ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ свСтопрозрачных конструкций, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ фасадноС остСклСниС офисного Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ сад Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ становится Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° нСсущиС элСмСнты здания. ВСс 1 ΠΌ2 Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ· алюминиСвого профиля являСтся ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ для всСх ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… вычислСний, ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° сСчСния стоСк Π΄ΠΎ расчСта Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Ошибка Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ массы Π½Π° этапС эскиза ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ мСталлокаркаса ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ систСмы цСнятся Π·Π° свою Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ итоговая масса конструкции зависит Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, сколько ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° остСклСния. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стСклопакСты с Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ остСклСниСм ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСклом ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс издСлия Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π°-Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вопрос, сколько вСсит ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° мноТСства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π° Π½Π΅ просто использования усрСднСнных Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ расчСта массы, влияниС ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ профиля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стСкла Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ стандартныС значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ запас прочности. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСрасхода ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй свСтопрозрачной конструкции.

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ складываСтся масса алюминиСвого Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ масса конструкции формируСтся ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: массы алюминиСвого каркаса ΠΈ массы свСтопрозрачного заполнСния. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, нСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2700 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. Однако гСомСтрия сСчСния, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок ΠΈ количСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ (импостов) сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСлСС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… вставок ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вСсомый ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ β€” это стСклопакСт. ИмСнно ΠΎΠ½ составляСт Π΄ΠΎ 85-90% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π² стСклопакСтС Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Для тяТСлых конструкций часто трСбуСтся использованиС усилСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шага импостов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° стоСк.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (EPDM) ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π₯отя ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΒ²), ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° большиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ остСклСния этими ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ стоит. Буммарная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ: основныС вСса ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ всСгда добавляйтС тСхнологичСский запас Π² 15-20% ΠΊ расчСтному вСсу. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для компСнсации Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСкла, использования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлых Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² остСклСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, триплСкса) ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

πŸ’‘

Для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: вСс алюминиСвого каркаса составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10-15% ΠΎΡ‚ вСса всСго Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” это стСклопакСт ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс конструкции

На ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρƒ влияСт мноТСство тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… расчСтах. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΈΠΏ стСклопакСта. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ вСсит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° использованиС стСкол Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° 6-10-4-10-6) мСняСт баланс массы. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΠ»ΠΈ стСкло с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкла ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ массу.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт β€” это сСрия алюминиСвого профиля. БистСмы с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 24 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 34 ΠΌΠΌ) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ количСство алюминия Π² сСчСнии. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚Π°ΠΏΠΈΠΊΠΈ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ массу ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° профиля. БСрия профиля Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ максимально допустимыС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ створки ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ части Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ самого Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°. ЀасадныС систСмы, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² условиях высоких Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния стоСк ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс 1 ΠΌΒ². Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ».

  • πŸ—οΈ Π’ΠΈΠΏ остСклСния: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, триплСкс, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло, низкоэмиссионноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • πŸ“ Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ профиля: ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ армирования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля.
  • 🌬️ ЭксплуатационныС условия: вСтровая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ усилСния конструкции для сСйсмичСских Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ².
  • βš™οΈ Π€ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°: использованиС тяТСлых ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ остСклСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт
Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ стСклопакСт
ВриплСкс (бСзопасноС стСкло)
Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло
ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ стСкло

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… систСм

Для быстрой ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ усрСднСнными Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Π°Ρ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° дСмонстрируСт Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вСса ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° заполнСния ΠΈ сСрии профиля. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эти значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ справочными ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… систСм (Alutech, SchΓΌco, Vidnal ΠΈ Π΄Ρ€.).

ВСс ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ стандартного алюминиСвого профиля срСднСй сСрии ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стСклопакСта. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρƒ поставщика ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ профиля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гСомСтрия сСчСний Ρƒ всСх Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°.

Π’ΠΈΠΏ конструкции Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° стСклопакСта БСрия профиля (ΠΌΠΌ) ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ вСс (ΠΊΠ³/ΠΌΒ²)
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ 4-10-4 (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) 40-50 (Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°) 22 - 25
Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ (стандарт) 4-14-4-14-4 (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) 60-70 (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² 24-30 ΠΌΠΌ) 32 - 36
Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ (усилСнный) 6-14-4-14-6 (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) 70-80 (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² 34 ΠΌΠΌ) 38 - 42
ΠŸΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ остСклСниС 8-16-6-16-8 (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ) 80+ (ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²) 45 - 50
БСзопасный Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ (ВриплСкс) 4.4.1-12-4.4.1 60-70 40 - 44

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ значСния Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ вСс Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ москитныС сСтки, Талюзи Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСклопакСта ΠΈΠ»ΠΈ внСшниС солнцСзащитныС систСмы. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ вСс конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вырасти Π½Π° 3-5 ΠΊΠ³/ΠΌΒ².

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ вСс триплСкса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅?

ВриплСкс состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв стСкла, склССнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. ПлСнка добавляСт вСс, Π° суммарная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСкол (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 4+4 ΠΌΠΌ) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° расчСта вСса алюминиСвого профиля

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ массы каркаса, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π­Ρ‚Π° информация ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ содСрТится Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ "ВСхничСскиС характСристики" ΠΈΠ»ΠΈ "Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°". РасчСт вСдСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ умноТСния Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта (стойки, ригСля, импоста) Π½Π° Π΅Π³ΠΎ вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сумма дСлится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: M_каркаса = (L_стоСк P_стойки + L_Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ P_ригСля) / S_Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°, Π³Π΄Π΅ L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° элСмСнтов Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, P β€” вСс ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° профиля Π² ΠΊΠ³/ΠΌ, S β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Π² ΠΌΒ². Для слоТных конструкций с большим количСством Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ этот расчСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² спСциализированном ПО ΠΈΠ»ΠΈ Excel-Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ….

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСс профиля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСрии ΠΈΠ·-Π·Π° допусков Π½Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ вСс ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½, хотя ΠΈΡ… Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расчСта ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пСрСкрытия с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для расчСта

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

РасчСт массы стСклопакСта ΠΈ заполнСния

РасчСт вСса стСкла базируСтся Π½Π° простой физичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: масса Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ объСма Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ стСкла извСстна (ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Π·Π° Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ профиля, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 80-85%), основным ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ остаСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла принимаСтся Π·Π° 2.5 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

НапримСр, стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ вСсит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10 ΠΊΠ³/ΠΌΒ². Если Π² стСклопакСтС Π΄Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… стСкла, ΠΈΡ… суммарный вСс составит 20 ΠΊΠ³/ΠΌΒ². К этому Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСс дистанционной Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ" ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°) ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Дистанционная Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° добавляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0.5-1 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌΒ² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π½ΠΎ Π² пСрСсчСтС Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ всСго издСлия это Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании нСстандартных стСкол, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² массС ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стандартного Ρ„Π»ΠΎΠ°Ρ‚-стСкла, Π½ΠΎ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расчСтов этими отличиями ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚. Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСс ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² триплСксС, которая добавляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0.5-1 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта вСса стСклопакСта:

M_стСкла = (Π’1 + Π’2 + ... + Π’n) 2.5 К_заполнСния

Π“Π΄Π΅:

Π’ β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² ΠΌΠΌ

2.5 β€” ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс стСкла (ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π½Π° 1 ΠΌΠΌ)

К_заполнСния β€” коэффициСнт заполнСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 0.85)

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСклопакСтов (ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2.5 ΠΌΒ²) ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСкла для ТСсткости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вмСсто 4 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 5 ΠΈΠ»ΠΈ 6 ΠΌΠΌ). ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ уточняйтС ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ стСклопакСта Π² спСцификации Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

πŸ’‘

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ составляСт Π»ΡŒΠ²ΠΈΠ½ΡƒΡŽ долю вСса Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°. ИзмСнСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСкла всСго Π½Π° 1 ΠΌΠΌ мСняСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° 2.5 ΠΊΠ³/ΠΌΒ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ остСклСния.

ВлияниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ

Π§Π΅ΠΌ большС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ трСбования ΠΊ нСсущСй способности профиля. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ высоты стойки Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π½Π΅Π΅ растСт Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° собствСнного вСса ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Π’ высоких конструкциях (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3-4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) часто трСбуСтся установка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… мСталличСских сСрдСчников (армирования) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ алюминиСвого профиля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс 1 ΠΌΒ² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ с частым шагом импостов (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ячСйки) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСлСС Π·Π° счСт большСго количСства алюминиСвого профиля Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ стСкло. Напротив, большиС Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ поля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ толстого стСкла ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… стоСк, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ массы, Π½ΠΎ распрСдСляСтся ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅.

Для Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния (Π·Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… садов) расчСт вСса услоТняСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, которая суммируСтся с собствСнным вСсом конструкции. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях вСс 1 ΠΌ2 Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ· алюминиСвого профиля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ искусствСнно Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅, Ссли Π½Π΅ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½ запас Π½Π° снСг, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо.

  • πŸ“ Высота конструкции: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилСния стоСк ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ армирования ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ.
  • πŸ”² Π¨Π°Π³ импостов: частоС Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ΅ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ толстого стСкла.
  • πŸ”οΈ Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°: для Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ снСга.
  • πŸŒ€ Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½: высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивного профиля.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ профиля?

Π­Ρ‚ΠΎ вставка ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ алюминиСвой ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Она Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ прогибался ΠΏΠΎΠ΄ вСсом стСкла ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС алюминия, поэтому вСс Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вырасти Π½Π° 5-10%.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС вСса Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСса Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… створках. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, особСнно Π² тяТСлых конструкциях, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ створку. ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡƒ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΊ вСсу стСклопакСта ΠΈ профиля створки.

Другая ошибка β€” использованиС усрСднСнных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ плотности для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² стСкол. НапримСр, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло (триплСкс) с ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ стандартной. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ вСс Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ (ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ) Π½Π° фасадах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· алюминия ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ массу свСрху конструкции.

НСдооцСнка вСса ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ частый просчСт. Π₯отя сами ΠΏΠΎ сСбС ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ большого Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈΡ… совокупный вСс ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сущСствСнными. ВсСгда провСряйтС Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, мСталлокаркас) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Как ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ вСс Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ энСргоэффСктивныС стСкла с Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ Π² стСклопакСтС (Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ с i-стСклом). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях допустимо использованиС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов вмСсто стСкла для второстСпСнных элСмСнтов, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ согласования с ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлый Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆ Π½Π° дСрСвянный ΠΏΠΎΠ»?

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилСния Π»Π°Π³ ΠΏΠΎΠ»Π°. ДСрСвянныС конструкции ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. НСобходимо Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ стоСк Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ° ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² структуру ΠΏΠΎΠ»Π°.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля Π½Π° Π΅Π³ΠΎ вСс?

НСт, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля (Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ покраска) добавляСт Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ количСство массы (Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расчСтах. ВСс зависит ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сСчСния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ алюминиСвого сплава.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стандартная стойка 60 ΠΌΠΌ?

Зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈ наличия армирования. Π‘Π΅Π· армирования стандартная стойка 60 ΠΌΠΌ рассчитана Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 40-50 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Π‘ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 100-150 ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² статичСском расчСтС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сСрии профиля.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ стСклопакСта?

Π”Π°, Ссли Π²Ρ‹ мСняСтС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ стСкла (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с 4 ΠΌΠΌ Π½Π° 6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ). Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вСса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Π½ΠΈΡŽ створок, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ.