Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ собствСнного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ хозяйствСнной постройки часто упираСтся Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСнового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ заслуТСнно Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ благодаря доступности ΠΈ тСплоизоляционным свойствам. Однако качСство ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ замСшивании раствора. Ошибка Π² Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ составы для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ прочности, объясним влияниС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ практичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ заполнитСля β€” это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности вашСй ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ прСдставляСт собой Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π΄Π΅ тяТСлый Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ Π½Π° пористыС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ камСнь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ скрСпляСт всю структуру. ПСсок Π² смСси выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

Для получСния качСствСнной смСси Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М400 ΠΈΠ»ΠΈ М500. ИспользованиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ увСличСния расхода Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ утяТСляСт Π±Π»ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· сущСствСнного прироста прочности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для затворСния смСси ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с высоким содСрТаниСм солСй ΠΈ масСл, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ процСсс Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π‘Π°ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым, Π±Π΅Π· примСсСй Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ замСшиваниСм Π΅Π³ΠΎ рСкомСндуСтся слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сухиС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π΅ вытягивали Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста слишком быстро. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС раствора ΠΏΠΎ повСрхности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСска: Ссли ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ послС доТдя, количСство добавляСмой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² раствор Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10-15%.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ прочности

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ нСсти стСны ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ трСбования ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ тСплоизоляции. Для нСсущих стСн одноэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ М50 ΠΈΠ»ΠΈ М75. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ составы с большим содСрТаниСм ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пропорциями ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π² частях ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° М400. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (М400) ПСсок ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π’ΠΎΠ΄Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ)
М50 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 3 части 5 частСй 0.6-0.7
М75 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 2.5 части 4 части 0.5-0.6
М100 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 2 части 3 части 0.5
М150 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 1.5 части 2 части 0.45

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° количСство ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π° доля пСска ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° растСт. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΎΠΊ тяТСлСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС характСристики. Для двухэтаТных ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” конструкционно-тСплоизоляционный Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М75-М100.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ВСплоизоляционныС (Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅)
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅)
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

ВСхнология приготовлСния раствора ΠΈ порядок замСса

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ массы. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ сухиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹: Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пСсок. Π˜Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСрой массы Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ². Волько послС этого Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.

ПослС смСшивания сухих ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² постСпСнно вводят Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ раствор Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Π° слишком густой Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС пустоты. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ смСтану, Π³Π΄Π΅ каТдая Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΌ.

  • 🚜 Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пСсок Π΄ΠΎ однородности.
  • πŸ’§ Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.
  • 🌊 Π”ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ остаток Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ получСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ пластичности.
  • ⏱️ ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5-7 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ станок для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², раствор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вибрация ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ способа (Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ) смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства замСса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВлияниС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π½Π° свойства Π±Π»ΠΎΠΊΠ°

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» заполнитСля Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° структуру Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ (фракция 10-20 ΠΌΠΌ) создаСт большС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСплосбСрСТСниС, Π½ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. МСлкий ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ (фракция 5-10 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСсок позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Для производства стСновых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся использованиС смСси Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. НапримСр, сочСтаниС 70% ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ 30% ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ позволяСт Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ большими Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· критичСского увСличСния вСса. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ называСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ грануломСтричСским составом.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Если ваша Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ максимально Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ нСсущий Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΈΠ»ΠΈ заполнСния каркаса, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ 20-40 ΠΌΠΌ. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ пСска ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ выступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ тСсто.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ прочности

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2% пластификатора (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π‘-3) позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² растворС, Π½Π΅ тСряя подвиТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ послС высыхания.

РасчСт количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° 1 кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Для планирования Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, сколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² потрСбуСтся для изготовлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². РасчСт вСдСтся исходя ΠΈΠ· срСднСй насыпной плотности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 50 ΠΊΠ³, пСсок ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ β€” Π² ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ….

Для получСния 1 ΠΌΒ³ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М75 Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  • πŸ“¦ Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М400: 250-280 ΠΊΠ³ (5-6 мСшков).
  • πŸ–οΈ ПСсок ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ: 0.35-0.4 ΠΌΒ³.
  • πŸͺ¨ ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ М400: 0.6-0.7 ΠΌΒ³.
  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄Π°: 100-120 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ влаТности пСска. РСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ замСс Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ объСм, Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ваши условия.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ простоСв Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок хранСния.

Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ

ПослС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ нСльзя сразу ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ΅. Им трСбуСтся врСмя для Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 24 часа издСлия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π΅ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° мСстС. БыстроС высыханиС повСрхности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для твСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° составляСт ΠΎΡ‚ +15Β°C Π΄ΠΎ +25Β°C. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ (брандспойтом). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ испарСниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 28 суток. Однако ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-5 Π΄Π½Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-60% прочности. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ навСсом, укладывая ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рядами для вСнтиляции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ производство Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡΡ, Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π² структуру Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° эксплуатации.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласт Π² ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½?

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоизоляции, Π½ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сцСпляСтся с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ тСстом Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… присадок. Для стандартного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ классичСских ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ.

Бколько вСсит ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ стандартный Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

ВСс ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 390Ρ…190Ρ…188 ΠΌΠΌ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 14 Π΄ΠΎ 18 ΠΊΠ³ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ плотности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ΠŸΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ вСсят мСньшС β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 13 ΠΊΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠ°.

НуТно Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Π”Π°, вибрация ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Она позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лишний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· смСси, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ раствор Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π‘Π΅Π· Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М500 ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М150-М200 с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ щСбня для Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… рядов.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² нагрСватСлями?

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² допустим Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ влаТности. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.