Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° соврСмСнного энСргоэффСктивного Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ проТивания, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ потСрям Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, увСличивая расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ тСплоизоляции ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ заслуТила стяТка Π½Π° пСнопласт, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π² сСбС Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола нСпосрСдствСнно Π½Π° основаниС с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ раствором. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ТСсткой связи со стСнами ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гасит ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡƒΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конструкция прослуТила дСсятилСтия Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ создания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ армирования ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ основаниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° пСнополистиролом

ИспользованиС вспСнСнного полистирола Π² качСствС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСоспоримых прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ засыпка ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ плюсом являСтся низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, которая позволяСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ систСмы отоплСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ тСряСт свои изоляционныС свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ срСдой для развития плСсСни, экструдированный пСнополистирол (XPS) практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТСй частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Однако Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ свои ограничСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° этапС проСктирования:

  • πŸ“‰ Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС: ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стяТки, поэтому критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • πŸ”₯ Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ: ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» относится ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС вСщСства, хотя соврСмСнныС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ-Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ этот риск.
  • 🐭 БиологичСская ΡƒΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π“Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² пСнопластС, Ссли Π½Π΅ прСдусмотрСны Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ мСталличСская сСтка ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСнопласт ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 15 для устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ стяТку. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСдостаточна для восприятия Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ?
БСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия
Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅
ДСрСвянный Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»
Бтарая стяТка ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ пСнопласт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π°

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство разновидностСй пСнополистирола, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ». Для устройства стяТки катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ вСса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ людСй.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС экструдированного пСнополистирола (XPS). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производится ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (Π΄ΠΎ 20-30 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€), Π½ΠΎ ΠΈ минимальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Листы XPS часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ L-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΈ использованиС XPS Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСссованного пСнополистирола высокой плотности (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 35 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 50). Однако Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана с запасом, Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈΠ· пСска.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (кПа) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 15 Π΄ΠΎ 15 40-50 Волько для утСплСния стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²
ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 35 25-35 120-150 ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ
ΠŸΠ‘Π‘-Π‘ 50 35-50 200-250 Π“Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ, склады, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ с тяТСлой мСбСлью
XPS (Экструдированный) 30-45 250-500 Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сСртификаты качСства. НСдобросовСстныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, выдавая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 25 Π·Π° 35-ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: ячСйки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΌΠ΅ лист Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 5-7% Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠΉ. Листы пСнопласта Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС, ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ запаса ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ вас ΠΎΡ‚ нСобходимости Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ гидроизоляция

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ основаниС. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ стяТку ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, процСсс начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. НСобходимо ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Π½ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, образуя пустоты ΠΈ вызывая просадку ΠΏΠΎΠ»Π°.

ПослС Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° укладываСтся слой пСска Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-15 см, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ проливаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ уплотняСтся Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСска рСкомСндуСтся Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слой щСбня Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 20-40 ΠΌΠΌ для создания Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ прСдотвращСния капиллярного подъСма Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ устройству Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стяТки ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ гидроизоляции.

Гидроизоляция являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ влагостойкий XPS, Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стыки ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ качСствС гидроизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹.

ПлСнка укладываСтся с нахлСстом Π½Π° стСны Π½Π° высоту Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стяТки плюс 2-3 см. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ создаст эффСкт Β«ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ снизу.

ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола производится Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, со смСщСниСм швов ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Вакая схСма ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с прямыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ, всС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. НаличиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ·, образуя пустоты ΠΈ «мосты», Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ помСщСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ утСплитСля ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна. Она компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ стяТки ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (особСнно Ссли планируСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ») ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π° стСны.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ?

Если основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ нСльзя β€” ΠΎΠ½ сломаСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ этом случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сначала ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ стяТку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ пСсок Π² мСстах ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π² Π΅Π³ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ДСмпфСрная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня чистовой стяТки. ПослС высыхания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° излишки Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ просто ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ стяТка упрСтся Π² стСну ΠΈ трСснСт Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ помСщСния.

АрмированиС ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

БСтонная стяТка, улоТСнная Π½Π° мягкоС основаниС ΠΈΠ· пСнопласта, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ стяТка ΠΏΠΎ ТСсткому Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. Она испытываСт ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСская сСтка с ячСйкой 100Ρ…100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 3-4 ΠΌΠΌ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½Π° сам пСнопласт, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ слоя стяТки. Для этого ΠΏΠΎΠ΄ сСтку ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС фиксаторы (Β«ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊΠΈΒ») ΠΈΠ»ΠΈ кусочки ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° 2-3 см Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку прямо Π½Π° пСнопласт, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈ смысла Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚.

Для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ М200 (Π’15). ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ замСшивании раствора ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСска ΠΈ щСбня Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1:2:4. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² смСсь пластификаторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ повысят ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° 1 ΠΌΒ³ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° М200:

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М400: 325 ΠΊΠ³

ПСсок: 600 кг

ЩСбСнь: 1200 кг

Π’ΠΎΠ΄Π°: 180-200 Π»

Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·, Π±Π΅Π· Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… швов. ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ установлСнным маякам. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° чистовой стяТки Π½Π°Π΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 70-100 ΠΌΠΌ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° стяТкой ΠΈ сроки высыхания

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ длится 28 суток, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самыми ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· раствора Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ повСрхности ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 12-24 часа послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ стяТку Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ рСкомСндуСтся Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, сбрызгивая Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ прочности. Бквозняки Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ нСдопустимы β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ высыханиС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΏΠΎΠ»Π°.

ПолноС высыханиС стяТки Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 см Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-4 нСдСль ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ напольного покрытия. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ стяТку ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ покрытия ΠΈ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° β€” это Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° качСствСнный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ. РСгулярноС ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ сквозняков Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСму Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» сразу послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ покрытия. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 5Β°C Π² сутки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского шока для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стяТку Π½Π° пСнопласт Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этаТС ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. Π’ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… основная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° лоТится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСрСкрытия. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ сосСдСй снизу. Однако ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр стяТки ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ экструдированный пСнополистирол минимальной достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (2-3 см) ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ стяТку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стяТки допустима Π½Π°Π΄ пСнопластом?

Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной стяТки Π½Π°Π΄ слоСм утСплитСля составляСт 50 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск растрСскивания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мягкоС основаниС Π½Π΅ обСспСчиваСт достаточной ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ 4 см β€” это Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСхнологичСский ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ основанию?

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стяТки ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ пСрСкрытия ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свободно, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ прилСгая Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ собствСнный вСс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ листы трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π² этом случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ основаниС beforehand.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ водяного ΠΏΠΎΠ»Π°?

Π”Π°, это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространСнных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π». Для водяного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ с Π±ΠΎΠ±Ρ‹ΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола. Они ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² отоплСния.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля зависит ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° отоплСния. Для срСднСй полосы России ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа частного Π΄ΠΎΠΌΠ° рСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола составляСт 50-100 ΠΌΠΌ. Если ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π», Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π° Π΄ΠΎ 30-50 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, исходя ΠΈΠ· коэффициСнта тСплопроводности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.