ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ остСклСния ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΠΊΡƒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° тСплотСхничСских характСристиках ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅, забывая ΠΎ физичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… конструкции. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ являСтся масса ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сколько вСсит 1 ΠΌ2 пластикового ΠΎΠΊΠ½Π°, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для логистики ΠΈ подъСма Π½Π° этаТ, Π½ΠΎ ΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

НСкоррСктная ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ створок, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… швов. ВСс конструкции Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° профиля, количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π² стСклопакСтС ΠΈ наличия Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ†ΠΈΠΉ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ складываСтся эта Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅.

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ складываСтся общая масса конструкции

ΠžΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ β€” это слоТный ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», состоящий ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ долю вСса, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ стСклопакСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 85-90% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы издСлия. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСс распрСдСляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиковым ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ уплотнитСлями. ИмСнно поэтому ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла ΠΈΠ»ΠΈ количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ сущСствСнно мСняСт ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма, нСсмотря Π½Π° свои Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стСклом. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ вСсит мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ пятикамСрный Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ сСрии, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° нивСлируСтся Π·Π° счСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского армирования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ усилСнных ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали являСтся скрытым, Π½ΠΎ тяТСлым элСмСнтом, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° массу влияСт Ρ‚ΠΈΠΏ открывания. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (Π½Π΅ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия тяТСлой Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ обвязки ΠΈ возмоТности использования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ профиля Π² импостах. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° нСсущиС конструкции здания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сумму вСсов всСх элСмСнтов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ вСс конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для стандартных подъСмников. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ согласуйтС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подъСма с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слуТбой Ρ‚Π°ΠΊΠ΅Π»Π°ΠΆΠ° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

πŸ’‘

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта вСса слоТной конструкции Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π½Π° простыС гСомСтричСскиС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ) ΠΈ посчитайтС массу ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ суммируйтС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс профиля ΠΈ влияниС камСрности

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (ΠŸΠ’Π₯) сам ΠΏΠΎ сСбС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ конструкция ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ β€” ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€. Π§Π΅ΠΌ большС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ большС пластика использовано ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ экструзии. Однако, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого мСталличСского армирования, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° профиля.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эконом-сСрии с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 58-60 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ минимальноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… элСмСнтов. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 70-80 ΠΌΠΌ всСгда ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… тяТСлСС Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ вСсу собствСнного стСклопакСта.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Ламинация ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ окраска Π² массС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшой, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ вСс Π·Π° счСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ химичСской структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ счСт ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹, этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° логистичСскиС расходы.

  • πŸ“ Π’Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (58-62 ΠΌΠΌ) β€” самыС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, подходят для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π΄ΠΎ 1.5 ΠΌ2.
  • πŸ—οΈ ΠŸΡΡ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы (70 ΠΌΠΌ) β€” ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ массу, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для стандартных ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ›‘οΈ ШСсти- ΠΈ сСмнкамСрныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (80+ ΠΌΠΌ) β€” самыС тяТСлыС ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ армирования, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ усилСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ профиля Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ (3 ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹)
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ (5 ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€)
ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ (6+ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€)
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ

Масса стСклопакСта: Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ вСса

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ являСтся самым тяТСлым ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠ½Π°. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс листового стСкла составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2.5 ΠΊΠ³ Π½Π° 1 ΠΌ2 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 1 ΠΌΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стандартноС стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΊΠ³/ΠΌ2. Π’ соврСмСнных стСклопакСтах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт (Π΄Π²Π° стСкла) вСсит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Ρ‚Ρ€ΠΈ стСкла). Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 30-40% Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкол ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ дистанционной Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. ИспользованиС ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… стСкол с i-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ практичСски Π½Π΅ мСняСт вСс, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ микроскопичСскоС. Однако ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ триплСкса ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ массу ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСклом Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ дистанционной Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ (Π³Π°Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ) Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ сущСствСнного прироста вСса, Π½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Основной прирост массы ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ добавлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ стСкла ΠΈΠ»ΠΈ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкол Π΄ΠΎ 5-6 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто трСбуСтся для ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… этаТСй.

Π’ΠΈΠΏ стСклопакСта Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ вСс 1 ΠΌ2
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стандарт 4 ΠΌΠΌ - 16 ΠΌΠΌ - 4 ΠΌΠΌ ~20 ΠΊΠ³
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стандарт 4 ΠΌΠΌ - 10 ΠΌΠΌ - 4 ΠΌΠΌ - 10 ΠΌΠΌ - 4 ΠΌΠΌ ~30 ΠΊΠ³
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ усилСнный 6 ΠΌΠΌ - 12 ΠΌΠΌ - 6 ΠΌΠΌ - 12 ΠΌΠΌ - 6 ΠΌΠΌ ~45 ΠΊΠ³
Π‘ триплСксом (ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°) 4.4.1 ΠΌΠΌ - 12 ΠΌΠΌ - 4 ΠΌΠΌ ~35 ΠΊΠ³

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС стСкол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ Π² стандартной Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Ρ‘ быстрому износу. Для тяТСлых ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ усилСнная Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 80-100 ΠΊΠ³ Π½Π° створку.

Как Π³Π°Π· влияСт Π½Π° вСс?

Аргон ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΏΡ‚ΠΎΠ½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для заполнСния ΠΌΠ΅ΠΆΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс Π² объСмС стандартного стСклопакСта Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π» (Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹) ΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ массу ΠΎΠΊΠ½Π°.

РасчСт вСса ΠΎΠΊΠ½Π° 1 ΠΌ2: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта вСса ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° выглядит Ρ‚Π°ΠΊ: суммируСм вСс профиля (ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ створок ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вСс) ΠΈ вСс стСклопакСтов (ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ остСклСния умноТСнная Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°). НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСс Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² срСднСм составляСт 1.5-2 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ створку.

Рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для стандартного двустворчатого ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1.3 Ρ… 1.4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ стСклопакСтом. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ остСклСния составит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 1.5 ΠΌ2 (Π·Π° Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ профиля). ВСс стСклопакСтов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 45 ΠΊΠ³ (1.5 ΠΌ2 * 30 ΠΊΠ³/ΠΌ2). ВСс профиля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ срСднСм вСсС 1.2 ΠΊΠ³/ΠΏΠΎΠ³.ΠΌ составит 12 ΠΊΠ³. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, вСс самого Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 57-60 ΠΊΠ³.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 1 ΠΌ2 Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 35 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, для слоТных ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Ρ… систСм β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ всСгда ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с вСсом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ тяТСлых ΠΎΠΊΠΎΠ½

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВлияниС вСса Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ВСс створки β€” это основной ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ рассчитаны Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 80 ΠΊΠ³, Π½ΠΎ для тяТСлых Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² большого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° этого ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно. Если створка вСсит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60-70 ΠΊΠ³, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ створка Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ тяТСлых конструкций шаг крСплСния Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½. Если для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π° допустим шаг дюбСлСй 70 см, Ρ‚ΠΎ для массивных Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ 50-60 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ усилСнныС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ пластины.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт вСса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ снСга ΠΈ льда Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ установлСн Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹. Аналогично, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ· тяТСлого камня ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€, особСнно Ссли ΠΎΠ½ выступаСт Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ стСны Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 20 см.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ допустимыС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ створок ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сСрии. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ нСстандартных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСса Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Ламинация, раскладка (ΡˆΠΏΡ€ΠΎΡΡ‹) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСклопакСта ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ массу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ часто Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСтах. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡŽΡ€ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ конструкции ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΅Π΅ подъСма Π½Π° высоту.

Другая ошибка связана с остСклСниСм Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ любоС пластиковоС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Однако вСс остСклСния Π² сочСтании с Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ старого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ограТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ укрСплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ВСс ΠΎΠΊΠ½Π° Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ β€” это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ тяТСлой створки создаСт ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Если ΠΎΠΊΠ½ΠΎ вСсит Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ для Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, такая эксплуатация быстро Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ· строя.

πŸ’‘

Запас прочности Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 20% ΠΎΡ‚ расчСтного вСса створки. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном использовании.

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠΎΠ΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ?

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ профиля ΠΈ стСклопакСта. ЗапроситС Ρƒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ-изготовитСля тСхничСский расчСт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ вСс ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° сайтах ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ профиля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rehau, Veka, KBE), ввСдя Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ открывания.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля Π½Π° Π΅Π³ΠΎ вСс?

Π”Π°, влияСт, Π½ΠΎ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ (Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² массС) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тяТСлСС Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Π½Π° 5-10% ΠΈΠ·-Π·Π° плотности краситСлСй ΠΈ структуры Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Для стандартных ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° составляСт всСго нСсколько сотСн Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… фасадных конструкций это стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° нСсущиС элСмСнты.

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ тяТСлоС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π² ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Бтарая дСрСвянная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅ рассчитана Π½Π° вСс соврСмСнного ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластикового ΠΎΠΊΠ½Π° с тяТСлым стСклопакСтом. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, пСрСкосу Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ старой конструкции Π΄ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стандартная створка?

Бтандартная ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-откидная Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² рассчитана Π½Π° вСс створки Π΄ΠΎ 80 ΠΊΠ³, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ усилСнныС сСрии β€” Π΄ΠΎ 100-130 ΠΊΠ³. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ подъСмно-сдвиТной Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ стало тяТСлСС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ провисания створки ΠΈΠ·-Π·Π° большого вСса ΠΈΠ»ΠΈ износа ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ВрСбуСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ смазка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, вСс стСклопакСта ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимый для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.