Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ выравнивания

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ основаниС β€” Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ любого напольного покрытия, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ износостойкий Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. ИмСнно состав для стяТки опрСдСляСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго ΠΏΠΎΠ»Π°. Ошибки Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ скрипу Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΡ‚ классичСских Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаных смСсСй Π΄ΠΎ высокотСхнологичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ². Однако ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… просчСтов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° смСси зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² высот, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, входящиС Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стяТСк, ΠΈ объясним, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹, эти знания станут вашим Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная смСсь (ЦПБ)

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для выравнивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСсятилСтий остаСтся смСсь Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ пСска. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав для стяТСк цСнится Π·Π° свою Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ здСсь составляСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400 ΠΈΠ»ΠΈ М500, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выступаСт вяТущим вСщСством.

ПСсок Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈ просСянным, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ органичСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π“Π»ΠΈΠ½Π° drastically сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ классичСской Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной» считаСтся пропорция 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ 3 частям пСска.

Π’ΠΎΠ΄Π° добавляСтся постСпСнно Π΄ΠΎ достиТСния консистСнции густого Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€” частая ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², вСдущая ΠΊ усадкС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ сниТСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ профСссионалы часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

  • πŸ—οΈ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Высокая нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ замСсС.
  • πŸ’° Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ срСди всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ².
  • ⏳ Π‘Ρ€ΠΎΠΊΠΈ: Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (Π΄ΠΎ 28 суток).
  • πŸ“‰ Усадка: ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ усадкС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС содСрТаниС Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (3-5%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°.

Если Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ раствор Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сухиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Ρ‹ максимально ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Β«Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мСшки» β€” участки с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ вяТущСго, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ составы с наполнитСлями

Когда трСбуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ слой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, Π² состав вводят ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊ роТдаСтся бСтонная стяТка, которая ΠΏΠΎ своим характСристикам Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ конструкционному ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ слою.

Π’ качСствС наполнитСля Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 5-10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 10-20 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ссли стоит Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании щСбня Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ грануломСтричСский состав. Блишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пустоты (Β«Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹Β») Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоя. Для достиТСния максимальной плотности смСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

АрмированиС мСталличСской сСткой Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… составах являСтся практичСски ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70 ΠΌΠΌ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ усадкС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • πŸͺ¨ ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: ЩСбСнь, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ для объСма.
  • πŸ”— АрмированиС: ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС сСтки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹.
  • 🏒 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π“Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ, складскиС помСщСния, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ этаТи частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно смСси класса Π’15 (М200), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² трСбуСтся класс Π’22.5 (М300) ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· нСобходимости Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ наполнитСля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Волько пСсок (ЦПБ)
ЩСбСнь (Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½)
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ (Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»)
Готовая сухая смСсь
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ пластификаторы

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав для стяТки Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ обходится Π±Π΅Π· химичСских ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свойства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ β€” самыС популярныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластификатора позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² растворС, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. МСньшСС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС испарСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Помимо пластификаторов, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ускоритСли твСрдСния. Они Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° сроки ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° сТаты ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Однако использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ появлСниС высолов ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ схватываниС.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° пластификатора: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0.5-1.0% ΠΎΡ‚ массы Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² состав ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ стяТкС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства. Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ бассСйны, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ замСсС. Π₯имичСская рСакция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСпрСдсказуСмой ΠΈ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π€ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ВСхнология микроармирования с использованиСм Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° стала настоящим ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Π² устройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ, стСклянная ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° добавляСтся нСпосрСдствСнно Π² смСсь ΠΏΡ€ΠΈ замСшивании, замСняя ΠΈΠ»ΠΈ дополняя Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сСтки, которая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости, Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° создаСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ стяТки. Π­Ρ‚ΠΎ эффСктивно борСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² процСссС усадки Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярна Π² граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ благодаря своСй Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ устойчивости ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° примСняСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ станков.

Расход Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 0.6 Π΄ΠΎ 0.9 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ раствора. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ dispersΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ² (Β«Π΅ΠΆΠΈΠΊΠΎΠ²Β»), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности.

  • 🧢 Π’ΠΈΠΏ: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (Π±Ρ‹Ρ‚), Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΠΌ), Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ (спСц).
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°: ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ усадочныС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… этапах.
  • ⚑ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ: УскоряСт процСсс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ сСтку).
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ сначала ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΎΠΉ объСма пСска, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ добавляйтС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальноС распрСдСлСниС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π±Π΅Π· комкования.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° составов

Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сравнСниС основных характСристик Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² смСсСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ вашСго ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’ΠΈΠΏ состава ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (МПа) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя (ΠΌΠΌ) ВрСмя высыхания Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ЦПБ (ручная) 15-20 30-100 28 суток Низкая
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М300 30 50-200 28 суток БрСдняя
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…Π°Ρ с Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ 20-25 40-80 14-21 суток БрСдняя
Наливной ΠΏΠΎΠ» 25-35 2-30 3-7 суток Высокая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для тонкослойного выравнивания ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π΅Ρ‚ смысла Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π° для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ экономичСски нСцСлСсообразСн.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…Π°Ρ тСхнология ΠΈ Π΅Ρ‘ особСнности

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…Π°Ρ стяТка Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса ΠΈ высокой скорости выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Бостав для стяТСк Π² этом случаС отличаСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии Π² ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° лишь слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ ладонь.

Вакая тСхнология ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС пнСвмонагнСтатСля для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ смСси ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Β«Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°Β») для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ΅ основаниС, часто Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания.

Из-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ усадка полусухой стяТки минимальна, Π° риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ сущСствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Однако эта тСхнология Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ исполнитСлСй ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку нСльзя Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ?

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полусухой смСси ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎ ΠΈ Π½Π΅ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ однородности ΠΈ плотности. Π‘Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ чистового ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ полусухой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ являСтся Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° компСнсационных швов сразу послС Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ снимаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС Π² стяТкС ΠΈ направляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, сохраняя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основных ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π°.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ раствора

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав для стяТки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ замСса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Бамая распространСнная ошибка β€” Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β». ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· вСсового контроля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ разбросу прочности Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… партиях раствора.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” качСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ИспользованиС тСхничСской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с примСсями масСл, кислот ΠΈΠ»ΠΈ большого количСства солСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… источников.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС добавляйтС Π² раствор гипс ΠΈΠ»ΠΈ алСбастр для ускорСния схватывания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ эттрингита, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° стяТки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ остановкС Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ свободной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

πŸ’‘

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ влаТности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия обязатСлСн. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€: допустимоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2-3% для ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ 4-5% для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старый Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для стяТки?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ хранился Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 мСсяцСв, Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· пСрСсчСта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ тСряСт свои вяТущиС свойства. Если ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° М500 Π»Π΅ΠΆΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² М300. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ свСТий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ старого Π½Π° 20-30%.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ основаниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ?

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€) связываСт ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π½Π° основании ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию (сцСплСниС) стяТки с ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ пСрСкрытия. Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стяТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΎΡ‚Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм, издавая Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство смСси Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ?

Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° срСдний расход сухой смСси (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 18-20 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌΒ³ для слоя Π² 1 см). ВсСгда добавляйтС 10% запаса Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ нСровности.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ смСси?

Π ΠΎΠ²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания слоСв ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ разравнивания ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ смСсь (Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ») содСрТит ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ пСсок ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, растСкаСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ примСняСтся для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π΄ΠΎ 10-20 ΠΌΠΌ.