Вопрос ΠΎ количСствС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² нСдвиТимости, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² Π΄Π²ΡƒΡ… случаях: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ сквозняков ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ тСхничСского обслуТивания ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Π½Π΅ просто Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ энСргоэффСктивности Тилья. Если Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° потСряла ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ пСрСстала Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, Π° кондСнсат Π½Π° стСклах становится постоянным спутником ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, сколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² уплотнитСля потрСбуСтся для восстановлСния гСрмСтичности, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π°, количСство ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ створок ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ профиля. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² самый отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ дСсятков сантимСтров для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, особСнности Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ установки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ качСствСнно ΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠΊΠ½Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΌΠΈΡ„ срСди Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ клСится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ створки. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π² качСствСнных систСмах ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π°, Π° часто ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° прилСгания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располоТСн Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” Π½Π° створкС, Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² любом ΠΈΠ· этих мСст Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции профиля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Для получСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ высоту ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° створкС, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ: (Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° створки + Высота створки) Γ— 2. Однако, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ восстановлСниС гСрмСтичности ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅, ΠΈ Π½Π° створкС, Ρ‚ΠΎ расчСт услоТняСтся. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ створки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти элСмСнты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ рассчитывайтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Β«Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊΒ». ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ запаса Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ…ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. РСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ суммС 5-10% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°.

Рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчСта для стандартного двустворчатого ΠΎΠΊΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° створка глухая, Π° вторая ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-откидная. Для Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ части ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ мСняСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. А Π²ΠΎΡ‚ для Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ створки расчСт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ: допустим, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° створки 60 см, Π° высота 140 см. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составит (0,6 + 1,4) Γ— 2 = 4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Но это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€! Если Π² вашСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° уплотнСния Π½Π° створкС, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° Π΄Π²Π°.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ просто приклСиваСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· (Π½ΠΎΠΆΠΊΡƒ).

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° расход

НС всС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расчСты ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои физичСскиС свойства ΠΈ трСбования ΠΊ установкС. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ популярным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся EPDM (этилСн-ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½-Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΎΠ·ΠΎΠ½Ρƒ. Он Π½Π΅ трСскаСтся Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΈ Π½Π΅ Β«ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β» Π½Π° солнцС. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ распространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ β€” TPE (тСрмопластичный эластомСр), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ производитСлями ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Он дСшСвлС, Π½ΠΎ быстрСС тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” силиконовый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся самым Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ самым Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ.

  • πŸ”Ή EPDM: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, срок слуТбы Π΄ΠΎ 15-20 Π»Π΅Ρ‚, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для сурового ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°.
  • πŸ”Ή TPE: часто сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, дСшСвлС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ±Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -45Β°C.
  • πŸ”Ή Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½: сохраняСт свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -60Β°C Π΄ΠΎ +100Β°C, Π½ΠΎ стоит Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния уплотнитСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° E, P, D ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Если Π²Ρ‹ мСняСтС Ρ‚ΠΈΠΏ уплотнитСля Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с однолСпСсткового Π½Π° двухлСпСстковый), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ физичСски Π²Π»Π΅Π·Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Π· вашСго профиля. Иногда Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго усилия для закрытия Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ уплотнитСля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
EPDM (чСрная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°)
TPE (тСрмоэластопласт)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡŽ заводской, просто помою

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ расчСта для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²

Окна с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ провСтривания (ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° прилСгания, Ρ‡Π΅ΠΌ простыС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ конструкции. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ створки, Π³Π΄Π΅ располоТСны Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ (ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ откидывания), ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ особым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, огибая мСталличСскиС элСмСнты Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Ошибки Π² расчСтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этой Π·ΠΎΠ½Π΅ приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΈΠ· ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ створки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ створки, Π½ΠΎ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΎΠ½ Π½Π΅ обрСзаСтся ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов, Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ подрСзаСтся ΠΈ стыкуСтся, Π»ΠΈΠ±ΠΎ (Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… случаях) ввариваСтся. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ запас Π½Π° стыки Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ….

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° часто прСдусмотрСн ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ уплотнСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ створку ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΌΡƒΠ³ΠΈ. Π•Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ створки. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ этот ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ расчСту, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π° останСтся Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания конструкции Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° столС, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π° 1 створку (130Ρ…140 см) Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ 2 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ~5.5 - 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Низкая
ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ 2-3 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ~6.5 - 7.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² БрСдняя
Π¨Ρ‚ΡƒΠ»ΡŒΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΅ (Π±Π΅Π· импоста) 3 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ~8 - 9 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ створок) Высокая
Балконная Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ 2-3 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ~7 - 8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² БрСдняя

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ уплотнитСля Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ½Π΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ провСтривания.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ идСально рассчитали, сколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ всСгда извлСкаСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ клСя, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ профиля Π½Π΅ позволят Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ очистки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования обСзТириватСля. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ агрСссивныС растворитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ пластик профиля, сдСлав Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухим ΠΈ чистым.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго скапливаСтся трудноудаляСмая Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ для вычистки ΠΏΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ старого мусора. Если Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ кусочки старой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ выскочит ΠΈΠ· своСго посадочного мСста.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ уплотнитСля

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ фиксации уплотнитСля

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа фиксации уплотнитСля Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ профиля: мСханичСский (Π·Π° счСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ) ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ самоклСящийся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ дСрТится Π·Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ посадки. Однако профСссионалы часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для надСТности, особСнно Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участках.

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части створки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Никогда Π½Π΅ натягивайтС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ! Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ°Π· свободно, Π±Π΅Π· усилия. Если Π²Ρ‹ натянСтС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ мСсяцСв ΠΎΠ½ соТмСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ. Напротив, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ инструкции Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ слСгка Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ»ΡŽΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, создавая нСбольшой запас Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ обрСзаСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов, ΠΊΠ°ΠΊ плинтус. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ стыка, Π»ΠΈΠ±ΠΎ (Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅) использованиС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ куска, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ». Для склСйки стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для EPDM ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΎΠΊΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΌ мСньшС всСго мСханичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ маслом, Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, вызывая Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ быстроС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку.

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСх ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Если ΠΎΠΊΠ½ΠΎ закрываСтся слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ слишком толстый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ уплотнитСля. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Ρ†Π°ΠΏΡ„ (эксцСнтриков) Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ створки, пСрСвСдя ΠΈΡ… Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Β«Π½ΠΎΠΆΠΊΠ°Β» уплотнитСля?

Π­Ρ‚ΠΎ ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ профиля Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€ΠΏΡƒΠ½Π°. ИмСнно ΠΎΠ½Π° вставляСтся Π² ΠΏΠ°Π· Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π° счСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния стСнок пластика. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ бСсполСзным.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” процСсс простой, Π½ΠΎ дьявол кроСтся Π² дСталях. МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ дСньги. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Β«Π³Ρ€Π°Π±Π»Π΅ΠΉΒ» ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ сСзонС.

Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля. Π›ΡŽΠ΄ΠΈ приходят Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΠΈ просят Β«Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΡƒ для ΠΎΠΊΠ½Π°Β», Π½Π΅ зная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ профиля (Rehau, KBE, Veka ΠΈ Ρ‚.Π΄.). Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Π·Π°. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π½Π΅ Π²Π»Π΅Π·Ρ‚ΡŒ. ВсСгда ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ производитСля вашСго профиля (Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ стоит Π½Π° мСталличСской Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ створки) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ.

Вторая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ смазки послС установки. Бухая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° трСтся ΠΎ пластик ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», быстро истираСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° обильно нанСситС ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уплотнитСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Тизнь Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΈ обСспСчит мягкоС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠ½Π°.

  • ❌ ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° старого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β».
  • ❌ НатяТСниС Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ….
  • ❌ ИспользованиС супСрклСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ Β«Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉΒ» ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ.
  • ❌ Π—Π°Π±Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎ смазку, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ высыхаСт Π·Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π·ΠΈΠΌΡƒ.
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности уплотнитСля β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½ΠΎ ΠΈ рСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄: ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° ΠΈ смазка силиконом ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄ (вСсной ΠΈ осСнью).

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ рассчитали ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прослуТил заявлСнныС 10-15 Π»Π΅Ρ‚, Π·Π° Π½ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

РСгулярная очистка ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², пСрСтирая Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° наноситС Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку. Она Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ эксплуатации. НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° постоянно Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ «микропровСтривания» Π² ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹, Ссли Π² этом Π½Π΅Ρ‚ острой нСобходимости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ уплотнитСля ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π»Π΅Π΄ΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ провСтривания Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли совпадаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠ°Π·Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈ часто рассчитаны Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ масла, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для ΠŸΠ’Π₯ профиля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком ТСсткими для ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ уплотнитСля ΠΎΠΊΠ½ΠΎ стало Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ установили ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ прилСгания, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π» заводской. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°ΠΏΡ„Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ створки, ослабив ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅ Β«ΡƒΠ»Π΅Ρ‡ΡŒΡΡΒ» Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ нСдСль.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: появлСниС сквозняка ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, свист Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² стСкла, потСря эластичности (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° стала ТСсткой ΠΈ Π½Π΅ восстанавливаСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ), появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ створку с ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ уплотнитСля?

НСт, Π² 99% случаСв это Π½Π΅ трСбуСтся. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° производится Π½Π° вСсу. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ створку ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС слоТной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли доступ ΠΊ ΠΏΠ°Π·Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ элСмСнтами откосов.

Какой Ρ†Π²Π΅Ρ‚ уплотнитСля Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сСрый?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ влияСт Π½Π° тСхничСскиС характСристики. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ обусловлСн Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ саТи, которая укрСпляСт Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π‘Π΅Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ саТа Π² Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ эстСтичнСС смотрятся Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅.