πŸ’‘

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ цоколя ΠΈΠ· профлиста Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ мСст Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ заводского покрытия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ профлист Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Π· каркаса?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΠ·-Π·Π° капиллярной Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСды Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±Π΅Π· каркаса Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сырости.

Какой нахлСст листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

Для обСспСчСния гСрмСтичности ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ косого доТдя рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нахлСст Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ нахлСст ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ стандартная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сосСдний лист ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π΅Π±Π½ΡŽ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ мСталличСский Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ?

Π”Π°, Ссли Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ систСму зазСмлСния, Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ зазСмлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ статичСского элСктричСства ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ послСдствий ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»Π½ΠΈΠΈ, хотя риск попадания ΠΌΠΎΠ»Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

Как Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ с кондСнсатом ΠΏΠΎΠ΄ профлистом?

Основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ β€” организация ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части цоколя Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для двиТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС антикондСнсатного покрытия Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС листа (Ссли доступно) ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профлиста Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°?

Π”Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ большС солнСчного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ повСрхности Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Однако для цоколя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто находится Π² Ρ‚Π΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ частично Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½, этот эффСкт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.