АлюминиСвоС остСклСниС сСгодня стало синонимом надСТности ΠΈ долговСчности, особСнно Π² коммСрчСской нСдвиТимости ΠΈ соврСмСнном частном домостроСнии. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ конструкции Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ вопрос: насколько тяТСлой окаТСтся готовая систСма ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ? ПониманиС массы издСлия критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для логистики ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта нСсущСй способности стСн.

ВСс алюминиСвого ΠΎΠΊΠ½Π° β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ постоянная, Π° суммарная. Она складываСтся ΠΈΠ· массы профиля, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° остСклСния, количСства створок, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ установлСнной Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пластика, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ собствСнной спСцификой плотности ΠΈ конструктива, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлым, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π₯ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ…. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ складываСтся итоговая масса конструкции, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ усрСднСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСрий ΠΈ объясним, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСприятных ΡΡŽΡ€ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΡΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°, Ссли это потрСбуСтся.

ЀизичСскиС свойства алюминиСвого профиля

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ любого ΠΎΠΊΠ½Π° составляСт Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ характСристики Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс конструкции. Алюминий β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2,7 Π³/см³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° мСньшС плотности стали. Однако Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго сСрии 6060 ΠΈΠ»ΠΈ 6063, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° массу, являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки профиля ΠΈ количСство Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ систСмы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ вставкой, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈ внСшний ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ систСмы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для Π²Π΅Ρ€Π°Π½Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ складов, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Π΅Π· изоляторов.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ отвСтствСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹, добавляя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π·ΠΎΠ½Ρ‹ крСплСния Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ импостов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° профиля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ. НапримСр, Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ· профиля Alutech ΠΈΠ»ΠΈ Provedal Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ отличия Π² массС ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ производитСля ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ вСса ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΠΈΠ· ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π° 10-15%.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π° (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия), конструктивно услоТняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, трСбуя большС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для обСспСчСния ТСсткости всСй систСмы. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ остСклСниС "Π² ΠΏΠΎΠ»" ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ профиля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ тяТСлСС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии коммСрчСских ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ Π·Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° вСс профиля. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ часто ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π·Π° счСт большСго количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.

ВлияниС стСклопакСта Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 80-90% ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вСс издСлия. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ листовоС стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Однако Π² соврСмСнных ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ стСкло; повсСмСстно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСклопакСты, состоящиС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ…, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… стСкол.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт (Π΄Π²Π° стСкла) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ вСс ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 20-22 ΠΊΠ³/ΠΌΒ², Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (Ρ‚Ρ€ΠΈ стСкла) достигаСт 30-35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ². Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с i-стСклом ΠΈΠ»ΠΈ триплСксом для бСзопасности, масса возрастСт Π΅Ρ‰Π΅ большС. ВриплСкс, состоящий ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… стСкол, склССнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° большС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ листового стСкла Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ суммарной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ часто трСбуСтся использованиС стСкол ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” 6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 8 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ провисания ΠΈ эффСкта Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹. Π’ этом случаС вСс ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° остСклСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ 40-50 ΠΊΠ³. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ нСсущиС стСны, особСнно Π² каркасном домостроСнии.

Π“Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ практичСски Π½Π΅ влияСт Π½Π° вСс конструкции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ масса Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стСклом ΠΈ алюминиСм. А Π²ΠΎΡ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ встроСнных Талюзи ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ балансу.

Роль Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов

Π€ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° β€” это "ΠΌΡ‹ΡˆΡ†Ρ‹" ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΈ хотя ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, Π΅Ρ‘ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу сущСствСнСн. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ открывания, ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия. Одна ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-откидная створка срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нСсти Π½Π° сСбС ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5 ΠΊΠ³ чистой Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ створок Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° вСс. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (фиксированноС) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ самым Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½Π΅ΠΌ отсутствуСт створочная Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ слоТная запорная ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ части ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ массу издСлия Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт самой створки, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π° счСт импостов β€” Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ москитныС сСтки, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, подставочныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс. НапримСр, массивный Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² с ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ остСклСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ (для Π²Π΅Ρ€Π°Π½Π΄Ρ‹)
ВСплоС (для Тилья)
ΠŸΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»
Π’ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅

РасчСт вСса: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния вСса алюминиСвого ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ-конструктором. Достаточно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ издСлия ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Базовая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: суммируСтся вСс профиля (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° всСх элСмСнтов умноТСнная Π½Π° вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ вСс остСклСния (ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСкол умноТСнная Π½Π° вСс ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°).

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ориСнтировочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса для стандартных конструкций Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвого профиля с Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ стСклопакСтом. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усрСднСнными ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сСрии профиля.

Π’ΠΈΠΏ конструкции Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π¨Ρ…Π’), ΠΌΠΌ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΌΒ² ВСс конструкции, ΠΊΠ³
ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ 800 x 1400 1.12 35 - 40
ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ 800 x 1400 1.12 42 - 48
ДвухстворчатоС (1 ΠΎΡ‚ΠΊΡ€.) 1300 x 1400 1.82 65 - 75
ВрСхстворчатоС (2 ΠΎΡ‚ΠΊΡ€.) 2000 x 1400 2.80 95 - 110
Π‘Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ (Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ+ΠΎΠΊΠ½ΠΎ) 2000 x 2100 4.20 140 - 160

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ высоты ΠΎΠΊΠ½Π° вСс растСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ быстро. ВысокиС конструкции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ армирования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ добавляСт ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹. Для нСстандартных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ (Π°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ) расчСт производится ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, исходя ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ заполнСния.

πŸ’‘

Для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вСса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ алюминиСвого ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт 35-40 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌΒ² ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ конструкции. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25-30 ΠΊΠ³/ΠΌΒ².

ДопустимыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ конструкции ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² мСстах установки Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ дюбСлСй. Если стСна Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· пустотСлого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, стандартный ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточным для тяТСлых ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… систСм.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся использованиС химичСских Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ сквозного крСплСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² нСсущиС конструкции здания. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 700 ΠΌΠΌ, Π° для тяТСлых элСмСнтов β€” 500 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ подставочный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлый ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… алюминиСвой Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ рассчитан Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточноС количСство Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провисаниС Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности стСклопакСта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ тяТСлых Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… конструкций вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 ΠΊΠ³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ИспользованиС мСханичСских подъСмников ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… присосок ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов высотой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ остСклСнии Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ Π² старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ("Ρ…Ρ€ΡƒΡ‰Π΅Π²ΠΊΠ°Ρ…", "сталинках") Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти экспСртизу состояния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°, ΠΈ установка тяТСлого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния конструкции Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ получСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Как ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ для тяТСлого ΠΎΠΊΠ½Π°?

Если нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сомнСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ установки ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π° подвСсы ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅ΡΡ‹ крСпятся ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΠΈ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, распрСдСляя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСны. Π’ критичСских случаях монтируСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСталличСская закладная Ρ€Π°ΠΌΠ°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ остСклСния

Часто Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΎΠΊΠΎΠ½ дСлаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ алюминия ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ долговСчности, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ выглядит Π² сравнСнии с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ вСсу? ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° (ΠŸΠ’Π₯) ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°Ρ… ΠΈ тСплоэффСктивности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 15-20%. Π­Ρ‚ΠΎ связано с мСньшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈ особСнностями экструзии профиля.

ДСрСвянныС ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ· массива Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ листвСнницы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сопоставимы ΠΏΠΎ вСсу с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ тяТСлСС ΠΈΡ…, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΉ брус большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Однако Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частого ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ алюминий остаСтся ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ дСсятилСтиями.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сСйчас вновь Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² стилС Π»ΠΎΡ„Ρ‚, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми тяТСлыми. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² 2-2.5 Ρ€Π°Π·Π° большС алюминиСвой Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ старых мСталличСских ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ часто Π½Π΅ трСбуСтся усилСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° сниТаСтся.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° эстСтичСскиС прСдпочтСния, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° тСхничСскиС возмоТности здания. Если нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°, алюминиСвоС остСклСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ компромиссом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стали ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пластика.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ тяТСлого ΠΎΠΊΠ½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ алюминиСвоС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΡ…ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… створочных конструкций это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткиС, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΊΠΈ с Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ смСщСнный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. БСзопаснСС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ присоски.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля Π½Π° Π΅Π³ΠΎ вСс?

НСт, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнного влияния Π½Π° массу издСлия. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ покраска ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ микроскопичСский слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, вСс ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ измСряСтся Π² Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ учитываСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расчСтах. ВСс зависит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнок профиля ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминиСвоС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ каТСтся тяТСлСС пластикового ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ связано Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом, Π½ΠΎ ΠΈ с ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Алюминий β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ створка Π½Π΅ прогибаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, пСрСдавая всю массу Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ сразу. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивная ΠΈ надСТная Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°, рассчитанная Π½Π° высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ добавляСт вСса ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ части.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв стандартный Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ частного Π΄ΠΎΠΌΠ° рассчитан с запасом прочности, достаточным для остСклСния. УсилСниС трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ остСклСния (Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠ΅ сады, Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΡƒΠΌΡ‹) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π° слабых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…. РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π½Π° этапС создания Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Как Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлыС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ?

Вранспортировка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… А-Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ…. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° тяТСлых стСклопакСтов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС мягких ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ профилями ΠΈ надСТная фиксация Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ смСщСниС ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.