Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° начинаСтся Π½Π΅ с возвСдСния стСн, Π° с Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания, способного Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ всСй конструкции, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства армирования ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния элСмСнтов. Выпуски Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² обСспСчСнии монолитности здания, связывая ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ с Π½Π°Π΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ систСму.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ рассчитанная ΠΈΠ»ΠΈ смонтированная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, пСрСкосам ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСн Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Выпуски слуТат Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ усилий ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ стСнам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌ, поэтому ΠΊ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ способу стыковки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ строгиС трСбования ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ экономия Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ вязки Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ нСдопустима ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π° ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ послСдствиями.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС аспСкты устройства выпусков: ΠΎΡ‚ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ практичСских ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² стыковки стСрТнСй. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ трСбования Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ соврСмСнныС БП ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. БоблюдСниС этих ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго строСния.

НазначСниС ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… выпусков

Основная функция выпусков Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² обСспСчСнии Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ мСханичСской связи ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ частями здания. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, обладая высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слаб ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии, поэтому ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ каркас воспринимаСт Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия. АрматурныС выпуски ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ эти усилия ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΊ стСнам ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, создавая эффСкт Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°.

Π‘Π΅Π· Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… примыкания. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² сСйсмичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° пучинистых Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ основания. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСрТни, выходящиС ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Π»Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сила трСния ΠΈ сцСплСния с раствором ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Выпуск Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для выравнивания Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ стСн. Если стСрТни ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ оси ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈΡ… нСльзя Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎ Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄ΠΎΠΉ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, выпуски часто слуТат ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ стСн ΠΈΠ»ΠΈ установкС ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнныС ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², позволяя быстро Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ оси здания.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ?
Π›Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ (УШП/УЀП)
Π‘Π²Π°ΠΉΠ½ΠΎ-роствСрковый
ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°

НормативныС трСбования ΠΈ расчСт Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ, Π² частности БП 63.13330 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 34028. Π’ этих Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… прописаны Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ для расчСта минимальной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ усилий ΠΎΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих расчСтов являСтся Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСрТня Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС ΠΈ класс стали. Для пСриодичСского профиля (Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹) сцСплСниС с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ², поэтому трСбуСмая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. РасчСтная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π½Π΅ выдСрнулся ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

БущСствуСт понятиС Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ коррСктируСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… коэффициСнтов. НапримСр, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сТатоС состояниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ строитСли часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° выпуска принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ количСству Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² стСрТня.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅) Мин. Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (прямой ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ запас (ΠΌΠΌ)
10 B20 300-350 ΠΌΠΌ 50
12 B20 360-420 ΠΌΠΌ 60
14 B25 420-490 ΠΌΠΌ 70
16 B25 480-560 ΠΌΠΌ 80

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ способ стыковки. Если планируСтся соСдинСниС внахлСст, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° выпуска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ этого нахлСста, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСгламСнтируСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Ошибки Π² расчСтах Π½Π° этапС проСктирования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° стадии возвСдСния стСн.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ фиксации ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки выпусков начинаСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½Π° этапС сборки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстко зафиксированы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси вибрация ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ смСстили ΠΈΡ… с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… осСй. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ дСрСвянныС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π² мСстах пСрСсСчСния допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для этого Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² ΡƒΠ·Π»Π΅. Вязка ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… дСформациях Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° выпусков

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ слою Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Арматура Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Для соблюдСния этого трСбования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС фиксаторы-Β«Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ подставки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ каркас Π½Π°Π΄ Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π°.

Если выпуски планируСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя Π΄ΠΎ продолТСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. МоТно ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ полиэтилСном ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ составом, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой для обСспСчСния Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.

Бпособы соСдинСния выпусков со стСнами ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ

БущСствуСт нСсколько основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… выпусков с Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТнСй ΠΈ условий ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. НаиболСС распространСнным способом являСтся стыковка внахлСст, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹ просто ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прост Π² исполнСнии ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСрасходу ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ мСстах стыковки внахлСст часто трСбуСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для прСдотвращСния раскалывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС внахлСст нСльзя Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ всС соСдинСния Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ разнСсСны Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ослаблСнных Π·ΠΎΠ½ Π² конструкции.

Для Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25-32 ΠΌΠΌ) часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ мСханичСскиС соСдинСния с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ стСрТни Π±Π΅Π· нахлСста, экономя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ упрощая ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² стСснСнных условиях. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния, ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌΡƒΡŽ с Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самого стСрТня.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварного соСдинСния

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для сталСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… индСкс "Π‘" Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, А500Π‘). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² мСстС шва ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС сварных соСдинСний, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродов ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ спСциалистом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° вязка остаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСдостаточная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° выпуска. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто экономят ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ трСбования Π½ΠΎΡ€ΠΌ, оставляя слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ выпуск Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΈ стСна Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт силы трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски ΠΌΠ°Π»ΠΎ.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” смСщСниС осСй. Если ΠΏΡ€ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ выпуски Β«ΡƒΠ΅Ρ…Π°Π»ΠΈΒ» Π² сторону, ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ стСны. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях приходится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСрТни ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.

ЗагрязнСниС Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, масло ΠΈΠ»ΠΈ остатки ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смазки Π½Π° повСрхности стСрТнСй Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ сцСплСниС с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска.

πŸ’‘

Если выпуски случайно оказались Π·Π°Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠΏΠΎΠ»Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ структуру Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ химичСского анкСрования для установки Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… стСрТнСй.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ мСста стыковки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасСн. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… здания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ). НСобходимо ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, слСдуя ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΈ консСрвация Π½Π° Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄

Если ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ приостанавливаСтся Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, содСрТащиСся Π² снСгу, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, которая распространится ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ†ΠΈΡ выпусков ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для сохранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ способ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ стСрТнСй пластиковых ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ пористой структуры Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ выпусков Π½Π΅ скапливался снСг ΠΈ Π»Π΅Π΄. ВСсной, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΎΠ·ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΡŽ состояния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡ… слСдуСт Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ sebelum продолТСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стСн.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для консСрвации краски ΠΈΠ»ΠΈ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ для сцСплСния с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° выпусков Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ простоя экономит врСмя ΠΈ дСньги Π½Π° восстановлСниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° вСсной, сохраняя Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Какова минимальная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° выпуска Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для частного Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Минимальная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° стСрТня ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20-30 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° 12 ΠΌΠΌ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 360-400 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ БП 63.13330.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ выпуски сваркой?

ΠΠ°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ класса А500Π‘ (ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ) ΠΈ с соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ сварка Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вязку внахлСст с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСрТнями ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскиС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли выпуски сильно ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΎΡ‚ оси?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… отклонСниях (Π΄ΠΎ 2-3 см) стСрТни ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… смСщСниях потрСбуСтся установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΡƒΠ·Π»Π° сопряТСния ΠΏΠΎ согласованию с конструктором.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ выпуски Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ конструкции, нСльзя β€” это ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ сцСплСниС. ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, которая остаСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ простоя.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для вязки?

Для вязки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 14 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1.0-1.2 ΠΌΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых стСрТнСй (16-20 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1.4-1.6 ΠΌΠΌ для обСспСчСния ТСсткости ΡƒΠ·Π»Π°.