Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ пластиковыС ΠΎΠΊΠ½Π° Π΄Π°Π²Π½ΠΎ стали стандартом, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эстСтика Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ. МногиС Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹, ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½, Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ столярных Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов ΠΈ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стоит.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” это Π½Π΅ просто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с досками, Π° созданиС слоТной ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ конструкции, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π° 20% ΠΎΡ‚ сборки. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ этап ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ антисСптиками, конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Π·ΠΈΠΌΡƒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ вСсь Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° бруса Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ покраски ΠΈ установки стСклопакСтов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС профиля ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для энСргоэффСктивности вашСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дрСвСсины ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ долговСчности ΠΎΠΊΠ½Π° являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ срСды, идСально подходят листвСнница ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ гниСнию. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ допустимы, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡƒΡŽ дрСвСсину. Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 10-12%. Если Π²Ρ‹ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ свСТий брус ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сразу, Ρ‚ΠΎ послС ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β», появятся Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ, Π½ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ нСсколько нСдСль.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осматривайтС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ доску Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ²Β» с смолой (для Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄) ΠΈ сучков. Π‘ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний нСдопустимы β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ раскроСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ антисСптиком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ структуру Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΡ‚ плСсСни ΠΈ насСкомых-Π΄Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Ρ†Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля. ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ согласно инструкции производитСля Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

πŸ’‘

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ влагостойкости сосны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°Β» повСрхности паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ β€” это Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ профиля

Для изготовлСния качСствСнной Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ столярного инструмСнта. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ точности соСдинСния шип-ΠΏΠ°Π· практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, поэтому Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся струбцины для фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎ врСмя склСйки ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прямых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ дСрСвянного ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой слоТный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, состоящий ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСклопакСта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ (ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ) ΠΈ створку. Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ бруса подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΎΠΊΠ½Π°: для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ брус 50Ρ…50 ΠΌΠΌ, Π° для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² β€” 60Ρ…80 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 70Ρ…90 ΠΌΠΌ.

На Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ стСклопакСт ΠΈ мСсто ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10-15 ΠΌΠΌ, Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ тСхнологичСский Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ бруса

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ = Чистый Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ + (2 x Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° шипа) - (допуск Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹). ВсСгда добавляйтС 5-10 см Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ².

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ профиля ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1 ΠΌΠΌ Π½Π° стыкС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ створка Π½Π΅ закроСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ рСгулярно провСряйтС настройки станка.

Раскрой ΠΈ созданиС соСдинСний шип-ΠΏΠ°Π·

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” это Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π² дСрСвянных ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ «шип-ΠΏΠ°Π·Β» (ласточкин хвост ΠΈΠ»ΠΈ простой прямой шип). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ склСивания.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ бруса Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½ рассчитываСтся с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ шипа. Бтандартная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° шипа составляСт 25-30 ΠΌΠΌ. Паз выбираСтся Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ со смСщСниСм, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции профиля.

  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ всС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π±Π°Π·Ρƒ для всСх ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ.
  • πŸͺš Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΏΠ°Π·Π°, оставив 1-2 ΠΌΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для чистовой ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.
  • πŸ”¨ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ»: шип Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Π· ΠΎΡ‚ усилия Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Если соСдинСниС слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ шип Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ. Если слишком свободноС β€” придСтся Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΡƒΠ³Π»Ρƒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ нСдопустимо.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства соСдинСний

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ выступа, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ стСклопакСт. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСкло Π½Π΅ касалось Π΄Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ, Π° ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 12-15 ΠΌΠΌ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ усилСниС конструкции

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ всСх элСмСнтов наступаСт этап чистовой сборки. Для соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (ΠŸΠ’Π Π”3 ΠΈΠ»ΠΈ Π”4), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ соСдиняСмыС повСрхности: ΠΈ Π½Π° шип, ΠΈ Π½Π° стСнки ΠΏΠ°Π·Π°.

Π‘ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ струбцинами. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточным для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² 2-3 ΠΌΠΌ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ пСрСкосС (Β«Ρ€ΠΎΠΌΠ±Β»), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ высыхания клСя.

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ТСсткости Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π² ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹ снаруТи для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ излишки клСя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. ПослС застывания ΠΊΠ»Π΅ΠΉ создаСт ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ краску, ΠΈ Π½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ останутся нСкрасивыС пятна.

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя составляСт ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ усадкС ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ напряТСниям Π² дрСвСсинС.

πŸ’‘

РавСнство Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Если Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, створка Π½Π΅ встанСт Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

Установка стСклопакСта ΠΈ гСрмСтизация

Когда Ρ€Π°ΠΌΠ° собрана ΠΈ высохла, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Для дСрСвянных ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСклопакСты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. ВСс стСклопакСта Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Установка производится Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дистанционныС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Ρ€ΠΈΡ…Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластики), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ профиля. Они Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ стСклу Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ снизу. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· EPDM-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ уплотнитСля Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы (Π»Π΅Ρ‚) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°
EPDM (ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) 15-20 -50...+120Β°C БрСдняя (Π² ΠΏΠ°Π·)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ 10-15 -60...+150Β°C Высокая (пистолСт)
ВЭП (тСрмоэласт) 5-7 -40...+70Β°C Низкая (самоклСйка)

Для фиксации стСклопакСта Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнныС отвСрстия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ. Под ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€.

ВсС стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСклом ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСста прилСгания ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ², рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ гниСния дСрСвянных ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ остСклСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт
ВриплСкс (бСзопасноС стСкло)
Π”Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСкла с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкой

Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΆΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ быстро потСряСт Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΈ осадков. Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ нанСсСниС лакокрасочного покрытия. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ P80 Π΄ΠΎ P240, добиваясь идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят спСциализированныС яхтныС Π»Π°ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ краски Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС с Π£Π€-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ составы Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² структуру, подчСркивая тСкстуру, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ частого обновлСния. АккриловыС эмали ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ слуТат дольшС.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² 2-3 слоя, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ доТидаясь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ β€” это самыС уязвимыС мСста для проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ покраску Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ осядСт Π½Π° свСТий Π»Π°ΠΊ, Π° солнцС Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ слишком быстроС высыханиС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пузырям ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

ПослС высыхания Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ: пСтлями, Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Для дСрСвянных ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс створок.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ салфСткой (антистатиком), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° Π³Π»Π°Π·Ρƒ, Π½ΠΎ испортит глянСц Π»Π°ΠΊΠ°.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло вмСсто стСклопакСта?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ тСплоизоляционныС свойства Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ. ΠžΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚, образуя кондСнсат ΠΈ налСдь. Для ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт (Π΄Π²Π° стСкла с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойкой).

Какой ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ брус для Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт?

Для установки Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСклопакСта (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 32-40 ΠΌΠΌ) ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° бруса Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 70-80 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ стСкло ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ: ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзами?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ нСсти ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ€Π° фиксации Π½Π° врСмя высыхания клСя ΠΈΠ»ΠΈ для усилСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… конструкциях. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ саморСзов Π±Π΅Π· клСя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠ° быстро Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ² Π½Π° дСрСвянноС ΠΎΠΊΠ½ΠΎ?

Π”Π°, установка внСшнСго мСталличСского ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянного ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΎΡ‚ прямого попадания доТдя ΠΈ снСга. Π‘Π΅Π· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π° Π²Π»Π°Π³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ примыкания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шва ΠΈ гниСнию Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.