Π–Π΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сантимСтры высоты помСщСния сталкиваСт мастСров с нСстандартными Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ. Одним ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… спорных, Π½ΠΎ популярных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия нСпосрСдствСнно Π½Π° экструдированный пСнополистирол, минуя Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния тСхнологичСских нюансов.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСноплСкс сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ основаниСм. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для утСплСния ΠΈ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ плотности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΈ появлСнию скрипов ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мягкий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ для чистового ΠΏΠΎΠ»Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для создания Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β», ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС являСтся прямой Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Анализ: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ прямо Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΌΠΈΡ„ Π² сфСрС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ людСй Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв. Π­Ρ‚ΠΎ опасноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ β€” это Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΒ» ΠΏΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ТСсткого, Π½Π΅Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ основания. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ высокой плотности (35-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ стула ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π±Π»ΡƒΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ вмятину.

Если ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ XPS-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСрСдадутся Π½Π° Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ сцСплСния Π»Π°ΠΌΠ΅Π»Π΅ΠΉ рассчитан Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° высот хотя Π±Ρ‹ Π² 1-2 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ испытываСт критичСскоС напряТСниС Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ прСдсказуСм: появлСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ трСск ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ eventual ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ тСхнологичСскиС выступы для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ со стяТкой. Для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° такая Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° нСдопустима. ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ станСт источником ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ постСпСнного истирания Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π½Π° пСноплСкс Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ТСсткого слоя катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° производитСлями Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π°Π½Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ· строя.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои

УспСх всСй ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β».CentralΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт сам ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ» Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ стяТки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола с максимальной доступной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 31Π‘, 35 ΠΈ 45. Для Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ минимально допустимым ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСноплСкс Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ гипсоволокна. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткий Ρ‰ΠΈΡ‚, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листовыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π’Π›Π’ (гипсоволокнистых листов влагостойких) ΠΈΠ»ΠΈ ЦБП (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π°ΠΊ сильно, ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсныС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ шага Π»Π°Π³ (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ плотности самого пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ нСпосрСдствСнно Π½Π° сплошной слой утСплитСля рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“Π’Π› Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-12 ΠΌΠΌ Π² Π΄Π²Π° слоя с пСрСхлСстом швов, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой ЦБП Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 16-20 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π“Π’Π› ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ: для ΠΏΠΎΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят листы с Ρ„Π°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, хотя для двухслойной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

НС стоит ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, замСняя спСциализированныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ гипсокартоном. Π“ΠšΠ› слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Ρ…ΠΎΠ΄ΡŒΠ±Π°, ΠΏΡ€Ρ‹ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, особСнно Π² мСстах стыков. Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ случайныС ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ основаниС.

ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ основаниС (бСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° пСрСкрытия ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ мусора, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ масляных пятСн. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСсок ΠΈ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½. На Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пСрСкрытиях Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… гидроизоляция Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС риска ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ снизу, Π½ΠΎ пароизоляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСноплСкса производится встык, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если гСомСтрия помСщСния слоТная ΠΈ приходится ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ с усилСнным Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. ВсС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примыкания ΠΊ стСнам, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β» ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ скрип ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π₯отя пСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ для выравнивания Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ смСсь ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π“Π’Π›, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высот Π½Π° стыках ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устранСны. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав для пСнополистирола.

Устройство ТСсткого настила: Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°

Π­Ρ‚ΠΎ самый отвСтствСнный этап, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго ΠΏΠΎΠ»Π°. ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСноплСкса ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ Π“Π’Π›, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² Π΄Π²Π° слоя. Листы ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя крСпятся ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ утСплитСля Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для пСнополистирола ΠΈΠ»ΠΈ просто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свободно (Ссли ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ нСбольшая), Π½ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ клСится ΠΈ прикручиваСтся ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ со смСщСниСм швов.

Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов (Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΠ°) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-30 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Если ΡˆΠ²Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ слоя совпадут, Π² этом мСстС образуСтся слабая Π·ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ прогнСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ саморСзами осущСствляСтся с шагом 15-20 см ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ОБП (OSB) ситуация ослоТняСтся ΠΈΡ… Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ влаТности. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ (10-15 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами (3-5 ΠΌΠΌ). Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эластичным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ дрСвСсины с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стСнами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сСзонных Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΡ….

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» настила РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Бпособ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ крСплСния
Π“Π’Π›Π’ (Π² 2 слоя) 10 + 10 ΠΌΠΌ Π’Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ швов КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° + саморСзы 19 ΠΌΠΌ
ЦБП 16-20 ΠΌΠΌ Один слой Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ с Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π€Π‘Π€ 15-18 ΠΌΠΌ Один ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° слоя ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹
ОБП-3 18-22 ΠΌΠΌ Один слой Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-струТСчных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ (ЦБП) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы с Π·Π΅Π½ΠΊΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСрлитС отвСрстия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскалывания ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈ особСнности ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткий настил Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ², наступаСт ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π’ систСмС Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β» Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ двоякая: ΠΎΠ½Π° гасит остаточныС микронСровности ΠΈ обСспСчиваСт Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ основной слой утСплСния ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ пСноплСксом, Π½Π΅Ρ‚ смысла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ толстыС ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополиэтилСна (3-5 ΠΌΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт тонкая ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ (2 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ комбинированная ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ° ВуплСкс (2-3 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ пароизоляционными свойствами. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° обСспСчит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ акустику ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ давая Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρƒ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ». Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ стык Π² стык, проклСивая соСдинСния скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ листы Π½Π΅ сдвигались Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°.

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° самого Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° производится стандартным способом, пСрпСндикулярно ΠΎΠΊΠ½Ρƒ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ пространства, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ двиТСния. Однако, ΠΈΠ·-Π·Π° наличия мягкого слоя утСплитСля Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, трСбования ΠΊ Π·Π°ΠΌΠΊΠ°ΠΌ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚. РСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 33 ΠΈΠ»ΠΈ 34 класса износоустойчивости с усилСнными Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Click ΠΈΠ»ΠΈ Lock с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ вставками.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ 2 ΠΌΠΌ
Π₯войная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°
ВспСнСнный полиэтилСн 3 ΠΌΠΌ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π’ случаС с Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌΒ» Π½Π° пСноплСксС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй тСплопроводности конструкции ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ 10-12 ΠΌΠΌ отступа ΠΎΡ‚ стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ впослСдствии закроСтся плинтусом.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Бамая Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листового настила. ИспользованиС Π“Π’Π› Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6-8 ΠΌΠΌ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой Π½Π° пСноплСксС β€” это гарантия ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΠ² Π² мСстах ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Лист просто продавится Π² мягкий ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ВсСгда ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ суммарной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ТСсткого слоя Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ двухслойной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ толстыС ЦБП.

Вторая частая ошибка β€” отсутствиС Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΠΈ швов. МногиС мастСра лСнятся Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ листы ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, совмСщая стыки. Π’ мСстС пСрСсСчСния Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… швов образуСтся крСстообразная уязвимая Π·ΠΎΠ½Π°. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π² этом мСстС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ листа, вызывая скрип ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠ°.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ влаТности. ПСноплСкс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слабо, Π½ΠΎ Ссли снизу (ΠΈΠ· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ сосСдСй) ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхности Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ настила ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. ИспользованиС пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС) ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнной гидроизоляции ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ» ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ?

Если скрип появился вскорС послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, скорСС всСго, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ листов настила Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ пСноплСкс. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшоС отвСрстиС Π² мСстС скрипа ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†. Π­Ρ‚ΠΎ склСит слои Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°Β» ΠΈ устранит ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ скрипит Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, основаниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π² участок ΠΏΠΎΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ водяной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» нСпосрСдствСнно Π² слоС пСноплСкса Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ мСбСлью. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° систСма «полусухая стяТка» ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ с классичСской стяТкой

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° всС Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ стяТки? Π£ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° пСноплСкс Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ плюс β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ высыхания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Пол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ дСнь послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π“Π’Π›. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ идСально для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с дСрСвянными пСрСкрытиями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ вСс Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Однако классичСская полусухая ΠΈΠ»ΠΈ мокрая стяТка Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ акустичСского ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΈ монолитности. БСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° гасит ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сэндвич ΠΈΠ· листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стяТка позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСмы Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² слоС пСноплСкса ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими тСхнологиями зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Если высота ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр Π½Π° счСту, «сухой» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с пСноплСксом Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ общая высота ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ всСго 5-7 см (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ + 2 слоя Π“Π’Π› + Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ стяТка с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«ΡΡŠΠ΅ΡΡ‚Β» ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 8-10 см.

πŸ’‘

Бухая стяТка Π½Π° пСноплСксС β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ экономиСй высоты помСщСния, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ устройства ТСсткого настила.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π½Π° пСноплСкс Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Ванная ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° β€” Π·ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ риска ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π”Π°ΠΆΠ΅ влагостойкий Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ Π“Π’Π›Π’ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ прямом ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с большим объСмом Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² стыки, впитаСтся Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ листов настила, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции. Для Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹.

Какой класс Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ основы?

РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ 33 ΠΈΠ»ΠΈ 34 класса. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ основаниС Π½Π° основС пСноплСкса ΠΈ листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ HDF-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ самого Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы покрытия.

НуТно Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π“Π’Π› ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°?

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“Π’Π› ΠΈΠ»ΠΈ ЦБП ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли листы сухиС ΠΈ чистыС. Однако, Ссли Π²Ρ‹ использовали ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов, ΠΈ Π΅Π΅ излишки выступили Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ настил Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° (1-2 ΠΌΠΌ) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

Как влияСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»?

ПСноплСкс являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ тСплоизолятором, поэтому ΠΏΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚, Π“Π’Π›, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 48 часов для Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ отоплСния Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅/сТатиС швов, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.