ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ установки Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния часто начинаСтся с вопроса ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° нСсущиС конструкции. ВСс Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° 1 ΠΌ2 являСтся критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСт Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Ρ‚ΠΈΠΏ профиля ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ усилСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. Ошибка Π² расчСтах Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с матСматичСской Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

МногиС Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС стСклянныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ массу, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ лишь Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ колоссальной: Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ пСскоструйный рисунок ΠΈ массивная наборная ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ· Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ давлСния Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ стСну. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для основных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ создания Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, рассмотрим влияниС мСталличСской протяТки ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ станСт Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для бСзопасной ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатации вашСго ΡˆΠ΅Π΄Π΅Π²Ρ€Π°.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° массу стСклянной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ масса конструкции складываСтся ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, главная ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ самого стСкла. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ вСс, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ триплСкс-стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² нСсколько Ρ€Π°Π· большС. ИмСнно Π±Π°Π·Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ создаСтся рисунок, Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ основной Ρ‚ΠΎΠ½ Π² расчСтах Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ваТнСйшим ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния элСмСнтов. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ классичСская Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ стык пропаиваСтся ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, вСс Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхнологиями. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ протяТка (протяТка свинцом ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ добавляСт сущСствСнныС ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ всСгда Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас прочности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15-20%. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ тСорСтичСского ΠΈΠ·-Π·Π° плотности припоя ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ мСталличСского профиля.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠœΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, усилСнныСки ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10-15% ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массС створки. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ установку Π² подвСсной ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° становится вопросом бСзопасности.

πŸ’‘

ВсСгда Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 10Ρ…10 см ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт плотности для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ

Для удобства ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ усрСднСнныС значСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ плотности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ разброс масс для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ссли нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° исполнСния Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° основы (ΠΌΠΌ) ВСс 1 ΠΌ2 (ΠΊΠ³) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ 4-6 10-12 ΠœΠ΅ΠΆΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ
Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ (классика) 3-4 (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅) 15-20 Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, нСбольшиС ΠΎΠΊΠ½Π°, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€
Ѐьюзинг (Π·Π°ΠΏΠ΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅) 6-8 (многослой) 20-25 ЀасадноС остСклСниС, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹
Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ 10-15 35-45 Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самым Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ самым тяТСлым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ достигаСт Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ: Ссли для ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ достаточно алюминиСвого профиля, Ρ‚ΠΎ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ потрСбуСтся усилСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ?
ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ (Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ)
Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ (срСдний)
Ѐьюзинг (тяТСлый)
Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ (ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚)
Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΡΡŽΡΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ

РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ для Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, patented Луисом ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π΅, соСдинСнного оловянным ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Π² этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ количСства швов: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ элСмСнты ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΡ… соСдинСния.

Π‘Π°ΠΌΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло ("Ρ„Π»ΡΡˆ-стСкло") ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ. Однако мСдная Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈ слой припоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто дСлаСтся Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΌ для дСкоративности, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эту Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ срСднСм, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шва добавляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-70 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² вСса.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ припоя. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ПОБ-61 (оловянно-свинцовый) тяТСлСС бСссвинцовых Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ создаСтС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ швов ΠΈΠ»ΠΈ внСшнюю ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта вСса швов

Π£ΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ всСх швов Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° 0,06 ΠΊΠ³ (срСдний вСс 1 ΠΏ.ΠΌ. шва Π’ΠΈΡ„Ρ„Π°Π½ΠΈ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ вСс стСклянной основы. Π­Ρ‚ΠΎ даст Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ просто усрСднСнныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вСса ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ пСскоструйных Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ

НаиболСС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для остСклСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ измСнСния структуры стСкла ΠΈΠ»ΠΈ добавлСния тяТСлых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ прСдставляСт собой нанСсСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ свинцовой протяТки Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ стСкло.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ вСс 1 ΠΌ2 практичСски Ρ€Π°Π²Π΅Π½ вСсу исходного листового стСкла, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ масса ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ протяТки Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Π° (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚). Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ идСальной для рСставрации старых ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΈΠ»ΠΈ для установки Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ систСмы.

  • 🎨 ПлСнка Π½Π΅ утяТСляСт створку, позволяя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ для ΠŸΠ’Π₯ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° лишь снимаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой стСкла, Π½Π΅ измСняя Π΅Π³ΠΎ массу, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π΅Ρ‘.
  • πŸ—οΈ Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² гипсокартонныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния каркаса.

Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ дСлаСтся Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ стСклС ΠΈΠ»ΠΈ триплСксС для бСзопасности, Ρ‚ΠΎ вСс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этого бСзопасного стСкла, Π° Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° уточняйтС Ρ‚ΠΈΠΏ нСсущСго стСкла. ВриплСкс Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 ΠΊΠ³/ΠΌ2, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΈΠ»Π΅Π³Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ.

ВяТСлыС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ: Ѐьюзинг ΠΈ худоТСствСнноС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… произвСдСниях искусства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡŒΡŽΠ·ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, понятия"лСгкости" уходят Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½. Π’ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ Ρ„ΡŒΡŽΠ·ΠΈΠ½Π³Π° нСсколько слоСв стСкла ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, образуя Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ"ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π°" ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10-15 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π₯удоТСствСнноС Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΊΡƒΠ΄Π° заливаСтся стСклянная масса. ИздСлия ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, с Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла ΠΏΡ€ΠΈ этом остаСтся высокой (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2,5 Π³/см³), Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс 1 ΠΌ2 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 40-50 ΠΊΠ³.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. НСльзя просто ΠΏΠΎΠ²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ панСль Π½Π° Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, сквозноС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСкло (с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС каркасы, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² нСсущиС стСны.

πŸ’‘

Для элСмСнтов вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ2 использованиС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

ВлияниС мСталличСского профиля ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹

Часто ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСс самой Ρ€Π°ΠΌΡ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вставлСн Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянного. Если Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ дСлаСтся Π² свинцовой протяТкС (классичСский английский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄), Ρ‚ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ каркаса ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ сама мСталличСская ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ.

Бвинцовая Н-образная протяТка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнный вСс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ высоты профиля (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ). Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ такая конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: основной нСсущий каркас ΠΈΠ· стали, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ набираСтся Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ стСкло.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° нСсущСй способности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тяТСлых конструкций

Установка Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° вСсом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ створку Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π° рассчитаны Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ вСса Ρ„ΡŒΡŽΠ·ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ клинья для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния давлСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс стСкла сосрСдоточится Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пластика.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос ΠΏΡ€ΠΈ подъСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ присоски для подъСма.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСс Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹?

Π Π°Π·Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π° простыС гСомСтричСскиС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ). РассчитайтС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слоТитС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния. Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (Ο€RΒ²).

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ тяТСлый Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для этого Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ дСрСвянного профиля вклСиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ ввинчиваСтся мСталличСская Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ полоса). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ старыС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ Π½Π° усилСнныС скрытыС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 50-80 ΠΊΠ³ Π½Π° створку.

ВлияСт Π»ΠΈ высота установки Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла?

БСзусловно. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ располоТСн Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ высоко Π² фасадС), Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ трСбования ΠΊ бСзопасности. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ триплСкс, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс конструкции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск падСния ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° пСрСкрытия.

Какой запас прочности Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ?

Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, коэффициСнт запаса прочности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2.0. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли расчСтный вСс Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° 20 ΠΊΠ³, нСсущая конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 40 ΠΊΠ³ статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ плюс динамичСскиС воздСйствия Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π°.