ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” это ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ точности, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов. Часто, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ± установкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ створкС. ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ стамСска для пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” инструмСнт, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоТно ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный сСрвис. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠŸΠ’Π₯-профиля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, связанныС с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ армирования ΠΈ спСцифичСской структурой пластика.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сколам, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ снизит Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС свойства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ этот инструмСнт, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС столярной стамСски с острой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π° пластиковом ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости ΠŸΠ’Π₯ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ осколки пластика ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π·Π° с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ стамСсок для ΠŸΠ’Π₯

БтамСска, прСдназначСнная для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСталлопластиковыми конструкциями, сущСствСнно отличаСтся ΠΎΡ‚ своСго столярного собрата. ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ лСзвия ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Для мягкого, Π½ΠΎ вязкого пластика трСбуСтся особая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, которая Π½Π΅ «вязнСт» Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ Π½Π΅ скалываСт края ΠΏΠ°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, способноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² инструмСнтов, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ свои Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π²Π°ΠΌ просто ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ послС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ посадочноС мСсто ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ с нуля. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° β€” высокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

  • πŸ”¨ Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ стамСски β€” ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилСнный Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, рассчитанный Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с киянкой, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • πŸ”ͺ Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стамСски β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ зачистки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт усилия Ρ€ΡƒΠΊ мастСра.
  • πŸ“ Π£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стамСски β€” спСциализированный инструмСнт с ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² труднодоступных ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… профиля.
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ограничитСлями Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° эргономику рукояти. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… манипуляций Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… полоТСниях, Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ. МодСли с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вставками ΠΈΠ»ΠΈ анатомичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ простых дСрСвянных Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ стамСски Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Ударная с мСталличСским Π·Π°Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠΌ
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ ручная столярная
БпСциализированная для ΠŸΠ’Π₯
ЭлСктричСский ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΠ»

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом β€” это Π½Π΅ просто Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вСсти сСбя нСпрСдсказуСмо: Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° кусок пластика β€” ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ двигалась Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ клинья.

ВсСгда провСряйтС состояниС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠŸΠ’Π₯ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅Π·Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стамСску ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ для ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ° створок ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнтов конструкции β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π°. Π£Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС лишниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ двиТСнию Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ освСщСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся Π½Π° высотС, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² устойчивости стрСмянки ΠΈΠ»ΠΈ лСсов.

Пошаговая инструкция: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых отвСтствСнных этапов ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дСтского Π·Π°ΠΌΠΊΠ°. Ошибка здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ цСлостности всСй створки. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий, которая ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, нанСситС Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3-5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ПослС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ насСчки ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠΎΠΌ для ΠŸΠ’Π₯.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π·Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ приступаСм ΠΊ основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. УстановитС стамСску пСрпСндикулярно повСрхности профиля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ области. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ киянки (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ снимайтС слой пластика. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π·Π°. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ слоями, постоянно контролируя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° двиТСния: ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ | Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°: 90 градусов | Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄: 0.5-1 ΠΌΠΌ

Когда основная масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π°, Π·Π°ΠΉΠΌΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ зачисткой Π΄Π½Π° ΠΈ стСнок ΠΏΠ°Π·Π°. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎ, оставляя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС сопротивлСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ пластиком, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ сигнал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ достигли ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° допустимой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅?

Если Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΎΡΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ стамСской. Аккуратно зачиститС края Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСталличСской вставки. Для крСплСния Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях часто достаточно саморСза, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ просвСрлит ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π»ΠΈΠ±ΠΎ потрСбуСтся ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто установки Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ профиля

НС всС пластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Rehau, Veka, KBE, Salamander) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок, ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠŸΠ’Π₯. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкиС ΠΈ вязкиС. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стамСской.

Π’ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… систСмах стСнки профиля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности. Риск ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ насквозь здСсь Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах пластик часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСально острой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ инструмСнта. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ профиля ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ мастСру Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π³ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

РСкомСндация ΠΏΠΎ инструмСнту
Π’ΠΈΠΏ профиля Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Риск сколов
Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ (3 ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹) 2.0 - 2.5 Волько ручная, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Высокий
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ (5 ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€) 2.8 - 3.0 Ударная ΠΈΠ»ΠΈ ручная Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ (6+ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€) 3.0+ Ударная, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Низкий
Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) Зависит ΠΎΡ‚ Π±Π°Π·Ρ‹ ΠžΡΡ‚Ρ€ΠΎ заточСнная, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ)

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ профилям. ДСкоративная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ мСханичСским воздСйствиям. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ стамСской испортит внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠΊΠ½Π° навсСгда, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярный скотч для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ свСрлСния.

πŸ’‘

Для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ остро Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ обслуТиваниС инструмСнта

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая дорогая стамСска со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тупится. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…, ускоряСт этот процСсс. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ бСзопасности. Для стамСсок ΠΏΠΎ пластику ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 20-25 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ острСС, Ρ‡Π΅ΠΌ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° мСлкозСрнистом Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΌ брускС. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, вдоль плоскости лСзвия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ заводской ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ПослС основного этапа Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся провСсти ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ лСзвия Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ с пастой Π“ΠžΠ˜ для удалСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-заусСнцСв.

РСгулярноС обслуТиваниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя очистку ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚ остатков пластика ΠΈ смазку мСталличСской части маслом для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, особСнно Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Расколотая Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π² отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ контроля Π½Π°Π΄ инструмСнтом.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° элСктричСском Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π΅ β€” отпуск ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сдСлаСт ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ мягкой, ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

ЧастыС ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ мноТСство нюансов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ. Однако ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ошибки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слишком толстый слой пластика Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ инструмСнта ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (хотя Ρƒ пластика ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструзии). Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стамСски ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² направлСния экструзии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°. ВсСгда ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ вСсти инструмСнт Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° минимально.

  • ❌ ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта β€” Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ профиля вмСсто Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ фиксации створки β€” вибрация ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·.
  • ❌ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… β€” Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° пластик лопаСтся ΠΊΠ°ΠΊ стСкло.
  • ❌ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ β€” стамСска зарываСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ повСрхности.

Анализ своих дСйствий послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ этапа Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ быстро Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°. Если ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠ°Π·Π° получился Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ стамСской Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β». Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ напильник ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π°.

πŸ’‘

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΠ°Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ напильник ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P240-P400, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ дСрСвянного бруска.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ соврСмСнныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π₯отя стамСска остаСтся классичСским ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, соврСмСнный Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠŸΠ’Π₯. ЭлСктричСскиС Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ-Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Dremel) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс. Однако Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ограничСния.

Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСго оборудования ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². НоТи-Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ. БтамСска ΠΆΠ΅ остаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ солдатом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктричСства, стоит Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стамСской ΠΈ элСктроинструмСнтом зависит ΠΎΡ‚ объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° стамСски Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ цСлСсообразно ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ спСциализированных Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ стамСски лишь для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ стамСску для пластиковых ΠΎΠΊΠΎΠ½?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. БтолярныС стамСски ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 градусов ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для волокнистой структуры Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. На пластикС ΠΎΠ½ΠΈ часто ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ края ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большСго усилия. Если Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅Ρ‚, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ стамСску ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острый ΡƒΠ³ΠΎΠ» (20-25 градусов) ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, снимая ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слои.

Как ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ заусСнцы послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ стамСской?

ЗаусСнцы Π½Π° ΠŸΠ’Π₯ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ 240-400) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ для снятия фаски. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ сторону Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒΡ посуды с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ слишком сильно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡΠ½Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стамСской Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C пластик становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· стамСской Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ½Π΅ с высокой Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ дальшС ΠΏΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Какая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° стамСски ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚?

НаиболСС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стамСски ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Π£Π·ΠΊΠΈΠ΅ (6-8 ΠΌΠΌ) ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ малСнькиС элСмСнты Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ (25 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для зачистки Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… плоскостСй. Для стандартных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ установкС Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… стамСсок: 10, 16 ΠΈ 20 ΠΌΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стамСску, Ссли Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ?

Π’ экстрСнных случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский Π½ΠΎΠΆ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ для Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ свСрло ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для высвСрливания основной массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ зачисткой. Однако эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ травмоопасны, поэтому полноцСнная стамСска остаСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.